一种方便清洁的干法制粒设备破碎装置的制作方法

本申请涉及制药设备的领域，尤其是涉及一种方便清洁的干法制粒设备破碎装置。

背景技术：

目前在制药工业中，干法制粒机广泛应用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理，一般干法制粒机由进料装置、辊压装置、破碎装置、制粒装置等组成，进料装置将物料送进辊压装置，干燥物料经辊压装置辊压后变成片状，片状物经过破碎装置的破碎，然后被制粒装置进行整粒与筛分，得到需要的粒状产品，为了减少物料飞溅，在破碎装置的挂刮刀处设置有挡片，挡片通过螺栓连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为为了保证药品的质量，需要每次使用完都需要对破碎装置进行清理，清理时需要拧松螺栓将挡片取下，操作较为繁琐。

技术实现要素：

为了实现方便快速的对破碎装置进行清理，本申请提供一种方便清洁的干法制粒设备破碎装置。

本申请提供的一种方便清洁的干法制粒设备破碎装置采用如下的技术方案：

一种方便清洁的干法制粒设备破碎装置，包括将物料压片的压辊，压辊水平转动连接于机体，压辊设置有两个，两个压辊竖直排布，压辊一侧设置有将压辊上片状物料刮下的刮刀，刮刀远离压辊的一侧设置有与刮刀配合将片状物料打碎的破碎刀，刮刀一侧与机体抵接，机体上还设置有集料罩，集料罩包括固定部、中间部、集料部，固定部固定连接于机体，且固定部位于破碎刀远离刮刀的一侧，中间部与固定部形状相同，且中间部位于固定部远离机体一侧，中间部与固定部抵接，集料部固定连接于中间部远离固定部一侧，且集料部垂直于压辊轴线，集料部靠近中间部一侧与刮刀远离机体一侧抵接，集料罩靠近破碎刀一侧设置有水平的导向杆，导向杆与中间部抵接，且导向杆与中间部可拆卸连接，导向杆远离中间部一端固定连接于机体。

通过采用上述技术方案，物料经压辊压片后在刮刀的作用下运动至刮刀表面，然后经破碎刀打碎，集料部推挤刮刀上的物料，使得刮刀上的物料不易沿物料垂直于物料运动方向从刮刀上掉落，使得更多的刮下的片状物料经破碎刀破碎，提高破碎效率，当需要对刮刀进行清理时，拉动集料部带动中间部远离固定部，将集料部与中间部取出，实现集料部以及中间部快速方便的拆卸，对刮刀进行清理，清理完后，将中间部与导向杆抵接，推动中间部靠近固定部至与固定部抵接，实现集料部以及中间部快速方便的安装，使得破碎装置的清理工作更加方便快捷，导向杆对中间部的运动起导向与限位作用，保证中间部可以与固定部对齐并抵接，另外导向杆与中间部可拆卸连接，导向杆在中间部与固定部之间起拉拽连接作用，减少工作过程中中间部与固定部分离，保证集料罩的完整性，保证中间部可以与刮刀抵接起到阻挡物料掉落的作用。

优选的，所述导向杆靠近中间部的一端固定连接有第一磁铁，中间部上固定连接有与第一磁铁配合的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，第一磁铁与第二磁铁配合，使得导向杆与中间部不易分离，保证中集料部与刮刀抵接，保证集料部阻挡物料掉落的作用，进行清理时，拉动集料部带动中间部远离固定部，在外力作用下第一磁铁与第二磁铁分离，实现集料部以及中间部的快速拆卸，使得破碎装置的清理工作更加方便快捷。

优选的，所述固定部远离机体的一端固定连接有凸块，连接部相对位置开设有与凸块适配的凹槽。

通过采用上述技术方案，进行集料部与中间部的安装时，推动集料部带动中间部沿导向杆靠近固定部至凸块插设于凹槽内，凸块与凹槽配合进一步对中间部与固定部的抵接起引导作用，保证中间部与固定部对齐，另外，凸块插设于凹槽内，凸块与凹槽的侧壁抵接，增大了固定部与中间部之间平行中间部运动方向的摩擦力，进一步使得在工作过程中，中间部不易与固定部分离。

