一种双联过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其是涉及一种双联过滤器。

背景技术：

双联过滤器可以单机切换工作，也可以双机同时工作扩大过滤流量，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。

现有的双联过滤器存在以下缺陷：1)滤袋承重能力较弱，当过滤液的压力过大时，滤袋容易破裂，造成滤袋使用寿命较短；2)滤袋与过滤器外壳的连接处密封性不好，容易造成滤液泄露，影响过滤效果。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种滤袋承重能力强、滤袋使用寿命较长、滤袋连接处密封性好的双联过滤器。

一种双联过滤器，包括：两个过滤组件、进液管及出液管，

两个所述过滤组件均包括壳体、滤筒、至少一密封圈、滤袋及压紧装置，所述壳体具有一密闭的过滤腔，所述壳体上开设有与所述过滤腔连通的进液口及出液口，所述过滤腔内固定有安装环，所述安装环与所述壳体的内侧壁相贴合，所述安装环位于所述进液口及所述出液口之间，所述滤筒上开设有若干个通孔，所述滤筒开口向下设置且位于所述过滤腔内，所述滤筒扣合于所述安装环，所述滤筒的开口的边沿形成有一呈环形的凸出部，所述密封圈位于所述凸出部和所述安装环之间，所述滤袋套设于所述滤筒上且包覆于所述凸出部，所述压紧装置用于向下挤压所述滤筒，以使所述滤筒与所述安装环贴合；

所述进液管与两个所述过滤组件的进液口均连通；

所述出液管与两个所述过滤组件的出液口均连通。

与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过将滤袋套设在滤筒上，从而增强了滤袋的承重能力，延长了滤袋的使用寿命；通过在滤筒的开口边沿设置凸出部，使滤袋完全包覆凸出部，再将套设有滤袋的滤筒扣合在安装环上，在凸出部与安装环之间设置密封圈，并通过压紧装置压紧滤筒，以实现凸出部与滤袋之间、滤袋与密封圈之间以及密封圈与安装环之间的紧密贴合，提高了滤袋连接处的密封性。

附图说明

图1是本实用新型提供的双联过滤器的一实施例的结构示意图；

图2是图1中区域a的局部放大图；

图3是图1中区域b的局部放大图；

图中：1-过滤组件、2-进液管、3-出液管、11-壳体、111-进液口、112-出液口、113-进液阀、114-出液阀、12-滤筒、121-凸出部、1211-上限位槽、122-限位孔、13-密封圈、14-滤袋、15-压紧装置、151-螺杆、152-压块、16-安装环、161-下限位槽、17-顶盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1，本实用新型提供了一种双联过滤器，包括两个过滤组件1、进液管2及出液管3。

请参照图1-图3，两个所述过滤组件1均包括壳体11、滤筒12、至少一密封圈13、滤袋14及压紧装置15，所述壳体11具有一密闭的过滤腔，所述壳体11上开设有与所述过滤腔连通的进液口111及出液口112，所述过滤腔内固定有安装环16，所述安装环16与所述壳体11的内侧壁相贴合，所述安装环16位于所述进液口111及所述出液口112之间。本实施例中，进液口111开设于壳体11的上端，出液口112开设于壳体11的下端。

请参照图1-图3，所述滤筒12上开设有若干个通孔(未示出)，所述滤筒12开口向下设置且位于所述过滤腔内，所述滤筒12扣合于所述安装环16，所述滤筒12的开口的边沿形成有一呈环形的凸出部121，所述密封圈13位于所述凸出部121和所述安装环16之间，所述滤袋14套设于所述滤筒12上且包覆于所述凸出部121，所述压紧装置15用于向下挤压所述滤筒12，以使所述滤筒12与所述安装环16紧密贴合。

请参照图1，所述进液管2与两个所述过滤组件1的进液口111均连通。所述出液管3与两个所述过滤组件1的出液口112均连通。

本实用新型提供的双联过滤器的安装方法如下：首先在滤筒12上套设滤袋14，滤袋14应将滤筒12及滤筒12的凸出部121完全包覆，再在壳体11内的安装环16上铺设密封圈13，再将包覆有滤袋14的滤筒12开口向下地放入壳体11内，并使滤筒12的凸出部121与密封圈13紧密贴合，接着通过压紧装置15向下挤压滤筒12，从而使凸出部121与滤袋14之间、滤袋14与密封圈13之间以及密封圈13与安装环16之间均紧密贴合，从而保证了滤袋14的连接处不会发生漏液的现象。

