一种方便清理的仙草多糖提取罐的制作方法

本实用新型涉及提取罐领域，具体涉及一种方便清理的仙草多糖提取罐。

背景技术：

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。

目前仙草多糖通常使用提取罐提取，提取仙草多糖时通常将切碎的仙草与提取溶液混合，从而提取出仙草中的多糖，提取罐使用后其内壁容易沾染残渣，不易清理。

因此，发明一种方便清理的仙草多糖提取罐来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便清理的仙草多糖提取罐，通过限位板和活动柱夹住搅拌杆，从而限位活动柱，然后转动蜗杆，进而使传动轴带动转轴转动，使偏心轮推动限位条移动，使刮板贴紧罐体内壁，搅拌电机输出轴传动搅拌轴，从而使搅拌杆推动活动柱绕罐体内壁转动，进而使刮板刮去罐体内壁的残渣，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的仙草多糖提取罐，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端底端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿罐体并延伸至罐体内壁底部，所述搅拌轴与罐体通过轴承转动连接，所述搅拌轴外部设有多个搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌轴固定连接，所述搅拌杆与罐体内壁之间设有清理机构；

所述清理机构包括活动柱，所述活动柱设在搅拌杆前侧，所述活动柱后侧固定连接有限位板，所述限位板截面形状设置为l形，所述搅拌杆设在限位板与活动柱之间，所述搅拌杆分别与限位板和活动柱滑动连接，所述活动柱一侧设有刮板，所述刮板与活动柱之间设有多个限位杆，所述活动柱内部设有空腔，所述限位杆贯穿活动柱并延伸入空腔内部，所述限位杆与刮板固定连接，所述限位杆与活动柱滑动连接，所述刮板前侧开设有收集槽，所述刮板前侧底部固定连接有收集盒，所述收集盒与收集槽相连通，所述空腔内部设有活动组件。

优选的，所述活动组件包括限位条，所述限位条设在空腔内部，所述限位杆远离刮板的一端与限位条固定连接。

优选的，所述限位条一侧设有转轴，所述转轴两端分别与活动柱通过轴承转动连接，所述转轴外部套设有多个偏心轮，所述偏心轮与转轴固定连接，多个所述偏心轮呈线性阵列分布。

优选的，所述转轴一侧设有传动轴，所述传动轴与活动柱通过轴承转动连接，所述转轴与传动轴通过锥齿轮传动连接。

优选的，所述传动轴外部套设有蜗轮，所述蜗轮与传动轴固定连接，所述活动柱顶端设有蜗杆，所述蜗杆贯穿活动柱并延伸至蜗轮后侧，所述蜗杆与活动柱通过轴承转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述罐体顶部一侧固定连接有进料管，所述罐体一侧底部固定连接有出料管。

优选的，所述罐体顶部远离进料管一侧开设有通孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过限位板和活动柱夹住搅拌杆，从而限位活动柱，然后转动蜗杆，进而使传动轴带动转轴转动，使偏心轮推动限位条移动，使刮板贴紧罐体内壁，搅拌电机输出轴传动搅拌轴，从而使搅拌杆推动活动柱绕罐体内壁转动，进而使刮板刮去罐体内壁的残渣。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型清理机构的前视剖视图；

图3为本实用新型清理机构的俯视剖视图；

图4为本实用新型清理机构的俯视图。

附图标记说明：

1罐体、2搅拌电机、3搅拌轴、4搅拌杆、5活动柱、6限位板、7刮板、8限位杆、9收集槽、10空腔、11限位条、12转轴、13偏心轮、14传动轴、15蜗轮、16蜗杆、17进料管、18出料管、19通孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种方便清理的仙草多糖提取罐，包括罐体1，所述罐体1顶部固定连接有搅拌电机2，所述搅拌电机2输出端底端传动连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3贯穿罐体1并延伸至罐体1内壁底部，所述搅拌轴3与罐体1通过轴承转动连接，所述搅拌轴3外部设有多个搅拌杆4，所述搅拌杆4与搅拌轴3固定连接，所述搅拌杆4与罐体1内壁之间设有清理机构；

所述清理机构包括活动柱5，所述活动柱5设在搅拌杆4前侧，所述活动柱5后侧固定连接有限位板6，所述限位板6截面形状设置为l形，所述搅拌杆4设在限位板6与活动柱5之间，所述搅拌杆4分别与限位板6和活动柱5滑动连接，所述活动柱5一侧设有刮板7，所述刮板7与活动柱5之间设有多个限位杆8，所述活动柱5内部设有空腔10，所述限位杆8贯穿活动柱5并延伸入空腔10内部，所述限位杆8与刮板7固定连接，所述限位杆8与活动柱5滑动连接，所述刮板7前侧开设有收集槽9，所述刮板7前侧底部固定连接有收集盒20，所述收集盒20与收集槽9相连通，所述空腔10内部设有活动组件。

进一步的，在上述技术方案中，所述活动组件包括限位条11，所述限位条11设在空腔10内部，所述限位杆8远离刮板7的一端与限位条11固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位条11一侧设有转轴12，所述转轴12两端分别与活动柱5通过轴承转动连接，所述转轴12外部套设有多个偏心轮13，所述偏心轮13与转轴12固定连接，多个所述偏心轮13呈线性阵列分布。

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴12一侧设有传动轴14，所述传动轴14与活动柱5通过轴承转动连接，所述转轴12与传动轴14通过锥齿轮传动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴14外部套设有蜗轮15，所述蜗轮15与传动轴14固定连接，所述活动柱5顶端设有蜗杆16，所述蜗杆16贯穿活动柱5并延伸至蜗轮15后侧，所述蜗杆16与活动柱5通过轴承转动连接，所述蜗杆16与蜗轮15啮合。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1顶部一侧固定连接有进料管17，所述罐体1一侧底部固定连接有出料管18。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1顶部远离进料管17一侧开设有通孔19。

实施方式具体为：本实用新型使用时，通过罐体1顶部的通孔19，将清理机构放入罐体1内部，同时使罐体1内部的搅拌杆4卡入限位板6和活动柱5之间，然后限位板6和活动柱5沿着搅拌杆4滑动直至罐体1底部，然后通过限位板6和活动柱5夹住搅拌杆4，从而限位活动柱5，然后转动蜗杆16，进而带动蜗轮15转动，从而使传动轴14带动转轴12转动，转轴12带动偏心轮13转动，使偏心轮13推动限位条11移动，限位条11通过限位杆8推动刮板7移动，使刮板7贴紧罐体1内壁，然后可以启动搅拌电机2，进而使搅拌电机2输出轴传动搅拌轴3，从而使搅拌轴3带动搅拌杆4转动，从而使搅拌杆4推动活动柱5绕罐体1内壁转动，进而使刮板7刮去罐体1内壁的残渣，通过设置收集槽9，被刮动的残渣进入收集槽9内部，同时通过收集盒20可以收集掉落的残渣和收集槽9内部滑落的残渣，结束后关闭搅拌电机2，通过通孔19取出清理机构，取出清理机构的同时收集盒20沿着罐体1内壁向上刮动，可以将没有被刮板7刮入收集槽9内的残渣，进而提高清理效果，该实施方式具体解决了现有技术中提取罐使用后其内壁容易沾染残渣，不易清理的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。