一种固液分离机的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种固液分离机。

背景技术：

随着养殖企业的发展，国家对于环保的要求越来越严格，对于养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理，粪便固液分离机也正不断创新追求技术，以求解决更多的养殖粪水问题。

污水在经固液分离机固液分离后，为保证固液分离机的使用寿命和下次的使用效果，需要停机并对固液分离机的斜筛网进行人工清洗，人工的清洗方式效率低、时间长，不利于固液分离机的使用，另外，现有的固液分离机斜筛网均是固定安装在分离机上，斜筛网的角度不能够根据粪污的固体含量和流动速度进行调节。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种固液分离机，可通过丝杠、蜗轮、外套管、限位杆、蜗杆组成的顶升机构调节斜筛网的倾斜角度，隔振器可减少和消除由斜筛网传递到顶升机构的振动力，冲洗头可喷射出高压水流清洗斜筛网的表面。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液分离机，包括机体，所述机体的内侧通过转轴转动安装有斜筛网，所述斜筛网的前侧固定安装有振动机，所述斜筛网的内侧固定安装有冲洗头，所述冲洗头通过集水管和软管固定连接进水管，所述斜筛网的后侧通过隔振器固定连接丝杠的顶端，所述丝杠啮合连接固定安装在蜗轮底部的外套管，所述外套管转动安装在疏水板的上侧，所述疏水板的下方设有集水槽，所述集水槽的底面连接有排污管，所述蜗轮的侧面啮合连接转柄一端安装的蜗杆，所述丝杠的侧面设有与限位杆相楔合的竖槽，所述限位杆通过横梁固定安装在所述机体的内部，所述斜筛网底部的前侧设有排料绞龙机构，所述排料绞龙机构通过机体侧面安装的电机进行驱动，所述机体的后侧固定安装有进料管。

优选的，所述转轴的两端固定连接所述机体的左右内壁，所述外套管的内侧设有适配咬合所述丝杠的内螺纹通孔，所述蜗轮的内侧设有内径略大于所述丝杠的内螺纹通孔的外孔径1-5mm的垂直通孔，所述横梁的两端固定连接所述机体的左右内壁，所述限位杆的一端固定连接所述横梁；使用人员可通过丝杠、蜗轮、外套管、限位杆、蜗杆组成的顶升机构调节斜筛网的倾斜角度，以改变斜筛网上粪污的滑落速度，达到不同的过滤效果。

优选的，所述斜筛网的后侧转动连接所述隔振器的顶端，所述隔振器的底面固定连接所述丝杠的顶面；隔振器可减少和消除由斜筛网传递到顶升机构的振动力，减小顶升机构收到的冲击力。

优选的，所述冲洗头的数量为多个；冲洗头可喷射出高压水流清洗斜筛网的表面，减少人力清洗所需的时间和劳动量。

优选的，所述集水管的侧面设有贯通连接所述冲洗头底部的通孔，所述集水管的数量为两个，分别安装在所述斜筛网的左右两侧，所述集水管的底侧贯通连接所述软管的一端，所述软管的另一端固定连接所述进水管的一端；软管柔软可弯曲，可在集水管和进水管之间提供柔性连接，使进水管能够在斜筛网的角度发生改变时为冲洗头和集水管持续供水。

优选的，所述疏水板上设有多个贯通连接所述集水槽的垂直通孔；斜筛网过滤的污水可通过疏水板上设有的多个垂直通孔收集至集水槽的内部。

优选的，所述集水槽的底面为漏斗状，所述集水槽的底面设有贯通连接所述排污管一端的通孔；集水槽可将本分离机过滤后的污水收集并经排污管排走。

优选的，所述进水管和所述排污管的一端均固定安装有快装球阀；进水管和排污管上安装的快装球阀可快速的将软管与进水管和排污管进行连接，且密封性好操作方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用人员可通过丝杠、蜗轮、外套管、限位杆、蜗杆组成的顶升机构调节斜筛网的倾斜角度，以改变斜筛网上粪污的滑落速度，达到不同的过滤效果；隔振器可减少和消除由斜筛网传递到顶升机构的振动力，减小顶升机构收到的冲击力；冲洗头可喷射出高压水流清洗斜筛网的表面，减少人力清洗所需的时间和劳动量；软管柔软可弯曲，可在集水管和进水管之间提供柔性连接，使进水管能够在斜筛网的角度发生改变时为冲洗头和集水管持续供水；斜筛网过滤的污水可通过疏水板上设有的多个垂直通孔收集至集水槽的内部；集水槽可将本分离机过滤后的污水收集并经排污管排走；进水管和排污管上安装的快装球阀可快速的将软管与进水管和排污管进行连接，且密封性好操作方便。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的左视剖面图；

