本实用新型涉及除尘设备的技术领域,特别是涉及一种工业尾气除尘装置。
背景技术:
近年来,在我国由于二氧化硫排放所导致的酸雨污染给国家带来直接经济损失每年高达贰佰多亿元,已成为制约社会经济发展的重要因素之一。在借鉴国外污染控制经验的同时,结合我国国情,政府已把酸雨和二氧化硫污染防治工作纳入国民经济和社会发展计划,并采取了相应措施。目前,在工业生产中,工业炉窑在工生产工作产生的废气具有大量有害烟尘,这些有害烟尘会造成大气的污染,而传统技术中对于工业尾气的除尘措施总是不彻底,有的将工业尾气直接通入水中进行过滤,此种操作方式会造成大量的水资源浪费,实用性较低。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可对工业尾气中的灰尘和气体进行隔离,并且将灰尘进行有效收集,也会对气体进行过滤后排放,节约水资源,提高了实用性的工业尾气除尘装置。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,包括箱体、支撑座、底板、进气口、控制阀、两组盖、排气口和布袋架,箱体中部设置有工作腔,箱体安装在支撑座上,支撑座底端设置有四组支撑腿,每组支撑腿底端均连接有底板,进气口后端与箱体前端连通,箱体底端设置有排尘口,排尘口左端与控制阀右端连接,排尘口底端连接有收集装置,箱体顶端设置有检修口,两组盖覆盖检修口,盖底端与箱体顶端可旋转连接,盖顶端设置有把手,排气口左端与箱体右端连通,布袋架位于箱体工作腔顶部,布袋架上设置有多组除尘袋,布袋架顶侧安装有脉冲装置,箱体工作腔底部设置有喷淋装置。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,其中喷淋装置包括水箱、阀门、泵、水管、软管和分水器,水箱中部设置有水腔,水箱右端设置有进水口和排水口,排水口顶端与阀门底端连接,泵安装在水箱顶端,泵与电源连接,泵通过水管与水箱中部水腔连通,软管右端与泵左端连接,软管左端穿过箱体与分水器右端连接,分水器右端安装在箱体工作腔侧壁上,分水器左端设置有多组喷头。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,其中脉冲装置包括气瓶、导管、脉冲阀和气管,气瓶安装在箱体左端,气瓶顶端与导管底端连接,导管右端穿过箱体与脉冲阀左端连接,脉冲阀右端连接有多组气管,每组气管底端设置有多组喷气阀,每组喷气阀均位于除尘袋顶侧。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,进气口和排气口外端均设置有法兰盘,每组法兰盘上均设置有多组通孔。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,水箱前端设置有液位计,液位计后端与水箱水腔连通。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,支撑座和支撑腿之间设置有多组加强筋。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,把手上设置有橡胶把套。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,将水箱水腔底端设置成倾斜状。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:操作人员将工业尾气输出端与进气口前端连接,含尘尾气进入到箱体工作腔内,灰尘受重力作用下降,气体通过除尘袋进入到工作腔顶部,过滤后的气体通过排气口排出,部分灰尘附着在除尘袋外侧,在脉冲装置的作用下对除尘袋进行吹气,使附着在除尘袋外侧的灰尘掉落,通过喷淋装置,将灰尘打湿后通过排尘口排出至收集装置内,通过设置以上装置,可对工业尾气中的灰尘和气体进行隔离,并且将灰尘进行有效收集,也会对气体进行过滤后排放,节约水资源,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型主视的剖视结构示意图;
图3是本实用新型过滤装置的结构示意图;
附图中标记:1、箱体;2、支撑座;3、支撑腿;4、底板;5、进气口;6、排尘口;7、控制阀;8、盖;9、把手;10、排气口;11、布袋架;12、除尘袋;13、水箱;14、进水口;15、排水口;16、阀门;17、泵;18、水管;19、软管;20、分水器;21、喷头;22、气瓶;23、导管;24、脉冲阀;25、气管;26、喷气阀;27、法兰盘;28、通孔;29、液位计;30、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种工业尾气除尘装置,包括箱体1、支撑座2、底板4、进气口5、控制阀7、两组盖8、排气口10和布袋架11,箱体1中部设置有工作腔,箱体1安装在支撑座2上,支撑座2底端设置有四组支撑腿3,每组支撑腿3底端均