一种具有油脂回收装置的润滑油制备装置的制作方法

本实用新型涉及油脂回收设备技术领域，具体为一种具有油脂回收装置的润滑油制备装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型的机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，多为一次性使用。

现有的具有油脂回收装置的润滑油制备装置在对已经使用过的润滑油进行回收时，多由于润滑油本身的特性可能会导致回收器皿与放置处的摩擦阻力减小，从而回收器皿与出油口偏离，导致回收时造成有润滑油浪费的现象出现。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有油脂回收装置的润滑油制备装置，具备在装置的内部对润滑油进行回收的同时对回收器皿进行卡固，避免了由于外部因素导致的回收器皿与整体装置分离的优点，解决了由于润滑油本身的特性可能会导致回收器皿与放置处的摩擦阻力减小，从而回收器皿与出油口偏离的问题。

(二)技术方案

为实现上述在装置的内部对润滑油进行回收的同时对回收器皿进行卡固，避免了由于外部因素导致的回收器皿与整体装置分离的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有油脂回收装置的润滑油制备装置，包括箱体，箱体的底面固定连接有支腿，箱体表面开设有回收舱，回收舱的表面边缘活动连接有合页，合页的表面活动连接有封闭门，回收舱的内部顶面延伸插接有出油口，回收舱的内部滑动连接有收纳皿，收纳皿的内部铺设有过滤网层，收纳皿的底面转动连接有滚轮，滚轮的表面滚动连接在导轨的内部，导轨固定连接在回收舱的内壁底面，收纳皿的左侧固定连接有卡接口，卡接口插接在卡装舱的内部，卡装舱固定连接在回收舱的内壁左侧表面，卡装舱的内部固定连接有安装杆，安装杆的末端活动连接有连接杆，连接杆的末端活动连接有卡固杆，安装杆的表面固定连接有铰链一，铰链一的末端铰接有弹簧组，弹簧组的末端铰接在铰链二的顶端，铰链二的末端固定连接在卡固杆的表面。

优选的，所述安装杆的末端通过螺钉活动连接连接杆的顶部，连接杆的末端通过螺钉活动连接在卡固杆的顶部，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。

优选的，所述出油口一端固定连接在箱体的内部，另一端延伸至回收舱的顶部，与收纳皿的中间位置垂直，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对轨枕的支撑力度。

优选的，所述滚轮有四个，通过中轴转动连接在收纳皿的底端左右两侧，且均匀分布在导轨的表面内部左右两侧的轨道中，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。

优选的，所述卡接口的上下两端均为空心凹槽，导轨的右侧面固定连接在收纳皿的左侧面中间位置，有效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。

优选的，所述过滤网层为聚苯乙烯、活性炭和天然砂共三层过滤材料共同组成，铺设在收纳皿的内部中间位置，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对已经经过一次使用的润滑油的清洁度。

优选的，所述安装杆、连接杆、卡固杆、铰链一、弹簧组、铰链二均有两组，以卡接口为中线，在卡装舱的内部上下对称分布，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有油脂回收装置的润滑油制备装置，具备以下有益效果：

1、该具有油脂回收装置的润滑油制备装置，通过滚轮在导轨的表面滚动减小摩擦阻力推进收纳皿，卡接口卡接在卡装舱的内部固定连接避免脱离，再通过过滤网层在收纳皿的内部过滤出油口渗出的润滑油，从而达到了对收纳到的润滑油进行一遍过滤，节约了后续工序的操作时间的效果。

2、该具有油脂回收装置的润滑油制备装置，通过铰链一与铰链二限制弹簧组的活动幅度，卡固杆带动连接杆对卡接口进行卡固，再通过滚轮与导轨的共同啮合带动收纳皿在回收舱的内部位移，从而达到了对润滑油进行回收的同时对收纳皿进行卡固，避免了由于外部因素导致的收纳皿与整体装置分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构直视示意图；

