一种猪饲料生产加工用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪饲料加热技术领域，具体为一种猪饲料生产加工用加热装置。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分：全价料、浓缩料和预混料，全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要，浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种，预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分，蛋白质饲料：包括植物性蛋白质饲料和动物性蛋白质饲料两大类，植物性蛋白质饲料有豆类子实及其加工副产品、谷物加工副产品和油饼等动物性蛋白质饲料包括血骨粉、鱼粉、蚕蛹等，其特点是蛋白质含量高，是谷物饲料的3
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8倍，在日粮中与能量饲料配合在一起喂猪，使用适当能使公母猪正常繁殖，促进仔猪生长和肥育增重，但在冬季时，因喂养的饲料在寒冷天，温度较低，猪会出现不食的现象。
3.长期以往，会影响猪的生长，增加养殖周期，加大经济开支，所以冬天对饲料的加热至关重要，且现有的加热装置，会出现加热不均匀现象，因此我们提出一种猪饲料生产加工用加热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种猪饲料生产加工用加热装置，通过本装置的设计，实现对猪饲料的加热，通过水浴加热法和电机带动搅拌杆转动，实现对猪饲料更大面积的加热，降低经济开支和养殖周期，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料生产加工用加热装置，包括加热箱和电机，所述加热箱内壁两侧对称设置有电加热管，所述加热箱内滑动卡接有饲料箱，所述电机输出轴端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机一端贯穿有连接柱，所述转动轴两侧分别对称设置有第一搅拌杆和第三搅拌杆，所述第一搅拌杆底部均等距阵列有第二搅拌杆。
6.优选的，所述加热箱上表面位于电机两侧对称设置有电机支撑架。
7.优选的，所述饲料箱底部开设有出料口，所述出料口外部设置有出料管，所述出料管贯穿于加热箱一侧延伸至外部,所述出料管一侧设置有阀门。
8.优选的，所述加热箱底部四角均设置有支腿，所述支腿底部均设置有自锁式万向轮。
9.优选的，所述连接柱位于转动轴贯穿位置安装有轴套。
10.优选的，所述饲料箱上表面对称设置有四组箱体支撑架，所述饲料箱通过四组箱体支撑架滑动卡接于加热箱内。
11.优选的，四组所述箱体支撑架上表面对称设置有两组盖板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过加热箱和饲料箱的设计，通过向加热箱内注水和电加热管对水加热，实现对饲料箱内的猪饲料进行加热，通过电机带动搅拌杆转动对猪饲料进行搅拌，以及通过水浴法，使猪饲料加热更加均匀，降低经济开支和养殖周期。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的加热箱局部俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的测试结构示意图。
17.图中：1、加热箱；2、饲料箱；3、电加热管；4、箱体支撑架；5、电机支撑架；6、电机；7、第一搅拌杆；8、出料口；9、出料管；10、阀门；11、支腿；12、自锁式万向轮；13、第二搅拌杆；14、第三搅拌杆；15、连接柱；16、轴套；17、转动轴；18、盖板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种猪饲料生产加工用加热装置，包括加热箱1和电机6，加热箱1内壁两侧对称设置有电加热管3，通过加热箱1外连通水泵出水口，对加热箱1内进行注水，通过两组电加热管3对水进行加热，实现对饲料箱2实时加热，且通过水浴法增加加热面积；
20.加热箱1内滑动卡接有饲料箱2，饲料箱2上表面对称设置有四组箱体支撑架4，饲料箱2通过四组箱体支撑架4滑动卡接于加热箱1内，通过滑动卡接的设计，便于后期加热箱1内和饲料箱2内部的清洗，四组箱体支撑架4上表面对称设置有两组盖板18，通过两组盖板18的设计，便于在加热时更加快速，降低热量散发，也便于电机6带动转动轴17和搅拌杆对猪饲料搅拌时，防止饲料箱2内部的饲料迸溅出饲料箱2外部；
21.电机6输出轴端固定连接有转动轴17，加热箱1上表面位于电机6两侧对称设置有电机支撑架5，通过两组电机支撑架5固定支撑电机6，转动轴17远离电机6一端贯穿有连接柱15，连接柱15位于转动轴17贯穿位置安装有轴套16，通过轴套16和连接柱15使转动轴17在工作时，可以更加稳定和牢固；
22.转动轴17两侧分别对称设置有第一搅拌杆7和第三搅拌杆14，第一搅拌杆7底部均等距阵列有第二搅拌杆13，通过电机6分别带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆13和第三搅拌杆14转动，对饲料箱2内部的猪饲料进行搅拌，使加热更加均匀，饲料箱2底部开设有出料口8，出料口8外部设置有出料管9，出料管9贯穿于加热箱1一侧延伸至外部,出料管9一侧设置有阀门10，加热后的猪饲料通过出料口8和出料管9排出饲料箱2内，通过阀门10手动控制出料
管9的开关，加热箱1底部四角均设置有支腿11，支腿11底部均设置有自锁式万向轮12，通过支腿11和自锁式万向轮12的设计使本装置便于移动。
23.工作原理：本装置主要通过水浴法和电机6带动搅拌杆使猪饲料加热面积更大，使加热的更加均匀，通过加热箱1连通水泵出水口，对加热箱1内进行注水，通过两组电加热管3对水进行加热，对饲料箱2进行加热，通过手动移动盖板18，从饲料箱2上方对饲料箱2内部注入饲料，通过电机6带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆13和第三搅拌杆14对位于饲料箱2内部的猪饲料进行混合搅拌，使猪饲料的加热更加均匀，在搅拌加热过程中对，手动移动两组盖板18盖上加热箱1和饲料箱2，减少热量散发，以及减少搅拌时猪饲料迸溅到饲料箱2外部，加热后的猪饲料通过出料口8和出料管9排出饲料箱2内部，通过阀门10手动控制出料管9的开关，通过支腿11和自锁式万向轮12的设计使本装置便于移动
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。