图5为本实用新型中a的结构示意图；

图中：1、机体；2、转轴；3、斜筛网；4、振动机；5、冲洗头；6、集水管；7、软管；8、进水管；9、电机；10、隔振器；11、丝杠；12、蜗轮；13、外套管；14、限位杆；15、横梁；16、蜗杆；17、转柄；18、排污管；19、进料管；20、排料绞龙机构；21、疏水板；22、集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种固液分离机，包括机体1，所述机体1的内侧通过转轴2转动安装有斜筛网3，所述斜筛网3的前侧固定安装有振动机4，所述斜筛网3的内侧固定安装有冲洗头5，所述冲洗头5通过集水管6和软管7固定连接进水管8，所述斜筛网3的后侧通过隔振器10固定连接丝杠11的顶端，所述丝杠11啮合连接固定安装在蜗轮12底部的外套管13，所述外套管13转动安装在疏水板21的上侧，所述疏水板21的下方设有集水槽22，所述集水槽22的底面连接有排污管18，所述蜗轮12的侧面啮合连接转柄17一端安装的蜗杆16，所述丝杠11的侧面设有与限位杆14相楔合的竖槽，所述限位杆14通过横梁15固定安装在所述机体1的内部，所述斜筛网3底部的前侧设有排料绞龙机构20，所述排料绞龙机构20通过机体1侧面安装的电机9进行驱动，所述机体1的后侧固定安装有进料管19。

具体的，所述转轴2的两端固定连接所述机体1的左右内壁，所述外套管13的内侧设有适配咬合所述丝杠11的内螺纹通孔，所述蜗轮12的内侧设有内径略大于所述丝杠11的内螺纹通孔的外孔径1-5mm的垂直通孔，所述横梁15的两端固定连接所述机体1的左右内壁，所述限位杆14的一端固定连接所述横梁15；使用人员可转动转柄17，使转柄17一端固定连接的蜗杆16啮合传动蜗轮12，蜗轮12再带动外套管13在疏水板21上转动，丝杠11由于限位杆14的限位原因在外套管13的内侧作垂直移动，丝杠11移动时带动隔振器10顶升斜筛网3而改变斜筛网3在机体1内的角度。

具体的，所述斜筛网3的后侧转动连接所述隔振器10的顶端，所述隔振器10的底面固定连接所述丝杠11的顶面；隔振器10可减少和消除由斜筛网3传递到顶升机构的振动力，减小顶升机构收到的冲击力。

具体的，所述冲洗头5的数量为多个；冲洗头5可喷射出高压水流清洗斜筛网3的表面，减少人力清洗所需的时间和劳动量。

具体的，所述集水管6的侧面设有贯通连接所述冲洗头5底部的通孔，所述集水管6的数量为两个，分别安装在所述斜筛网3的左右两侧，所述集水管6的底侧贯通连接所述软管7的一端，所述软管7的另一端固定连接所述进水管8的一端；软管7柔软可弯曲，可在集水管6和进水管8之间提供柔性连接，使进水管8能够在斜筛网3的角度发生改变时为冲洗头5和集水管6持续供水。

具体的，所述疏水板21上设有多个贯通连接所述集水槽22的垂直通孔；斜筛网3过滤的污水可通过疏水板21上设有的多个垂直通孔收集至集水槽22的内部。

具体的，所述集水槽22的底面为漏斗状，所述集水槽22的底面设有贯通连接所述排污管18一端的通孔；集水槽22可将本分离机过滤后的污水收集并经排污管18排走。

具体的，所述进水管8和所述排污管18的一端均固定安装有快装球阀；进水管8和排污管18上安装的快装球阀可快速的将软管与进水管8和排污管18进行连接，且密封性好操作方便。

本发明的工作原理及使用流程：本装置在进行工作时，粪污由外部水泵经进料管19流到斜筛网3上，在振动机4的作用下，较稀的物料被筛去，通过疏水板21上设有的多个垂直通孔收集至集水槽22的内部，然后经排污管18排走；而斜筛网3上筛下的固体物料在斜筛网3的振动和重力作用下滑落至斜筛网3底部的前侧，排料绞龙机构20在电机9的驱动下对滑落的固体物料进行挤压排出。

需要调节斜筛网3的倾斜角度时，使用人员可转动转柄17，使转柄17一端固定连接的蜗杆16啮合传动蜗轮12，蜗轮12再带动外套管13在疏水板21上转动，丝杠11由于限位杆14的限位原因在外套管13的内侧作垂直移动，丝杠11移动时带动隔振器10顶升斜筛网3而改变斜筛网3在机体1内的角度，同时隔振器10可产生弹性形变，减少和消除由斜筛网3传递到顶升机构的振动力。

当分离工作完成，使用人员可启动连接进水管8的水泵，使清洗水依次通过进水管8、软管7、集水管6最后从冲洗头5的喷嘴中喷出，从而对斜筛网3的表面进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。