一种基于环保技术的矿山尾矿安全处理用过滤器的制作方法

本实用新型属于尾矿处理技术领域，具体涉及一种基于环保技术的矿山尾矿安全处理用过滤器。

背景技术：

原矿经过选别作业处理后，其主要成分已在精矿中富集，有的经过中和处理后，矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收后剩余的含有用成分很低的这部分产物，或叫最终尾矿，且对于不同矿山的尾矿所含的污染物不同，其处理过滤方式也不同，矿山尾矿一直都是难处理的问题之一，它和建筑垃圾的污染问题并列为几大污染难题。

传统的矿山尾矿过滤器通过滤网滤出水分时，极易造成滤网的堵塞，且对滤出的水进行净化排出时，由于污染物不同，需要外接不同的净化装置，使得过滤装置的造型庞大，甚至可能因为连接的误差造成污染，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于环保技术的矿山尾矿安全处理用过滤器，以解决上述背景技术中提出现有的一种基于环保技术的矿山尾矿安全处理用过滤器在使用过程中，由于极易造成滤网的堵塞，且对滤出的水进行净化排出时，由于污染物不同，需要外接不同的净化装置，使得过滤装置的造型庞大，甚至可能因为连接的误差造成污染，从而导致工作效率低，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于环保技术的矿山尾矿安全处理用过滤器，包括外筒体、净化装置、排水盘、支腿、搅拌杆和分离盘，所述外筒体的底部固定连接有净化装置，所述净化装置的底部固定连接有排水盘，所述外筒体的外壁固定连接有支腿，所述外筒体的顶部且位于外筒体的内部转动连接有搅拌杆，所述外筒体的内壁靠近搅拌杆的底部活动连接有分离盘，所述搅拌杆的底部固定连接有排泥爪，所述分离盘的内壁设置有活性炭滤层和滤网层，所述排泥爪的底部与分离盘的表面滑动连接，所述活性炭滤层的底部与滤网层的顶部固定连接。

优选的，所述净化装置的顶部固定连接有卡块，所述外筒体内壁的底部开设有与卡块相配合的卡槽，所述卡槽的截面为“7字形”，所述外筒体外壁的底部设置有连接杆，所述连接杆的上端与外筒体外壁的底部活动连接，所述连接杆远离外筒体的下端与排水盘的外壁固定连接，所述外筒体远离连接杆的对立面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述排水盘靠近螺纹杆的外壁固定连接有相同的螺纹柱，所述排水盘的顶部固定连接有密封圈。

优选的，所述外筒体的内壁靠近分离盘的底部固定连接有矩形块，所述分离盘的底部通过设置的矩形块与外筒体卡接。

优选的，所述活性炭滤层为向下凹陷的圆弧形，所述排泥爪为螺旋状且与活性炭滤层的表面紧密配合。

优选的，所述分离盘的顶部开设有排泥槽，所述外筒体靠近排泥槽的外壁固定连接有排泥管。

优选的，所述外筒体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部与搅拌杆的顶部转动连接，所述外筒体外壁的顶部固定连接有进料槽，所述排水盘的底部固定连接有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的活性炭滤层的圆弧形结构，使得矿山尾矿会堆积在活性炭滤层的表面，排泥爪转动时由于排泥爪与活性炭滤层之间的挤压，会加速水的过滤，同时将脱水的泥沿着螺旋状的叶片推出排泥槽，并由排泥管处排出，水经过活性炭滤层和滤网层的初步过滤流入净化装置的内部，经净化装置净化后从排水管排出无污染的水，以达到过滤效率高的效果。

2、通过设置的螺纹杆旋松时，使得螺纹杆与外筒体外壁的螺纹柱脱离，同时将排水盘围绕着连接杆转动，转动净化装置，使净化装置外壁的卡块沿着卡槽的内壁转动，使净化装置与外筒体脱离，更换适合于处理该尾矿的净化装置进行净化，操作简便，便于对净化装置进行更换，且旋紧螺纹杆时排水盘压缩密封圈，使得装置密封效果好，以达到使用方便，适用范围广的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视方向立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的分离盘结构剖视示意图；

