一种PCB药水的自动制备装置的制作方法

一种pcb药水的自动制备装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb药水制备设备技术领域，具体为一种pcb药水的自动制备装置。


背景技术：

2.pcb(printed circuit board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为"印刷"电路板。
3.但是，现有的pcb药水的制备装置存在以下缺点：
4.现有的pcb药水的制备装置在使用过程对药水的制备效率和制备质量不佳，且生产过程中无法自动对其进行加注药剂，使用非常的不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供pcb药水的自动制备装置，以解决上述背景技术中，现有的pcb药水的制备装置在使用过程对药水的制备效率和制备质量不佳，且生产过程中无法自动对其进行加注药剂，使用非常的不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb药水的自动制备装置，包括制备罐、进料管和出料管，所述制备罐顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的动力输出端固定连接有一号搅拌桨，所述制备罐另一侧表面固定焊接有固定架，所述固定架表面活动安装有自动加料箱，所述自动加料箱底部通过管道固定连接有电磁阀，所述电磁阀另一端固定连接有下注料阀，所述制备罐另一侧表面中上部固定安装有上注料阀，所述上注料阀和下注料阀相互插接相连，通过进料管可将原料注入进制备罐内腔，通过控制一号电机驱动一号搅拌桨进行旋转，可对原料进行搅拌，搅拌的过程中通过电磁加热器可对原料进行加热，从而提升原料的反应速度，同时搅拌可使原料在加热时受热更加的均匀，将需要添加的原料通过添料口加注进自动加料箱内，通过三号电机带动二号搅拌桨进行旋转，从而可对加注的药剂进行搅拌，使各种原料间混合更加的均匀，在需要进行加料时，通过控制二号电机带动螺杆进行转动，螺杆表面可在螺纹的作用下通过滑块推动自动加料箱进行升降，自动加料箱升到固定架顶部时，下注料阀和上注料阀相互插接在一起，从而可使自动加料箱和制备罐进行连接，然后控制电磁阀开启，自动加料箱内的药剂利用连通器原理，可流进制备罐内，加注完成后，关闭电磁阀可停止对药剂的加注，通过连续控制电磁阀的开启和闭合，可实现对药剂的连续加注，使用更加的便捷，药剂加注完成后，二号电机反向转动，自动加料箱在滑块的推动下下降，下注料阀和上注料阀相分离，一号搅拌桨对原料持续搅拌，可对原料和药剂进行充分的混合，可有效提升对原料的制备效率和质量。
7.优选的，所述制备罐内腔底部固定安装有电磁加热器，搅拌的过程中通过电磁加热器可对原料进行加热，从而提升原料的反应速度。
8.优选的，所述固定架顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的动力输出端固定
连接有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块表面与自动加料箱侧壁焊接相连，在需要进行加料时，通过控制二号电机带动螺杆进行转动，螺杆表面可在螺纹的作用下通过滑块推动自动加料箱进行升降。
9.优选的，所述自动加料箱顶部固定安装有三号电机，所述三号电机的动力输出端固定连接有二号搅拌桨，通过三号电机带动二号搅拌桨进行旋转，从而可对加注的药剂进行搅拌，使各种原料间混合更加的均匀。
10.优选的，所述三号电机一侧固定焊接有添料口，将需要添加的原料通过添料口加注进自动加料箱内。
11.优选的，所述制备罐顶部一侧固定焊接有进料管，所述制备罐底部一侧固定焊接有出料管，通过进料管可将原料注入进制备罐内腔，制备完成后的原料通过出料管排出。
12.本实用新型提供了pcb药水的自动制备装置，具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型在需要进行加料时，通过控制二号电机带动螺杆进行转动，螺杆表面可在螺纹的作用下通过滑块推动自动加料箱进行升降，自动加料箱升到固定架顶部时，下注料阀和上注料阀相互插接在一起，从而可使自动加料箱和制备罐进行连接，然后控制电磁阀开启，自动加料箱内的药剂利用连通器原理，可流进制备罐内，加注完成后，关闭电磁阀可停止对药剂的加注，通过连续控制电磁阀的开启和闭合，可实现对药剂的连续加注，使用更加的便捷。
14.(2)、本实用新型通过控制一号电机驱动一号搅拌桨进行旋转，可对原料进行搅拌，搅拌的过程中通过电磁加热器可对原料进行加热，从而提升原料的反应速度，同时搅拌可使原料在加热时受热更加的均匀，通过三号电机带动二号搅拌桨进行旋转，从而可对加注的药剂进行搅拌，使各种原料间混合更加的均匀，通过双组搅拌装置可有效提升的原料的制备效率和质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的自动加料箱结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的制备罐剖面结构示意图。