图2为本实用新型整体结构正面直视示意图；

图3为本实用新型回收舱结构正面直视示意图；

图4为本实用新型回收舱结构侧面直视示意图；

图5为本实用新型图4中a处结构放大示意图。

图中：1-箱体、2-支腿、3-回收舱、4-封闭门、5-合页、6-出油口、7-收纳皿、8-过滤网层、9-滚轮、10-导轨、11-卡接口、12-卡装舱、13-安装杆、14-连接杆、15-卡固杆、16-铰链一、17-弹簧组、18-铰链二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有油脂回收装置的润滑油制备装置，包括箱体1，箱体1的底面固定连接有支腿2，箱体1表面开设有回收舱3，回收舱3的表面边缘活动连接有合页5，合页5的表面活动连接有封闭门4，回收舱3的内部延伸插接有出油口6，出油口6一端固定连接在箱体1的内部，另一端延伸至回收舱3的顶部，与收纳皿7的中间位置垂直，回收舱3的内部滑动连接有收纳皿7，收纳皿7的内部铺设有过滤网层8，过滤网层8为聚苯乙烯、活性炭和天然砂共三层过滤材料共同组成，铺设在收纳皿7的内部中间位置，收纳皿7的底面转动连接有滚轮9，滚轮9有四个，通过中轴转动连接在收纳皿7的底端左右两侧，且均匀分布在导轨10的表面内部左右两侧的轨道中，滚轮9的表面滚动连接在导轨10的内部，导轨10固定连接在回收舱3的内壁底面，收纳皿7的左侧固定连接有卡接口11，卡接口11的上下两端均为空心凹槽，导轨10的右侧面固定连接在收纳皿7的左侧面中间位置，卡接口11插接在卡装舱12的内部，卡装舱12固定连接在回收舱3的内壁左侧表面，卡装舱12的内部固定连接有安装杆13，安装杆13的末端通过螺钉活动连接连接杆14的顶部，连接杆14的末端通过螺钉活动连接在卡固杆15的顶部，安装杆13的末端活动连接有连接杆14，连接杆14的末端活动连接有卡固杆15，安装杆13的表面固定连接有铰链一16，铰链一16的末端铰接有弹簧组17，弹簧组17的末端铰接在铰链二18的顶端，铰链二18的末端固定连接在卡固杆15的表面，安装杆13、连接杆14、卡固杆15、铰链一16、弹簧组17、铰链二18均有两组，以卡接口11为中线，在卡装舱12的内部上下对称分布。

工作原理：该具有油脂回收装置的润滑油制备装置，在使用时，首先需要由工作人员将覆盖在回收舱3表面的封闭门4打开，将收纳皿7放置进入回收舱3的内部，收纳皿7通过底端活动连接的滚轮9在导轨10的表面内部滑动进行位移，将收纳皿7的左侧表面固定连接的卡接口11插接进入卡装舱12的内部，卡接口11的上下两端通过推进对卡固杆15进行挤压，在压力大作用下，卡固杆15表面固定连接的铰链二18受力对弹簧组17进行挤压，并导致连接杆14在卡固杆15的挤压和位移下一并被带动位移，直到卡接口11的凹槽处边缘完全没过卡装舱12的边缘，在弹簧组17的弹力下带动连接杆14与卡固杆15复位，从而完成对整体装置的安装，实用完成后，工作人员打开覆盖在回收舱3表面的封闭门4，通过拉动施力，将卡接口11向外抽出，在拉力的作用下，卡接口11的边缘将卡固杆15向外拉动位移并带动连接杆14的角度抬高，从而将收纳皿7抽取代理带离回收舱3的内部，而连接杆14与卡固杆15则在弹簧组17的弹力与铰链一16、铰链二18的带动下重新复位。

综上所述，该具有油脂回收装置的润滑油制备装置，通过滚轮9在导轨10的表面滚动减小摩擦阻力推进收纳皿7，卡接口11卡接在卡装舱12的内部固定连接避免脱离，再通过过滤网层8在收纳皿7的内部过滤出油口6渗出的润滑油，从而达到了对收纳到的润滑油进行一遍过滤，节约了后续工序的操作时间的效果，并通过铰链一16与铰链二18限制弹簧组17的活动幅度，卡固杆15带动连接杆14对卡接口11进行卡固，再通过滚轮9与导轨10的共同啮合带动收纳皿7在回收舱3的内部位移，从而达到了对润滑油进行回收的同时对收纳皿7进行卡固，避免了由于外部因素导致的收纳皿7与整体装置分离的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。