优选的，所述凸块的厚度沿着靠近中间部的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，中间部上的凹槽沿靠近固定部方向呈开口状，固定部上的凸块沿着靠近中间部的方向逐渐变小，中间部向靠近固定部的方向移动时，凸块小的一侧先进入凹槽的大口，进入更加容易，且如果中间部与固定部的对齐有轻微的偏差，凹槽的侧壁与凸块抵接，使得中间部沿着凸块侧壁移动至中间部与固定部对齐，保证中间部与固定部连接的稳定性。

优选的，所述导向杆包括连接部、滑动部，滑动部滑动连接于连接部，滑动部滑动方向平行于压辊轴线，滑动部套设在连接部外，连接部固定连接于机体，第一磁铁固定连接于滑动部远离机体的一端。

通过采用上述技术方案，对刮刀进行清理时，将集料部与中间部取出后，推动滑动部靠近连接部，缩短导向杆的长度，使得滑动部收缩于固定部外，减少工作人员进行清理工作时，位于固定部远离机体一侧的滑动部对工作人员造成伤害的几率，保证工作人员安全。

优选的，所述连接部靠近滑动部一端固定连接有限位块，滑动部靠近连接部一端固定连接有挡块，限位块与挡块相对。

通过采用上述技术方案，拉动滑动部远离连接部时，挡块使得限位块不易从滑动部内脱落，进而使得滑动部不易与连接部分离，保证导向杆的完整性，进而保证导向杆的导向作用以及固定作用。

优选的，所述滑动部远离第一磁铁的一端固定连接有第三磁铁，机体上固定连接有与第三磁铁配合的第四磁铁。

通过采用上述技术方案，进行清理工作时，将集料部与中间部取出后，推动滑动部靠近连接部至第三磁铁与第四磁铁抵接，第三磁铁与第四磁铁配合，使得工作人员进行清理工作时，滑动部不易向远离连接部的方向滑动，减少连接部对工作人员造成伤害的几率。

优选的，所述集料部开设有观察孔。

通过采用上述技术方案，工作人员通过观察孔观察破碎装置内的工况，一旦发现异常情况，可立刻停止破碎装置的工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置集料罩包括固定部、中间部、集料部，实现集料罩的快速拆卸，使得破碎装置的清理工作方便快捷；

2.通过设置第一磁铁与第二磁铁，保证中间部与固定部连接的稳定性；

3.通过设置导向杆可伸缩，保证工作人员进行清理工作时的安全。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图。

图2是本实施例集料罩爆炸结构示意图。

图3是为展示导向杆的剖视图。

图4是图3中a部放大图。

附图标记说明：1、压辊；2、刮刀；3、破碎刀；4、集料罩；41、固定部；411、凸块；42、中间部；421、第二磁铁；422、凹槽；43、集料部；431、观察孔；5、导向杆；51、连接部；511、限位块；512、第四磁铁；52、滑动部；521、第一磁铁；522、挡块；523、第三磁铁；6、机体。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方便清洁的干法制粒设备破碎装置。参照图1与图2，一种方便清洁的干法制粒设备破碎装置包括将物料压片的压辊1、将压辊1上物料刮下的刮刀2、与刮刀2配合将片状物料打碎的破碎刀3，压辊1水平转动连接于机体6，压辊1设置有两个，两个压辊1竖直上下排布，刮刀2位于压辊1上物料离开压辊1的一侧，刮刀2水平且垂直于物料运动方向的一侧固定连接于机体6，破碎刀3位于刮刀2远离压辊1的一侧，刮刀2外设置有用于防止物料滑落且方便快速安装与拆卸的集料罩4，使得对破碎装置的清理工作方便快捷。

参照图1与图3，集料罩4包括固定部41、中间部42、集料部43，固定部41固定连接于机体6，且固定部41位于破碎刀3远离刮刀2的一侧，中间部42与固定部41形状相同，且中间部42位于固定部41远离机体6一侧，中间部42与固定部41抵接，集料部43固定连接于中间部42远离固定部41一侧，且集料部43垂直于压辊1轴线，集料部43靠近中间部42一侧与刮刀2远离机体6一侧抵接，固定部41靠近中间部42的一侧固定连接有凸块411，凸块411的厚度沿着靠近中间部42的方向逐渐减小，中间部42靠近固定部41一侧开设有与凸块411相适配的凹槽422，凸块411插设于凹槽422内，物料经压辊1压片后，刮刀2将压辊1上的片状物料刮下，片状物料经破碎刀3打碎后进入制粒装置，中间部42阻挡物料在刮刀2上沿垂直于压辊1轴线方向上移动，使得物料不易从刮刀2上掉落，保证更多的物料进入制粒装置，安装集料罩4时，推动集料部43带动中间部42靠近固定部41，凸块411与凹槽422配合引导中间部42与固定部41对齐至凸块411插设于凹槽422内，实现集料罩4的快速安装，同时凸块411增加固定部41与中间部42之间的摩擦力，使得中间部42与固定部41不易分离，保证集料部43对物料的阻挡作用，集料部43上开设有观察孔431，方便工作人员观察刮刀2处的工作情况，以确保工况是否正常。

