一种数控机床的油雾吸除装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床的油雾吸除装置。


背景技术：

2.现有的数控机床在进行高速切削过程中会产生加大量的热量，使切削液、冷却液受热蒸发，而蒸发后的切削液、冷却液会形成大量的浮游油雾，这些浮游油雾不仅会对机床的寿命造成影响，而且会造成环境污染，对工作人员的健康造成影响，其会对人身体的呼吸系统和皮肤健康造成不良影响，长期在这种环境下工作的人，职业病的发病概率很高，且油雾会附着在地板上，有可能使人滑倒二造成事故，而厂家通常会采用油雾处理器对其进行收集和净化。
3.然而，现有市场上的油雾处理器结构复杂，维护成本高，且对油雾的处理效果较差。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控机床的油雾吸除装置，解决了对油雾的处理效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的油雾吸除装置，包括扣壳，所述扣壳的内部设置有滤网，所述扣壳的顶部设置有安装座，所述安装座的外部设置有连接头，所述连接头的顶部设置有风机壳，所述风机壳的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有风机，所述风机壳的一侧设置有第一出风口，所述第一出风口的一侧设置有箱体，所述箱体的一侧设置有固定架，所述箱体的内部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有过滤棉，所述固定板的底部设置有导板，所述导板的一侧设置有收集盒，所述导板的一侧内部贯穿设置有进气口，所述导板的底部设置有挡板，所述箱体的另一侧设置有抽风机，所述抽风机的顶部设置有吸气管，所述抽风机的一侧设置有第二出风口。
6.优选的，所述固定架的数量为两个，所述两个固定架呈三角形依次固定安装在扣壳和箱体一侧相连接。
7.优选的，所述滤网活动安装在扣壳内部，所述滤网采用十字交错编制而成。
8.优选的，所述收集盒为方形壳体，所述收集盒活动安装在导板一侧的底部。
9.优选的，所述过滤棉的数量为两个，所述两个过滤棉并排设置在固定板顶部。
10.优选的，所述挡板的长度大小略小于导板顶部到箱体的高度大小，所述导板内部形成的封闭空间放置有融合液。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过风机工作产生吸力将油雾收集吸入风机壳内，通过出风口将吸入的油雾排放到箱体内部进行处理，该装置结构简单、安装方便，能够吸除数控机床工作时产生的油雾吸收进一步处理，通过过滤棉将从出风口排出的油雾进行初步过滤进行聚焦，沿着固定板和导板滴落至收集盒内。通过挡板的设置防止未经过融合液直接排出箱体外部对生产车间空
气造成污染，影响生产人员的身体健康。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体剖面结构图；
16.图3为本实用新型的正视剖面结构图。
17.图中：1扣壳；2风机壳；3电机；4箱体；5滤网；6连接头；7第一出风口；8固定架；9收集盒；10挡板；11导板；12安装座；13风机；14过滤棉；15固定板；16进气口；17吸气管；18抽风机；19第二出风口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种数控机床的油雾吸除装置，包括扣壳1，扣壳1的内部设置有滤网5，扣壳1的顶部设置有安装座 12，安装座12的外部设置有连接头6，连接头6的顶部设置有风机壳2，风机壳2的顶部设置有电机3，电机3的输出端设置有风机13，风机壳2的一侧设置有第一出风口7，第一出风口7的一侧设置有箱体4，箱体4的一侧设置有固定架8，箱体4的内部设置有固定板15，固定板15的顶部设置有过滤棉14，固定板15的底部设置有导板11，导板11的一侧设置有收集盒9，导板11的一侧内部贯穿设置有进气口16，导板11的底部设置有挡板10，箱体 4的另一侧设置有抽风机18，抽风机18的顶部设置有吸气管17，抽风机18 的一侧设置有第二出风口19。
20.本实施例中，通过固定架8将吸油烟装置固定在箱体4一侧，方便对其整体的移动，通过风机13工作产生吸力将油雾收集吸入风机壳2内，通过第一出风口7将吸入的油雾排放到箱体4内部进行处理，该装置结构简单、安装方便，能够吸除数控机床工作时产生的油雾吸收进一步处理，通过过滤棉 14将从第一出风口7排出的油雾进行初步过滤进行聚焦，沿着固定板15和导板11滴落至收集盒9内，通过挡板10的设置防止未经过融合液直接排出箱体4外部对生产车间空气造成污染，影响生产人员的身体健康。
21.具体的，固定架8的数量为两个，两个固定架8呈三角形依次固定安装在扣壳1和箱体4一侧相连接，通过固定架8将吸油烟装置固定在箱体4一侧，方便对其整体的移动。
22.具体的，滤网5活动安装在扣壳1内部，滤网5采用十字交错编制而成，通过风机13工作产生吸力将油雾收集吸入风机壳2内，通过第一出风口7将吸入的油雾排放到箱体4内部进行处理，该装置结构简单、安装方便，能够吸除数控机床工作时产生的油雾吸收进一步处理。
23.具体的，收集盒9为方形壳体，收集盒9活动安装在导板11一侧的底部，通过收集盒9将经过过滤棉14过滤后的油污进行收集方便对其后续的处理。
24.具体的，过滤棉14的数量为两个，两个过滤棉14并排设置在固定板15 顶部，通过过滤棉14将从第一出风口7排出的油雾进行初步过滤进行聚焦，沿着固定板15和导板11滴落至收集盒9内。
25.具体的，挡板10的长度大小略小于导板11顶部到箱体4的高度大小，导板11内部形成的封闭空间放置有融合液，通过挡板10的设置防止未经过融合液直接排出箱体4外部对生产车间空气造成污染，影响生产人员的身体健康。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过将滤网5安装在扣壳1内部，进而将扣壳1放置在数控机床本体上方，通过电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动风机13的转动，通过风机13工作产生吸力将油雾收集吸入风机壳2内，通过第一出风口7将吸入的油雾排放到箱体4内部进行处理，通过过滤棉14将从第一出风口7排出的油雾进行初步过滤进行聚焦，沿着固定板15和导板11滴落至收集盒9内，通过抽风机18的工作以及吸气管17贯穿安装在箱体4一侧将箱体4内部的空气抽出，从而将导板11一侧空气穿过进气口16经过融合液对气体处理，进一步地，通过第二出风口19排出箱体4外部。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。