一种高效翻砂装置的制作方法

本实用新型涉及翻砂技术领域，具体为一种高效翻砂装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，建筑行业得到了蓬勃发展，而砂石是其中重要的建筑成分，其在加工时需要用到翻砂装置，现今市场上的此类翻砂装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类翻砂装置在使用时由于其翻砂不够彻底，使得其在使用时效率低下；

(2)传统的此类翻砂装置在使用时由于其收砂不便，使得其在使用时极其不便；

(3)传统的此类翻砂装置在使用时由于其出料量不便控制，使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效翻砂装置，以解决上述背景技术中提出装置翻砂不够彻底、收砂不便以及出料量不便控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效翻砂装置，包括出料口、推送气缸、基体、支脚和侧轨，所述基体底端的拐角位置处皆固定连接有支脚，且相邻支脚之间固定连接有收料机构，所述基体底端的中心位置处固定连接有旋转电机，且旋转电机输出端的联轴器延伸至基体的内部，所述基体底端的一侧设置有出料口，且出料口的顶端与基体的内部相连接，所述出料口底端的两侧皆固定连接有侧轨，且相邻侧轨之间设置有隔板，所述隔板一侧的外壁上固定连接有推送气缸，且推送气缸另一侧与支脚的侧壁固定连接，所述基体的内部设置有翻转机构，所述基体的底部设置有滑轨，所述基体的顶部设置有进料口。

优选的，所述翻转机构的内部依次设置有侧杆、横杆、连接杆、转杆、连接板以及滑块，所述转杆的底端延伸至基体的内部并与旋转电机的联轴器固定连接，所述转杆的两侧壁上皆固定连接有横杆，所述横杆顶端的一侧固定连接有侧杆，且横杆的底端固定连接有等间距的连接杆，所述连接杆的底端皆通过连接板与侧杆的侧壁固定连接，所述侧杆的底端皆固定连接有滑块。

优选的，所述滑块的外径皆小于滑轨的内径，所述滑块与滑轨之间构成滑动结构。

优选的，所述收料机构的内部依次设置有杆体、推板、收料箱、滑动槽、把手、收料板以及滑动块，所述杆体的顶端固定连接有收料箱，且收料箱的内部设置有收料板，所述收料板的一端延伸至收料箱的外部并固定连接有推板，所述推板的表面固定连接有把手，所述收料箱的两内侧壁上皆设置有滑动槽。

优选的，所述收料板的两侧壁上皆固定连接有滑动块，且滑动块在收料板的中线上呈对称分布。

优选的，所述滑动槽的内径皆大于滑动块的外径，所述滑动槽与滑动块之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效翻砂装置不仅加强了该高效翻砂装置使用时的翻砂效果，实现了该高效翻砂装置便于收砂的功能，而且实现了该高效翻砂装置出料时的流量控制的功能；

(1)通过控制箱控制基体底端的旋转电机工作，其会在转杆、连接杆以及侧杆的作用下，带动基体内部的连接杆旋转，连接杆会对基体内部的砂石进行翻转，由于连接杆等间距的分布在横杆底端，其会将基体内部的砂石翻转的更加彻底，进而提高了该翻砂装置使用时的工作效率，加强了该高效翻砂装置使用时的翻砂效果；

(2)通过拉动把手，其会在推板的作用下将收料板拉出收料箱的内部，此时收料板两侧的滑动块和滑动槽会避免其在移动时出现偏移的现象，在收料板取出时，将其内部的砂石进行卸料，实现了该高效翻砂装置便于收砂的功能，从而提高了该高效翻砂装置使用时的便捷程度；

(3)通过控制箱控制支脚侧壁上的推送气缸工作，其会将侧轨之间的隔板拉动合适的位置处，根据隔板与出料口之间的间隙，控制基体内部砂石的卸料速度，进而实现了该翻砂装置卸料量控制的功能，实现了该高效翻砂装置出料时的流量控制的功能，从而提高了该高效翻砂装置使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的收料板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的隔板仰视局部放大结构示意图。