在使用时，过滤液从进液管2分别流入两个进液口111内，从而进入过滤腔的上部，过滤液依次经过滤袋14及滤筒12上的通孔后到达过滤腔的下部，并继续从出液口112流出到出液管3内，从而实现了对过滤液进行过滤的目的。

具体地，请参照1和图2，两个所述过滤组件1均还包括与所述壳体11相配合的顶盖17，所述顶盖17上开设有螺孔，本实施例中，顶盖17的一侧与壳体11转动连接，顶盖17的另一侧与壳体11通过卡扣进行活动连接(此为现有技术，对此不再赘述)。所述压紧装置15包括螺杆151及压块152，所述螺杆151与所述螺孔螺纹连接，所述压块152的一端与所述螺杆151固定连接，所述压块152的另一端与所述滤筒12抵接。在使用时，先将顶盖17盖合在壳体11上，并通过卡扣使顶盖17与壳体11固定，再旋动螺杆151使压块152下降并抵紧滤筒12，以保证滤筒12的凸出部121与密封圈13紧密贴合。

优选地，请参照1和图2，所述滤筒12的外壁上与所述压块152对应的位置开设有与所述压块152相配合的限位孔122，所述压块152部分内置于所述限位孔122内。

优选地，请参照1和图3，所述凸出部121上开设有与所述密封圈13相配合的上限位槽1211，所述安装环16上开设有与所述密封圈13相配合的下限位槽161。通过上限位槽1211及下限位槽161对密封圈13进行限位，以防止其失位。

优选地，请参照1和图3，密封圈13的个数为两个，从而增强密封效果。

优选地，请参照1，两个所述过滤组件1的进液口111均设置有进液阀113，两个所述过滤组件1的出液口112均设置有出液阀114。通过选择性地开启或关闭各个进液阀113及出液阀114，以实现双联过滤器的单双机切换工作，从而清洗过滤器或更换滤袋14时不必停车，保证过滤器连续工作。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图3来对本实用新型提供的双联过滤器的安装及使用方法进行介绍。

(1)安装方法：首先在滤筒12上套设滤袋14，滤袋14应将滤筒12及滤筒12的凸出部121完全包覆，再在壳体11内的安装环16上沿下限位槽161铺设密封圈13，再将包覆有滤袋14的滤筒12开口向下地放入壳体11内，并使滤筒12的凸出部121上的上限位槽1211与密封圈13紧密贴合，接着将顶盖17盖合在壳体11上，并通过卡扣使顶盖17与壳体11固定，再旋动螺杆151使压块152下降并抵紧滤筒12，以保证滤筒12的凸出部121与密封圈13紧密贴合，从而使凸出部121与滤袋14之间、滤袋14与密封圈13之间以及密封圈13与安装环16之间均紧密贴合，从而保证了滤袋14的连接处不会发生漏液的现象。

(2)使用方法：在使用时，过滤液从进液管2分别流入两个进液口111内，从而进入过滤腔的上部，过滤液依次经过滤袋14及滤筒12上的通孔后到达过滤腔的下部，并继续从出液口112流出到出液管3内，从而实现了对过滤液进行过滤的目的。

综上所述，本实用新型通过将滤袋14套设在滤筒12上，从而增强了滤袋14的承重能力，延长了滤袋14的使用寿命；通过在滤筒12的开口边沿设置凸出部121，使滤袋14完全包覆凸出部121，再将套设有滤袋14的滤筒12扣合在安装环16上，在凸出部121与安装环16之间设置密封圈13，并通过压紧装置15压紧滤筒12，以实现凸出部121与滤袋14之间、滤袋14与密封圈13之间以及密封圈13与安装环16之间的紧密贴合，提高了滤袋14连接处的密封性。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。