一种低成本层析柱的制作方法

本实用新型涉及层析柱技术领域，具体为一种低成本层析柱。

背景技术：

层析柱是凝胶层析技术中的主体，一般用玻璃管或有机玻璃管，根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，从而分离的一种层析法，层析柱的直径大小不影响分离度，样品用量大，可加大柱的直径，一般制备用凝胶柱，直径大于2厘米，但在加样时应将样品均匀分布于凝胶柱床面上，此外，直径加大，洗脱液体体积增大，样品稀释度大，分离度取决于柱高，为分离不同组分，分离度与柱高的平方根相关，但由于软凝胶柱过高挤压变形阻塞，一般不超过1米，本实用新型具体为一种低成本层析柱。

但是现有技术存在以下的不足：

1、安装不同尺寸大小的玻璃管，需额外使用不同的安装结构，且填料量无法控制，增加了使用的成本；

2、层析后的液体不易排出，且装置整体的一个安装不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低成本层析柱，解决了现有技术中存在成本较高、层析液体不易排出和安装不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低成本层析柱，包括底座，所述底座底部两侧固定连接有一组支架，所述底座底部靠近支架两侧开设有一组出料口，所述底座底部中央位置安装有下紧固螺栓，所述底座顶端通过下紧固盖固定连接有玻璃管，所述下紧固盖包括第一紧固体、第二紧固体，且第一紧固体、第二紧固体套接连接，所述玻璃管顶部螺纹连接有上紧固盖，且上紧固盖、下紧固盖和底座内部为中空设置，所述底座内部中空位置通过推手固定连接有实板，且推手安装于底座一侧开设的限位孔内部，所述上紧固盖上端两侧设置有一组填料口，所述上紧固盖上端中央位置安装有上紧固螺栓，所述上紧固螺栓、下紧固螺栓内部设置有导向杆，且导向杆贯穿于上紧固螺栓、下紧固螺栓上、下端，所述上紧固螺栓底部中段固定连接有转换接头，且转换接头延伸进玻璃管内部，所述玻璃管内底端通过网托固定连接有过滤网。

优选的，所述玻璃管正表面左侧等距离设置有刻度条。

优选的，所述上紧固盖、下紧固盖两侧中部固定连接有一组转动把手。

优选的，所述第一紧固体、第二紧固体表面等距离开设有螺孔，且螺孔内部螺纹连接有螺栓。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种低成本层析柱，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置下紧固盖、第一紧固体、第二紧固体、刻度条和转换接头，具有满足对不同尺寸大小玻璃管安装、精确填料，减少使用成本的效果，解决了使用成本过高的问题，下紧固盖由第一紧固体、第二紧固体组合而成，第一紧固体、第二紧固体套接连接，通过对第一紧固体、第二紧固体表面螺孔位置的改变，实现对下紧固盖尺寸大小的改变，促使下紧固盖满足对不同尺寸大小的玻璃管进行安装固定，转换接头的安装，并配合玻璃管表面刻度条，实现精确填料，以达到节约用料的目的，进而实现对使用成本的降低。

(2)本实用新型通过设置转动把手、实板、和把手，具有装置安装方便，便于下料的效果，解决了装置安装下料不便的问题，上紧固盖、下紧固盖与玻璃管之间螺纹连接，上紧固螺栓、下紧固螺栓与上紧固盖、下紧固盖之间相对应螺纹连接，使得装置整体的安装拆卸十分便捷，且在上紧固盖、下紧固盖的两侧安装有转动把手，避免在对上紧固盖、下紧固盖安装拆卸过程中滑脱现象的发生，造成安装拆卸的不便，当玻璃管内部层析作业完成时，利用推手对实板进行拉伸作用，方便下料，在层析作业进行时，通过实板保证层析作业的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型玻璃管内部结构示意图；

图3为本实用新型第一紧固体、第二紧固体安装状态示意图。

图中：1上紧固盖、2刻度条、3底座、4转动把手、5上紧固螺栓、6填料口、7下紧固螺栓、8出料口、9玻璃管、10下紧固盖、11支架、12导向杆、13过滤网、14实板、15限位孔、16转换接头、17网托、18推手、19螺栓、20第一紧固体、21第二紧固体、22螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低成本层析柱，包括底座3，底座3底部两侧固定连接有一组支架11，底座3底部靠近支架11两侧开设有一组出料口8，底座3底部中央位置安装有下紧固螺栓7，底座3顶端通过下紧固盖10固定连接有玻璃管9，玻璃管9正表面左侧等距离设置有刻度条2，下紧固盖10包括第一紧固体20、第二紧固体21，且第一紧固体20、第二紧固体21套接连接，第一紧固体20、第二紧固体21表面等距离开设有螺孔22，且螺孔22内部螺纹连接有螺栓19，下紧固盖10由第一紧固体20、第二紧固体21组合而成，第一紧固体20、第二紧固体21套接连接，通过对第一紧固体20、第二紧固体21表面螺孔22位置的改变，实现对下紧固盖10尺寸大小的改变，促使下紧固盖10满足对不同尺寸大小的玻璃管9进行安装固定，转换接头16的安装，并配合玻璃管9表面刻度条2，实现精确填料，以达到节约用料的目的，进而实现对使用成本的降低，玻璃管9顶部螺纹连接有上紧固盖1，且上紧固盖1、下紧固盖10和底座3内部为中空设置，上紧固盖1、下紧固盖10两侧中部固定连接有一组转动把手4，底座3内部中空位置通过推手18固定连接有实板14，且推手18安装于底座3一侧开设的限位孔15内部，上紧固盖1上端两侧设置有一组填料口6，上紧固盖1上端中央位置安装有上紧固螺栓5，上紧固螺栓5、下紧固螺栓7内部设置有导向杆12，且导向杆12贯穿于上紧固螺栓5、下紧固螺栓7上、下端，上紧固螺栓5底部中段固定连接有转换接头16，且转换接头16延伸进玻璃管9内部，玻璃管9内底端通过网托17固定连接有过滤网13，上紧固螺栓5、下紧固螺栓7与上紧固盖1、下紧固盖10之间相对应螺纹连接，使得装置整体的安装拆卸十分便捷，且在上紧固盖1、下紧固盖10的两侧安装有转动把手4，避免在对上紧固盖1、下紧固盖10安装拆卸过程中滑脱现象的发生，造成安装拆卸的不便，当玻璃管9内部层析作业完成时，利用推手18对实板14进行拉伸作用，方便下料，在层析作业进行时，通过实板14保证层析作业的顺利进行。

工作原理：使用时，根据层析作业的不同，选取尺寸大小不同的玻璃管9，相应的对下紧固盖10进行尺寸大小的调节作用，通过对第一紧固体20、第二紧固体21表面螺孔22位置的改变，实现对下紧固盖10尺寸大小的改变，促使下紧固盖10满足对不同尺寸大小的玻璃管9进行安装固定，待装置整体安装完毕后，由填料口将物料输入进玻璃管内表面，通过转换接头16，并配合玻璃管9表面刻度条2，实现精确填料，以达到节约用料的目的，同时，将洗脱液由填料口6输入玻璃管9内部，转换接头16保证了洗脱液均匀的与物料接触、渗透，层析作业过程中吸附力较强的组分，移动的距离小，后出柱；吸附力较弱的组分，移动的距离大，先出柱，过滤网13对物料进行过滤，此时，利用推手18对实板14的拉伸作用，实现对物料的收集。

综上可得，本实用新型通过设置第一紧固体20、第二紧固体21、转换接头16、刻度条2、实板14、推手18和转动把手4结构，解决了现有技术中存在成本较高、安装不便和物料不易排出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。