一种化工生产用多种原料混合桶的制作方法

本实用新型涉及原料混合桶技术领域，具体为一种化工生产用多种原料混合桶。

背景技术：

目前，化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工工艺过程中经常需要对原料进行混合，现有的化工生产用多种原料混合桶对原料的混合效果比较不好，降低了实用性。

在中国专利公告号cn208543664u中公开了一种橡胶原料混合装置，该橡胶原料混合装置在使用时第一电机带动第一转轴转动，从而带动叫巴安干转动，同时搅拌杆外壁的支杆外端的叶轮在原料的力的作用下，转动，从而使得原料滚动，同时支杆纵向搅拌，使得原料混合充分，但是这种方式存在很大缺陷：装置只是通过搅拌杆转动对箱体内部的原料进行搅拌，箱体内部的原料流动性比较低，对原料的混合搅拌效果比较不好，降低了工作的效率，实用性较低，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用多种原料混合桶，解决了装置只是通过搅拌杆转动对箱体内部的原料进行搅拌，箱体内部的原料流动性比较低，对原料的混合搅拌效果比较不好，降低了工作的效率，实用性较低，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工生产用多种原料混合桶，包括固定板，所述固定板中间部位固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承内侧壁固定连接有连接圈，所述连接圈内侧壁固定连接有混合桶，所述混合桶底端连通有输出管，所述输出管上设置有输出阀，固定板上表面的右端中间部位固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴顶端固定连接有第一链轮，混合桶中间部位外侧壁固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间传送连接有链条，混合桶外侧壁的顶端固定连接有保护圈，所述保护圈外侧壁中间部位固定连接有限位圈，底板上表面的四角均固定连接有支板，所述支板上表面固定连接有圆形辅助圈，所述圆形辅助圈内侧面中间部位开设有滑动槽，所述限位圈可滑动设置在圆形辅助圈内部，所述混合桶上表面的中间部位固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴底端穿过混合桶上表面的中间部位并且伸入混合桶内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁固定连接有四组搅拌杆组，搅拌轴左侧壁的中间部位和右侧壁的中间部位均固定连接有连接杆，所述连接杆外端固定连接有刮板，所述刮板外侧面与混合桶内腔侧壁接触。

优选的，所述混合桶上表面的右端开设有输入口，混合桶上表面的右端连通有输入框，所述输入框设置在输入口处。

优选的，所述搅拌杆组设置有四组搅拌杆，四组搅拌杆组交错设置，四组搅拌杆组均匀设置在搅拌轴的外侧壁。

优选的，所述第一链轮上表面和下表面均固定连接有挡板，所述挡板的直径大于第一链轮的直径。

优选的，所述第一电机的前侧壁中间部位和后侧壁中间部位均固定连接有固定架，所述固定架底端与固定板上表面的右端固定连接。

优选的，所述固定板下表面四角均固定连接有支柱，所述支柱底端固定连接有底座，所述底座底端固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工生产用多种原料混合桶，具备以下有益效果：

1、该化工生产用多种原料混合桶，通过第二电机、传动轴、搅拌轴、搅拌杆组、连接杆和刮板的配合作用，可以对混合桶内部的多组原料进行搅拌混合，通过限位圈、圆形辅助圈、保护圈、连接圈、滚珠轴承、第一电机、转动轴、第一链轮、第二连接和链条的配合作用，可以使混合桶进行一定的转动，提高原料的混合效果。

2、该化工生产用多种原料混合桶，通过连接杆和刮板的配合作用，可以防止原料粘附在混合桶内腔侧壁上，通过保护圈、限位圈、圆形辅助圈和支板的配合作用，可以辅助混合桶进行稳定的转动，通过输入框和输出管的配合作用，可以辅助工作人员将原料输入和输出混合桶。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合桶部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型圆形辅助圈部分的剖视结构示意图。

