一种耐酸碱腐蚀的防尘滤袋的制作方法

本实用新型涉及防尘滤袋技术领域，具体涉及一种耐酸碱腐蚀的防尘滤袋。

背景技术：

布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘，防尘滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

在对锅炉尾气的过滤过程中，为了增强防尘滤袋的耐酸碱腐蚀性能，常使用玻璃纤维网格布、聚苯硫酶化学纤维和pps耐高温针刺毡作为防尘滤袋的原材料，但是防尘滤袋在使用过程中，滤袋的内壁上会附着大量的灰尘，从而影响滤袋的过滤效果，并且在通风量较小的情况下，滤袋无法进行充分膨胀，进而影响滤袋的过滤效率。为此，我们提供了耐酸碱腐蚀的防尘滤袋解决以上问题。

技术实现要素：

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种耐酸碱腐蚀的防尘滤袋。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐酸碱腐蚀的防尘滤袋，包括环形块，所述环形块的底面设置有滤袋本体，所述滤袋本体的内部设有两个相对称的支撑环，两个所述支撑环的内部均设有圆块，两个所述圆块的外表面均设置有连接杆，所述连接杆远离圆块的一端与支撑环的内壁固定连接，所述滤袋本体的内部设有螺杆，且螺杆的两端分别与两个圆块相互靠近的一侧面固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺环，所述螺环的外表面设置有扇叶片，所述扇叶片远离螺环的一侧面设置有刷毛，所述螺环的底面转动连接有转动块，所述转动块的底面设置有弹簧。

进一步的，所述环形块的上表面设置有内套管，所述内套管的内部固定镶嵌有限位环。

进一步的，所述环形块的上表面设置有呈圆周阵列的尼龙带，每个所述尼龙带远离环形块的一端设置有夹持块，且夹持块位于内套管的外部。

进一步的，所述内套管的外表面固定镶嵌有第一磁铁，所述夹持块靠近内套管的一侧面设置有与第一磁铁相适配的第二磁铁。

进一步的，每个所述夹持块远离内套管的一侧面均开设有外螺纹，所述环形块的外表面螺纹连接有与外螺纹相适配的螺母。

进一步的，两个所述支撑环的最大直径值小于滤袋本体的最小直径值。

三）有益效果：

与现有技术相比，该耐酸碱腐蚀的防尘滤袋具备如下有益效果：

一、本实用新型通过扇叶片、螺环、刷毛、转动块、弹簧之间的配合设置，在锅炉尾气的吹力作用下，使扇叶片带动螺环在螺杆上旋转移动，进而使刷毛对滤袋本体的内壁进行清理，并在弹簧弹力的作用下，使螺环在螺杆上旋转上升，综上所述，实现了自动对滤袋本体内壁上灰尘的清理，有效的提升了滤袋本体的过滤效果。

二、本实用新型通过支撑环、圆块、连接杆和螺杆之间的配合设置，在两个支撑环的作用下，分别对滤袋本体内壁的顶部和底部进行支撑，并在螺杆的作用下，实现了对两个圆块支撑的目的，综上所述，达到了对滤袋本体支撑的效果，使滤袋本体自然状态为膨胀状态，有效的提升了滤袋本体的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1中a处的放大图。

图中：1、环形块；2、滤袋本体；3、支撑环；4、圆块；5、连接杆；6、螺杆；7、螺环；8、扇叶片；9、刷毛；10、转动块；11、弹簧；12、螺母；13、尼龙带；14、夹持块；15、外螺纹；16、内套管；17、限位环；18、第一磁铁；19、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐酸碱腐蚀的防尘滤袋，包括环形块1，环形块1的底面设置有滤袋本体2，滤袋本体2的内部设有两个相对称的支撑环3，两个支撑环3的内部均设有圆块4，两个圆块4的外表面均设置有连接杆5，连接杆5远离圆块4的一端与支撑环3的内壁固定连接，滤袋本体2的内部设有螺杆6，且螺杆6的两端分别与两个圆块4相互靠近的一侧面固定连接，螺杆6的外表面螺纹连接有螺环7，螺环7的外表面设置有扇叶片8，扇叶片8远离螺环7的一侧面设置有刷毛9，螺环7的底面转动连接有转动块10，转动块10的底面设置有弹簧11。

进一步的，环形块1的上表面设置有内套管16，内套管16的内部固定镶嵌有限位环17。通过设置限位环17，对内套管16进行支撑，提升内套管16的稳定性。

进一步的，环形块1的上表面设置有呈圆周阵列的尼龙带13，每个尼龙带13远离环形块1的一端设置有夹持块14，且夹持块14位于内套管16的外部。通过设置尼龙带13，使夹持块14经尼龙带13可进行转动。

进一步的，内套管16的外表面固定镶嵌有第一磁铁18，夹持块14靠近内套管16的一侧面设置有与第一磁铁18相适配的第二磁铁19。通过设置第一磁铁18和第二磁铁19，可使第一磁铁18与第二磁铁19分别与外部连接管相接触，也可在第一磁铁18和第二磁铁19的作用下，夹持块14和内套管16相互靠近。

进一步的，每个夹持块14远离内套管16的一侧面均开设有外螺纹15，环形块1的外表面螺纹连接有与外螺纹15相适配的螺母12。通过设置螺母12和外螺纹15，可使螺母12经外螺纹15固定在夹持块14的外表面，从而进行再次固定。

进一步的，两个支撑环3的最大直径值小于滤袋本体2的最小直径值。使支撑环3可从滤袋本体2内取出。

工作原理：首先，将两个支撑环3分别支撑在滤袋本体2内壁的顶部和底部，并经螺杆6对两个支撑环3进行固定，达到了对滤袋本体2支撑的效果，使滤袋本体2自然状态为膨胀状态，有效的提升了滤袋本体2的过滤效率，然后把内套管16与排放锅炉尾气的管道套接，并将夹持块14贴靠在排放锅炉尾气管道的外表面，然后在外螺纹15的作用下，将夹持块14固定在螺母12的内部，锅炉尾气经滤袋本体2的开口处进入滤袋本体2的内部，并在锅炉尾气的吹力作用下，从而使扇叶片8带动螺环7在螺杆6上旋转移动，进而使扇叶片8带动刷毛9在螺杆6上旋转下降，可使刷毛9对滤袋本体2的内壁进行清理，当停止对滤袋本体2内排放锅炉尾气时，在弹簧11弹力的作用下，使螺环7在螺杆6上旋转上升，综上，达到了自动对滤袋本体2内壁上灰尘清理的效果，有效的提升了滤袋本体2的过滤效果。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。