图中：1、出料口；2、推送气缸；3、基体；4、翻转机构；401、侧杆；402、横杆；403、连接杆；404、转杆；405、连接板；406、滑块；5、进料口；6、旋转电机；7、支脚；8、收料机构；801、杆体；802、推板；803、收料箱；804、滑动槽；805、把手；806、收料板；807、滑动块；9、侧轨；10、滑轨；11、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效翻砂装置，包括出料口1、推送气缸2、基体3、支脚7和侧轨9，基体3底端的拐角位置处皆固定连接有支脚7，且相邻支脚7之间固定连接有收料机构8；

收料机构8的内部依次设置有杆体801、推板802、收料箱803、滑动槽804、把手805、收料板806以及滑动块807，杆体801的顶端固定连接有收料箱803，且收料箱803的内部设置有收料板806，收料板806的一端延伸至收料箱803的外部并固定连接有推板802，推板802的表面固定连接有把手805，收料箱803的两内侧壁上皆设置有滑动槽804；

收料板806的两侧壁上皆固定连接有滑动块807，且滑动块807在收料板806的中线上呈对称分布；

滑动槽804的内径皆大于滑动块807的外径，滑动槽804与滑动块807之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，拉动把手805，其会在推板802的作用下将收料板806拉出收料箱803的内部，此时收料板806两侧的滑动块807和滑动槽804会避免其在移动时出现偏移的现象，在收料板806取出时，将其内部的砂石进行卸料，方便了该翻砂装置使用时的收料功能；

基体3底端的中心位置处固定连接有旋转电机6，且旋转电机6输出端的联轴器延伸至基体3的内部，基体3底端的一侧设置有出料口1，且出料口1的顶端与基体3的内部相连接，出料口1底端的两侧皆固定连接有侧轨9，且相邻侧轨9之间设置有隔板11，隔板11一侧的外壁上固定连接有推送气缸2，且推送气缸2另一侧与支脚7的侧壁固定连接，基体3的内部设置有翻转机构4；

翻转机构4的内部依次设置有侧杆401、横杆402、连接杆403、转杆404、连接板405以及滑块406，转杆404的底端延伸至基体3的内部并与旋转电机6的联轴器固定连接，转杆404的两侧壁上皆固定连接有横杆402，横杆402顶端的一侧固定连接有侧杆401，且横杆402的底端固定连接有等间距的连接杆403，连接杆403的底端皆通过连接板405与侧杆401的侧壁固定连接，侧杆401的底端皆固定连接有滑块406；

滑块406的外径皆小于滑轨10的内径，滑块406与滑轨10之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过控制箱控制基体3底端的旋转电机6工作，其会在转杆404、连接杆403以及侧杆401的作用下，带动基体3内部的连接杆403旋转，连接杆403会对基体3内部的砂石进行翻转，由于连接杆403等间距的分布在横杆402底端，其会将基体3内部的砂石翻转的更加彻底，进而提高了该翻砂装置使用时的工作效率；

基体3的底部设置有滑轨10，基体3的顶部设置有进料口5。

工作原理：使用时，该高效翻砂装置外接电源，首先通过控制箱控制基体3底端的旋转电机6工作，其会在转杆404、连接杆403以及侧杆401的作用下，带动基体3内部的连接杆403旋转，连接杆403会对基体3内部的砂石进行翻转，由于连接杆403等间距的分布在横杆402底端，其会将基体3内部的砂石翻转的更加彻底，进而提高了该翻砂装置使用时的工作效率；

其次通过控制箱控制支脚7侧壁上的推送气缸2工作，其会将侧轨9之间的隔板11拉动合适的位置处，根据隔板11与出料口1之间的间隙，控制基体3内部砂石的卸料速度，进而实现了该翻砂装置卸料量控制的功能；

最后拉动把手805，其会在推板802的作用下将收料板806拉出收料箱803的内部，此时收料板806两侧的滑动块807和滑动槽804会避免其在移动时出现偏移的现象，在收料板806取出时，将其内部的砂石进行卸料，方便了该翻砂装置使用时的收料功能，最终完成该高效翻砂装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。