图4为本实用新型的卡块处连接结构示意图。

图中：1、外筒体；2、净化装置；3、排水盘；4、支腿；5、搅拌杆；6、分离盘；7、排泥爪；8、矩形块；9、活性炭滤层；10、滤网层；11、连接杆；12、螺纹柱；13、螺纹杆；14、卡槽；15、卡块；16、排泥槽；17、排泥管；18、进料槽；19、驱动电机；20、排水管；21、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于环保技术的矿山尾矿安全处理用过滤器，包括外筒体1、净化装置2、排水盘3、支腿4、搅拌杆5和分离盘6，外筒体1的底部固定连接有净化装置2，净化装置2的底部固定连接有排水盘3，外筒体1的外壁固定连接有支腿4，外筒体1的顶部且位于外筒体1的内部转动连接有搅拌杆5，外筒体1的内壁靠近搅拌杆5的底部活动连接有分离盘6，搅拌杆5的底部固定连接有排泥爪7，分离盘6的内壁设置有活性炭滤层9和滤网层10，排泥爪7的底部与分离盘6的表面滑动连接，活性炭滤层9的底部与滤网层10的顶部固定连接。

本实施方案中，通过排泥爪7转动时由于排泥爪7与活性炭滤层9之间的挤压，会加速水的过滤，同时将脱水的泥沿着螺旋状的叶片推出排泥槽16，并由排泥管17处排出。

具体的，净化装置2的顶部固定连接有卡块15，外筒体1内壁的底部开设有与卡块15相配合的卡槽14，卡槽14的截面为“7字形”，外筒体1外壁的底部设置有连接杆11，连接杆11的上端与外筒体1外壁的底部活动连接，连接杆11远离外筒体1的下端与排水盘3的外壁固定连接，外筒体1远离连接杆11的对立面固定连接有螺纹柱12，螺纹柱12的内壁螺纹连接有螺纹杆13，排水盘3靠近螺纹杆13的外壁固定连接有相同的螺纹柱12，排水盘3的顶部固定连接有密封圈21。

本实施例中，旋松螺纹杆13，使得螺纹杆13与外筒体1外壁的螺纹柱12脱离，同时将排水盘3围绕着连接杆11转动，转动净化装置2，使净化装置2外壁的卡块15沿着卡槽14的内壁转动，使净化装置2与外筒体1脱离，更换适合于处理该尾矿的净化装置2进行净化，操作简便，便于对净化装置2进行更换。

具体的，外筒体1的内壁靠近分离盘6的底部固定连接有矩形块8，分离盘6的底部通过设置的矩形块8与外筒体1卡接。

本实施例中，卡接的分离盘6能够便于拆卸。

具体的，活性炭滤层9为向下凹陷的圆弧形，排泥爪7为螺旋状且与活性炭滤层9的表面紧密配合。

本实施例中，螺旋状的排泥爪7能够将泥排出。

具体的，分离盘6的顶部开设有排泥槽16，外筒体1靠近排泥槽16的外壁固定连接有排泥管17。

本实施例中，排泥管17便于将过滤后的泥排出，使固液分离。

具体的，外筒体1的顶部固定连接有驱动电机19，驱动电机19的底部与搅拌杆5的顶部转动连接，外筒体1外壁的顶部固定连接有进料槽18，排水盘3的底部固定连接有排水管20。

本实施例中，装置结构简单紧凑，实用性强。

本实用新型的工作原理及使用流程：将矿山尾矿由进料槽18送入外筒体1的内部，搅拌杆5对矿山尾矿进行搅拌，同时带动排泥爪7转动，活性炭滤层9的圆弧形结构，使得矿山尾矿会堆积在活性炭滤层9的表面，排泥爪7转动时由于排泥爪7与活性炭滤层9之间的挤压，会加速水的过滤，同时将脱水的泥沿着螺旋状的叶片推出排泥槽16，并由排泥管17处排出，水经过活性炭滤层9和滤网层10的初步过滤流入净化装置2的内部，经净化装置2净化后从排水管20排出无污染的水，以达到过滤效率高的效果，当应用于不同的矿山尾矿过滤净化处理时，通过旋松螺纹杆13，使得螺纹杆13与外筒体1外壁的螺纹柱12脱离，同时将排水盘3围绕着连接杆11转动，转动净化装置2，使净化装置2外壁的卡块15沿着卡槽14的内壁转动，使净化装置2与外筒体1脱离，更换适合于处理该尾矿的净化装置2进行净化，操作简便，便于对净化装置2进行更换，且旋紧螺纹杆13时排水盘3压缩密封圈21，使得装置密封效果好，以达到使用方便，适用范围广的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。