连接有底板4,进气口5后端与箱体1前端连通,箱体1底端设置有排尘口6,排尘口6左端与控制阀7右端连接,排尘口6底端连接有收集装置,箱体1顶端设置有检修口,两组盖8覆盖检修口,盖8底端与箱体1顶端可旋转连接,盖8顶端设置有把手9,排气口10左端与箱体1右端连通,布袋架11位于箱体1工作腔顶部,布袋架11上设置有多组除尘袋12,布袋架11顶侧安装有脉冲装置,箱体1工作腔底部设置有喷淋装置;操作人员将工业尾气输出端与进气口5前端连接,含尘尾气进入到箱体1工作腔内,灰尘受重力作用下降,气体通过除尘袋12进入到工作腔顶部,过滤后的气体通过排气口10排出,部分灰尘附着在除尘袋12外侧,在脉冲装置的作用下对除尘袋12进行吹气,使附着在除尘袋12外侧的灰尘掉落,通过喷淋装置,将灰尘打湿后通过排尘口6排出至收集装置内,通过设置以上装置,可对工业尾气中的灰尘和气体进行隔离,并且将灰尘进行有效收集,也会对气体进行过滤后排放,节约水资源,提高了实用性。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,其中喷淋装置包括水箱13、阀门16、泵17、水管18、软管19和分水器20,水箱13中部设置有水腔,水箱13右端设置有进水口14和排水口15,排水口15顶端与阀门16底端连接,泵17安装在水箱13顶端,泵17与电源连接,泵17通过水管18与水箱13中部水腔连通,软管19右端与泵17左端连接,软管19左端穿过箱体1与分水器20右端连接,分水器20右端安装在箱体1工作腔侧壁上,分水器20左端设置有多组喷头21;向进水口14中注入适量的水,将泵17连接电源,将水箱13中的水通过水管18和软管19输送至分水器20内,最终通过喷头21喷淋在箱体1工作腔内,将箱体1工作腔的灰尘进行吸附,使其通过排尘口6掉落至收集装置内,通过设置喷淋装置,可有效地使灰尘落入收集装置内,减小灰尘散入空气中,提高了实用性。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,其中脉冲装置包括气瓶22、导管23、脉冲阀24和气管25,气瓶22安装在箱体1左端,气瓶22顶端与导管23底端连接,导管23右端穿过箱体1与脉冲阀24左端连接,脉冲阀24右端连接有多组气管25,每组气管25底端设置有多组喷气阀26,每组喷气阀26均位于除尘袋12顶侧;气体在脉冲阀24的作用下分别通过喷气阀26以脉冲形式喷出,可以更好地使附着在除尘袋12外侧的灰尘掉落,提高过滤效率,提高了实用性。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,进气口5和排气口10外端均设置有法兰盘27,每组法兰盘27上均设置有多组通孔28;通过设置法兰盘27和通孔28,可便于装置与工业尾气的输出端进行连接,提高了便利性。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,水箱13前端设置有液位计29,液位计29后端与水箱13水腔连通;通过设置液位计29,在向水箱13水腔注水的过程中可实时观察水位情况,提高了实用性。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,支撑座2和支撑腿3之间设置有多组加强筋30;通过设置加强筋30,可为支撑腿3提供支撑力,提高了稳固性。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,把手9上设置有橡胶把套;通过在把手9上设置橡胶把套,可便于操作人员开启盖8,提高了便利性。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,将水箱13水腔底端设置成倾斜状;通过将水箱13水腔底端设置成倾斜状,可使其内的水更完全地排出,提高了实用性。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,其在工作时,首先操作人员通过泵17与工业尾气输出端进行连接固定,之后含尘尾气进入到箱体1工作腔内,灰尘受重力作用下降,气体通过除尘袋12进入到工作腔顶部,过滤后的气体通过排气口10排出,部分灰尘附着在除尘袋12外侧,气体在脉冲阀24的作用下分别通过喷气阀26以脉冲形式喷出,可以更好地使附着在除尘袋12外侧的灰尘掉落,向进水口14中注入适量的水,将泵17连接电源,将水箱13中的水通过水管18和软管19输送至分水器20内,最终通过喷头21喷淋在箱体1工作腔内,将箱体1工作腔的灰尘进行吸附,使其通过排尘口6掉落至收集装置内即可。
本实用新型的一种工业尾气除尘装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种工业尾气除尘装置的泵、分水器和脉冲阀为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。