一种自动点胶机

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体涉及一种自动点胶机。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型；

现有技术存在以下不足：点胶机的点胶头与位移装置为通过螺钉固定安装，组装以及拆卸步骤繁杂，不便于点胶头的更换和维护。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点胶机，包括点胶机本体、点胶台以及位移装置本体，所述位移装置本体的顶部中心处设有点胶头，所述点胶头的外侧设有套管，且所述点胶头与套管插接，所述套管的顶端外侧固定设有第一法兰，且所述第一法兰与位移装置本体通过螺栓固定连接，所述点胶头的顶部两侧均活动设有支条，所述支条设置为两个，两个所述支条顶端相远离的一侧均固定设有磁性卡球，且两个所述磁性卡球均嵌入设置在第一法兰中，两个所述磁性卡球均与第一法兰磁性连接。

优选的，所述点胶台设置于点胶机本体的侧面底部，所述位移装置本体设置于点胶台的顶部。

优选的，所述点胶机本体的底部两侧均固定设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架关于点胶机本体呈中心对称分布。

优选的，所述套管的底端外侧固定设有第二法兰，且所述第二法兰与位移装置本体通过螺栓固定连接。

优选的，所述点胶头的顶端中心处导通设置有连接头，所述点胶机本体的侧面顶部导通设置有导胶管，且所述点胶头与导胶管通过连接头导通连接。

优选的，两个所述支条的横向截面均呈方形设计，且两个所述支条关于点胶头呈中心对称分布。

优选的，所述点胶头的顶端两侧均固定设有连接件，两个所述连接件的侧面均设有转杆，且两个所述支条分别与两个连接件通过转杆活动连接。

优选的，所述第一法兰的顶部两侧均开设有凹槽，且两个所述磁性卡球分别与两个凹槽相适配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过点胶头与套管插接，向点胶头的两侧活动两个支条，两个支条带动两个磁性卡球翻转嵌入两个凹槽中，两个磁性卡球均与第一法兰磁性连接，完成点胶头的组装，向点胶头的中心翻转两个支条，使两个磁性卡球脱离第一法兰，此时下拉点胶头即可完成拆卸，与现有通过螺钉固定组装的点胶头相比，该点胶机点胶头的拆卸及组装步骤简单，便于更换和维护。

附图说明

为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型图1的a部放大图。

图3为本实用新型图1的b部放大图。

图4为本实用新型点胶头的局部结构示意图。

图5为本实用新型套管的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、点胶机本体；2、点胶台；3、位移装置本体；4、点胶头；5、套管；6、第一法兰；7、第二法兰；8、连接头；9、支条；10、磁性卡球；11、连接件；12、转杆；13、凹槽。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种自动点胶机，包括点胶机本体1、点胶台2以及位移装置本体3，其中，点胶台2设置于点胶机本体1的侧面底部，位移装置本体3设置于点胶台2的顶部。

点胶机本体1的底部两侧均固定设有支撑脚架，支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架关于点胶机本体1呈中心对称分布，通过设置的支撑脚架为点胶机本体1做支撑处理。

位移装置本体3的顶部中心处设有点胶头4，点胶头4的外侧设有套管5，且点胶头4与套管5插接。套管5的顶端外侧固定设有第一法兰6，且第一法兰6与位移装置本体3通过螺栓固定连接；套管5的底端外侧固定设有第二法兰7，且第二法兰7与位移装置本体3通过螺栓固定连接，通过设置的第二法兰7加固了套管5的底端。

点胶头4的顶部两侧均活动设有支条9，支条9设置为两个，两个支条9顶端相远离的一侧均固定设有磁性卡球10，且两个磁性卡球10均嵌入设置在第一法兰6中，两个磁性卡球10均与第一法兰6磁性连接。具体地，第一法兰6的顶部两侧均开设有凹槽13，两个磁性卡球10分别与两个凹槽13相适配，通过设置的凹槽13便于磁性卡球10的放置。

点胶头4的顶端中心处导通设置有连接头8，点胶机本体1的侧面顶部导通设置有导胶管，且点胶头4与导胶管通过连接头8导通连接，通过设置的连接头8便于点胶头4与导胶管的连接。点胶头4的顶端两侧均固定设有连接件11，两个连接件11的侧面均设有转杆12，且两个支条9分别与两个连接件11通过转杆12活动连接，通过设置的转杆12便于支条9的活动；两个支条9的横向截面均呈方形设计，且两个支条9关于点胶头4呈中心对称分布。

实施方式具体为：组装时，套管5通过第一法兰6以及第二法兰7与位移装置本体3固定连接，点胶头4与套管5插接，然后工作人员手动向点胶头4的两侧活动两个支条9，两个支条9带动两个磁性卡球10翻转嵌入两个凹槽13中，两个磁性卡球10均与第一法兰6磁性连接，此时将导胶管与连接头8螺纹连接，点胶机本体1可运行使用，拆卸时，向点胶头4的中心翻转两个支条9，使两个磁性卡球10脱离第一法兰6，此时将导胶管与连接头8分离后，下拉点胶头4即可完成拆卸，点胶机点胶头的拆卸及组装步骤简单，便于更换和维护。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。