参照图3与图4，中间部42靠近破碎刀3一侧设置有到导向杆5，导向杆5包括连接部51、滑动部52，滑动部52滑动连接于连接部51，滑动部52滑动方向平行于压辊1轴线，滑动部52套设在连接部51外，连接部51固定连接于机体6，滑动部52与中间部42抵接，连接部51靠近滑动部52一端固定连接有限位块511，限位块511位于滑动部52内，滑动部52靠近连接部51一端固定连接有挡块522，限位块511与挡块522正对，滑动部52远离机体6的一端固定连接有第一磁铁521，中间部42相对位置固定连接有与第一磁铁521配合的第二磁铁421，滑动部52远离第一磁铁521的一端固定连接有第三磁铁523，机体6上相对位置固定连接有与第三磁铁523配合的第四磁铁512。

参照图3与图4，进行集料部43以及中间部42的安装时，移动集料部43带动中间部42使得中间部42内壁与滑动部52抵接，此时第一磁铁521与第二磁铁421抵接，推动中间部42靠近固定部41至凸块411插设于凹槽422内，滑动部52在固定部41上滑动，引导中间部42移动使得中间部42更容易与固定部41对齐，若在导向杆5的引导作用下，中间部42与固定部41的对齐有轻微的偏差，凸块411与凹槽422配合进一步引导中间部42与固定部41对齐，使得集料部43与中间部42的安装更为快捷；另外第一磁铁521与第二磁铁421相配合，使得导向杆5与中间部42连接起来，导向杆5在机体6与中间部42之间起拉拽作用，保证中间部42与固定部41连接的稳定性，从而保证集料部43可以起到阻挡物料掉落的作用。

参照图3与图4，需要对刮刀2进行清理时，拉动集料部43带动中间部42远离固定部41，在外力作用下第一磁铁521与第二磁铁421分离，将集料部43以及中间部42取出，实现集料部43与中间部42的快速拆卸，推动滑动部52靠近连接部51至第三磁铁523与第四磁铁512抵接，然后对刮刀2进行清理工作，第三磁铁523与第四磁铁512配合使得滑动部52稳定的收缩在连接部51外，避免滑动部52对工作人员造成伤害，清理完成后，拉动滑动部52远离连接部51，在外力作用下第三磁铁523与第四磁铁512分离，且在挡块522与限位块511的配合下，滑动部52不易与连接部51分离，重新安装集料部43与中间部42，集料部43与中间部42可快速方便的进行安装与拆卸，使得压碎装置的清理工作更加方便快捷。

实施例的实施原理为：进行集料部43以及中间部42的安装时，手持集料部43带动中间部42将中间部42内壁与滑动部52抵接，此时第一磁铁521与第二磁铁421抵接，推动中间部42靠近固定部41，滑动部52在固定部41上滑动，引导中间部42移动使得中间部42更容易与固定部41对齐，若在导向杆5的引导作用下，中间部42与固定部41的对齐有轻微的偏差，凸块411与凹槽422配合进一步引导中间部42与固定部41对齐，至凸块411插设于凹槽422内，使得中间部42的安装更为方便快捷，且第一磁铁521与第二磁铁421配合保证中间部42安装的稳定性；进行集料部43与中间部42拆卸时，拉动集料部43带动中间部42远离固定部41，在外力作用下第一磁铁521与第二磁铁421分离，将集料部43与中间部42取出即可；集料部43与中间部42可进行方便快捷的安装与拆卸，使得对破碎装置的清理更为方便快捷；且对破碎装置进行清理时，将集料部43以及中间部42取出后，推动滑动部52靠近连接部51至第三磁铁523与第四磁铁512抵接，使得滑动部52稳定的套设在连接部51外，减少滑动部52对工作人员造成伤害的几率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。