19.图中：1、制备罐；101、进料管；102、出料管；2、一号电机；201、一号搅拌桨；202、电磁加热器；3、上注料阀；4、固定架；401、二号电机；402、螺杆；403、滑块；5、自动加料箱；501、添料口；502、三号电机；503、二号搅拌桨；504、电磁阀；505、下注料阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
‑
4所示，本实用新型提供技术方案：一种pcb药水的自动制备装置，包括制备罐1、进料管101和出料管102，所述制备罐1顶部固定安装有一号电机2，所述一号电机2的动力输出端固定连接有一号搅拌桨201，所述制备罐1另一侧表面固定焊接有固定架4，所述固定架4表面活动安装有自动加料箱5，所述自动加料箱5底部通过管道固定连接有电磁阀
504，所述电磁阀504另一端固定连接有下注料阀505，所述制备罐1另一侧表面中上部固定安装有上注料阀3，所述上注料阀3和下注料阀505相互插接相连，通过进料管101可将原料注入进制备罐1内腔，通过控制一号电机2驱动一号搅拌桨201进行旋转，可对原料进行搅拌，搅拌的过程中通过电磁加热器202可对原料进行加热，从而提升原料的反应速度，同时搅拌可使原料在加热时受热更加的均匀，将需要添加的原料通过添料口501加注进自动加料箱5内，通过三号电机502带动二号搅拌桨503进行旋转，从而可对加注的药剂进行搅拌，使各种原料间混合更加的均匀，在需要进行加料时，通过控制二号电机401带动螺杆402进行转动，螺杆402表面可在螺纹的作用下通过滑块403推动自动加料箱5进行升降，自动加料箱5升到固定架4顶部时，下注料阀505和上注料阀3相互插接在一起，从而可使自动加料箱5和制备罐1进行连接，然后控制电磁阀504开启，自动加料箱5内的药剂利用连通器原理，可流进制备罐1内，加注完成后，关闭电磁阀504可停止对药剂的加注，通过连续控制电磁阀504的开启和闭合，可实现对药剂的连续加注，使用更加的便捷，药剂加注完成后，二号电机401反向转动，自动加料箱5在滑块403的推动下下降，下注料阀505和上注料阀3相分离，一号搅拌桨201对原料持续搅拌，可对原料和药剂进行充分的混合，可有效提升对原料的制备效率和质量。
22.所述制备罐1内腔底部固定安装有电磁加热器202，搅拌的过程中通过电磁加热器202可对原料进行加热，从而提升原料的反应速度。
23.所述固定架4顶部固定安装有二号电机401，所述二号电机401的动力输出端固定连接有螺杆402，所述螺杆402表面螺纹连接有滑块403，所述滑块403表面与自动加料箱5侧壁焊接相连，在需要进行加料时，通过控制二号电机401带动螺杆402进行转动，螺杆402表面可在螺纹的作用下通过滑块403推动自动加料箱5进行升降。
24.所述自动加料箱5顶部固定安装有三号电机502，所述三号电机502的动力输出端固定连接有二号搅拌桨503，通过三号电机502带动二号搅拌桨503进行旋转，从而可对加注的药剂进行搅拌，使各种原料间混合更加的均匀。
25.所述三号电机502一侧固定焊接有添料口501，将需要添加的原料通过添料口501加注进自动加料箱5内。
26.所述制备罐1顶部一侧固定焊接有进料管101，所述制备罐1底部一侧固定焊接有出料管102，通过进料管101可将原料注入进制备罐1内腔，制备完成后的原料通过出料管102排出。
27.需要说明的是，一种pcb药水的自动制备装置，在工作时，通过进料管101可将原料注入进制备罐1内腔，通过控制一号电机2驱动一号搅拌桨201进行旋转，可对原料进行搅拌，搅拌的过程中通过电磁加热器202可对原料进行加热，从而提升原料的反应速度，同时搅拌可使原料在加热时受热更加的均匀，将需要添加的原料通过添料口501加注进自动加料箱5内，通过三号电机502带动二号搅拌桨503进行旋转，从而可对加注的药剂进行搅拌，使各种原料间混合更加的均匀，在需要进行加料时，通过控制二号电机401带动螺杆402进行转动，螺杆402表面可在螺纹的作用下通过滑块403推动自动加料箱5进行升降，自动加料箱5升到固定架4顶部时，下注料阀505和上注料阀3相互插接在一起，从而可使自动加料箱5和制备罐1进行连接，然后控制电磁阀504开启，自动加料箱5内的药剂利用连通器原理，可流进制备罐1内，加注完成后，关闭电磁阀504可停止对药剂的加注，通过连续控制电磁阀
504的开启和闭合，可实现对药剂的连续加注，使用更加的便捷，药剂加注完成后，二号电机401反向转动，自动加料箱5在滑块403的推动下下降，下注料阀505和上注料阀3相分离，一号搅拌桨201对原料持续搅拌，可对原料和药剂进行充分的混合，可有效提升对原料的制备效率和质量，且制备完成后的原料通过出料管102排出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。