一种薄膜蒸发器加热装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜蒸发器技术领域，尤其涉及一种薄膜蒸发器加热装置。

背景技术：

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器，该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。

现有技术中在对薄膜蒸发器进行加热升温时，通常是采用向薄膜蒸发器外部的夹套内通入热蒸汽进行加热，然而使用后的热蒸汽往往是直接排放掉，这种做法较为耗费资源，不能做到对水资源的循环利用，不利于节能减排。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中耗费水资源和水资源利用率低的问题，而提出的一种薄膜蒸发器加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜蒸发器加热装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有薄膜蒸发器，所述底座的上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有进液管，所述进液管远离增压泵的一端固定连接有水箱。

优选的，所述薄膜蒸发器的外表面设置有第一夹套和第二夹套，所述第一夹套和第二夹套的一侧均固定连接有出水管。

优选的，所述出水管的数量为两个，两个所述出水管的一端均固定连接有连接管，所述连接管的外表面设置有控制阀，所述连接管的一端与冷却箱固定连接。

优选的，所述水箱的顶部设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的顶部固定连接有第一进气管，所述第一进气管与第一夹套固定连接，所述第一进气管的外表面设置有第一气阀。

优选的，所述蒸汽发生器的一侧固定连接有第二进气管，所述第二进气管与第二夹套固定连接，所述第二进气管的外表面设置有第二气阀。

优选的，所述水箱的一端固定连接有补水管，所述补水管的外表面设置有水阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜蒸发器加热装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置连接管、冷却箱、增压泵和水箱，该装置在实际使用时，第一夹套和第二夹套内的水蒸气由出水管汇聚至连接管，再由连接管进入冷却箱，在冷却箱的作用下将水蒸气重新冷却成水，然后在增压泵的作用下，重新进入水箱，最后进入蒸汽发生器进行新的循环，该设计提高了水资源的利用率，避免直接排放水蒸气导致的水资源浪费的情况，实现了水资源的循环利用。

2、本实用新型，通过设置第一夹套、第二夹套、第一进气管、第二进气管、第一气阀和第二气阀，第一夹套和第二夹套与薄膜蒸发器之间形成两个独立的腔体，因此可以分别调节第一气阀和第二气阀，进而控制热蒸汽的进入量，使第二夹套内的温度低于第一夹套，避免薄膜蒸发器下端的物品温度过高出现变质的情况。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有节省水资源和提高水资源利用率的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一夹套的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、薄膜蒸发器；4、冷却箱；5、出液管；6、增压泵；7、进液管；8、水箱；9、第一夹套；10、第二夹套；11、出水管；12、连接管；13、控制阀；14、蒸汽发生器；15、第一进气管；16、第一气阀；17、第二进气管；18、第二气阀；19、补水管；20、水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种薄膜蒸发器加热装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有薄膜蒸发器3，底座1的上表面固定连接有冷却箱4，冷却箱4的一侧固定连接有出液管5，出液管5的一端固定连接有增压泵6，增压泵6的输出端固定连接有进液管7，进液管7远离增压泵6的一端固定连接有水箱8，通过设置连接管12、冷却箱4、增压泵6和水箱8，该装置在实际使用时，第一夹套9和第二夹套10内的水蒸气由出水管11汇聚至连接管12，再由连接管12进入冷却箱4，在冷却箱4的作用下将水蒸气重新冷却成水，然后在增压泵6的作用下，重新进入水箱8，最后进入蒸汽发生器14进行新的循环，该设计提高了水资源的利用率，避免直接排放水蒸气导致的水资源浪费的情况，实现了水资源的循环利用，薄膜蒸发器3的外表面设置有第一夹套9和第二夹套10，第一夹套9和第二夹套10的一侧均固定连接有出水管11，出水管11的数量为两个，两个出水管11的一端均固定连接有连接管12，连接管12的外表面设置有控制阀13，控制阀13为单向阀，可有效地避免出现回流的情况，连接管12的一端与冷却箱4固定连接，水箱8的顶部设置有蒸汽发生器14，蒸汽发生器14的顶部固定连接有第一进气管15，第一进气管15与第一夹套9固定连接，第一进气管15的外表面设置有第一气阀16，蒸汽发生器14的一侧固定连接有第二进气管17，第二进气管17与第二夹套10固定连接，第二进气管17的外表面设置有第二气阀18，通过设置第一夹套9、第二夹套10、第一进气管15、第二进气管17、第一气阀16和第二气阀18，第一夹套9和第二夹套10与薄膜蒸发器3之间形成两个独立的腔体，因此可以分别调节第一气阀16和第二气阀18，进而控制热蒸汽的进入量，使第二夹套10内的温度低于第一夹套9，避免薄膜蒸发器3下端的物品温度过高出现变质的情况，水箱8的一端固定连接有补水管19，补水管19的外表面设置有水阀20，

本实用新型中，通过设置连接管12、冷却箱4、增压泵6和水箱8，该装置在实际使用时，第一夹套9和第二夹套10内的水蒸气由出水管11汇聚至连接管12，再由连接管12进入冷却箱4，在冷却箱4的作用下将水蒸气重新冷却成水，然后在增压泵6的作用下，重新进入水箱8，最后进入蒸汽发生器14进行新的循环，该设计提高了水资源的利用率，避免直接排放水蒸气导致的水资源浪费的情况，实现了水资源的循环利用，通过设置第一夹套9、第二夹套10、第一进气管15、第二进气管17、第一气阀16和第二气阀18，第一夹套9和第二夹套10与薄膜蒸发器3之间形成两个独立的腔体，因此可以分别调节第一气阀16和第二气阀18，进而控制热蒸汽的进入量，使第二夹套10内的温度低于第一夹套9，避免薄膜蒸发器3下端的物品温度过高出现变质的情况。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。