图中：1、固定板；2、滚珠轴承；3、连接圈；4、混合桶；5、输出管；6、第一电机；7、转动轴；8、第一链轮；9、第二链轮；10、链条；11、保护圈；12、限位圈；13、支板；14、圆形辅助圈；15、第二电机；16、搅拌轴；17、搅拌杆组；18、连接杆；19、刮板；20、输入框；21、挡板；22、固定架；23、支柱；24、底座；25、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用多种原料混合桶，包括固定板1，固定板1中间部位固定连接有滚珠轴承2，滚珠轴承2内侧壁固定连接有连接圈3，连接圈3内侧壁固定连接有混合桶4，混合桶4底端连通有输出管5，输出管5上设置有输出阀，固定板1上表面的右端中间部位固定连接有第一电机6，第一电机6输出端固定连接有转动轴7，转动轴7顶端固定连接有第一链轮8，混合桶4中间部位外侧壁固定连接有第二链轮9，第一链轮8和第二链轮9之间传送连接有链条10，混合桶4外侧壁的顶端固定连接有保护圈11，保护圈11外侧壁中间部位固定连接有限位圈12，底板上表面的四角均固定连接有支板13，支板13上表面固定连接有圆形辅助圈14，圆形辅助圈14内侧面中间部位开设有滑动槽，限位圈12可滑动设置在圆形辅助圈14内部，混合桶4上表面的中间部位固定连接有第二电机15，第二电机15输出端固定连接有传动轴25，所述传动轴25底端穿过混合桶4上表面的中间部位并且伸入混合桶4内部固定连接有搅拌轴16，搅拌轴16外侧壁固定连接有四组搅拌杆组17，搅拌轴16左侧壁的中间部位和右侧壁的中间部位均固定连接有连接杆18，连接杆18外端固定连接有刮板19，刮板19外侧面与混合桶4内腔侧壁接触。

具体的，为了使工作人员更方便的向混合桶4内部输入原料，混合桶4上表面的右端开设有输入口，混合桶4上表面的右端连通有输入框20，输入框20设置在输入口处。

具体的，为了提高装置对混合桶4内部原料的混合效果，搅拌杆组17设置有四组搅拌杆，四组搅拌杆组17交错设置，四组搅拌杆组17均匀设置在搅拌轴16的外侧壁。

具体的，为了防止链条10脱离第一链轮8，第一链轮8上表面和下表面均固定连接有挡板21，挡板21的直径大于第一链轮8的直径。

具体的，为了固定第一电机6，使第一电机6更稳定的进行工作，第一电机6的前侧壁中间部位和后侧壁中间部位均固定连接有固定架22，固定架22底端与固定板1上表面的右端固定连接。

具体的，为了固定装置，使装置更稳定的固定在一个合适的位置，提高装置的稳定性，固定板1下表面四角均固定连接有支柱23，支柱23底端固定连接有底座24，底座24底端固定连接有防滑垫。

在使用时，将需要混合的多种原料均通过输入框20输入到混合桶4内部，启动第一电机6，第一电机6带动转动轴7进行转动，转动轴7带动第一链轮8进行转动，经过链条10的传动作用，进而使第二链轮9带动混合桶4进行转动，滚珠轴承2和连接圈3配合作用，可以对混合桶4进行一定的固定，并且辅助混合桶4进行转动，限位圈12可以在圆形辅助圈14内部进行转动，可以进一步辅助混合桶4进行转动，启动第二电机15，第二电机15带动传动轴25进行转动，传动轴25带动搅拌轴16进行转动，搅拌轴16带动搅拌杆组17进行转动，进而对混合桶4内部的多组原料进行搅拌，使原料混合均匀，刮板19可以防止原料粘附在混合桶4内腔侧壁上，第二电机15的转动方向与第一电机6的转动方向相反，可以使工作箱内部的原料和搅拌杆组17具有一定的冲击，可以对原料搅拌的更加的均匀，提高了实用性。

综上所述，该化工生产用多种原料混合桶4，通过第二电机15、传动轴25、搅拌轴16、搅拌杆组17、连接杆18和刮板19的配合作用，可以对混合桶4内部的多组原料进行搅拌混合，通过限位圈12、圆形辅助圈14、保护圈11、连接圈3、滚珠轴承2、第一电机6、转动轴7、第一链轮8、第二连接和链条10的配合作用，可以使混合桶4进行一定的转动，提高原料的混合效果，通过连接杆18和刮板19的配合作用，可以防止原料粘附在混合桶4内腔侧壁上，通过保护圈11、限位圈12、圆形辅助圈14和支板13的配合作用，可以辅助混合桶4进行稳定的转动，通过输入框20和输出管5的配合作用，可以辅助工作人员将原料输入和输出混合桶4。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。