一种集成式光催化废气处理器的制作方法

文档序号:25079657发布日期:2021-05-14 17:13阅读:133来源:国知局
一种集成式光催化废气处理器的制作方法

1.本实用新型属于废气净化技术领域,涉及一种废气处理器,特别是一种集成式光催化废气处理器。


背景技术:

2.紫外线,[ultraviolet ray],英文简称uv,是电磁波谱中波长从0.01—0.40微米(可见光紫端到x射线间)辐射的总称。
[0003]
在环保技术应用紫外光技术原理,除了废气处理,我们常见的还有污水处理上的紫外光杀菌、消毒。这里重点介绍紫外光应用在废气处理中的技术特点。
[0004]
用紫外光分解恶臭气体,使其分解转变成无臭气体,也就是意味着要切断恶臭分子的分子链,化学物质的分子键都是具有能量的,这就是分子的结合能,所以,要切断恶臭分子的分子链,就要使用发出比恶臭分子的结合能强的光子能。恶臭气体的去除率的高低与紫外线能量,臭氧产生量及废气浓度有关,并受到恶臭气体的成分及杂质等因子的影响。
[0005]
现有的废气处理设备使用的是1554mm直管紫外灯(1554mm为灯管的长度,灯管功率为150w),由于直管灯电极在灯管的2端所有灯管表面必须要有电线把其中1端的电极接到另外1端才能和镇流器连接驱动灯管,为了避免电线和废气直接接触灯管表面必须使用石英玻璃管套隔绝废气,从而降低了灯管的紫外照度约30%。另外现有废气处理设备的尺寸为1600*720*500mm,体积为0.576立方米,配置150w灯管12支,单根灯管需要体积为0.048立方米,其占地面积过大带来诸多不便。


技术实现要素:

[0006]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种采用u型灯管将两端电极转变成同侧设置,以减省非必要部件与空间的集成式光催化废气处理器。
[0007]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种集成式光催化废气处理器,包括壳体,所述壳体内为光催化室,所述壳体的一端设置进气口,另一端设置出气口,所述光催化室内放置光催化芯体,所述光催化芯体包括电控盒、灯管框架、绝缘板、若干镇流器、灯盒和若干紫外灯,所述灯管框架固定在所述电控盒的一侧外壁上,所述紫外灯为u型紫外灯灯管,所述灯盒底壁上排列开通若干组合安装孔,每个组合安装孔上匹配插接一个u型紫外灯灯管,若干u型紫外灯灯管插满所述灯盒形成紫外灯模块,所述绝缘板的中部固定两列所述镇流器,每列所述镇流器的外侧固设一个紫外灯模块,每个所述镇流器与其对应的一个u型紫外灯灯管之间通过配对插件连接,所述电控盒内设置接线端子和空气开关,所有所述镇流器通过电线并联后穿过所述绝缘板与所述接线端子电连接,所述接线端子通过电线连接所述空气开关,所述灯管框架上对应固设若干条光触媒导轨,所述光触媒导轨内插接光触媒插片,若干条所述光触媒导轨与两个所述灯盒通过焊接固连。
[0008]
本集成式光催化废气处理器中,使用810mmu型灯(810mm为灯管的长度,灯管功率为150w),u型灯电极在同一侧,灯管表面没有电线,不需要使用石英玻璃管套从而提高了灯
管的紫外照度,大大提高了设备的处理效率。整体光催化芯体的尺寸为810*980*830mm,体积为0.659立方米,配置150wu型灯管20支,单根u型灯管需要体积为0.033立方米,大大降低生产成本及设备体积。壳体采用框架封板结构,框架结构固定增强了壳体强度,框架与封板采用焊接固定形式。
[0009]
本集成式光催化废气处理器的作用过程:
[0010]
通过风机的动力将臭气由进气口送入光催化室,波长在185nm和254nm的紫外光照射到纳米tio2颗粒上时,纳米tio2光触媒吸收光能产生电子跃进和空穴跃进,经过进一步的结合产生电子

空穴对,与废气表面吸附的水分(h2o)和氧气(o2)反应生成氧化性很活波的羟基自由基和超氧离子自由基,能够把各种有机废气如酚类、醇类、硫醇类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它voc类有机物及无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳(co2)、水(h2o)以及其它无毒无害物质,经过净化之后的废气分子被活化降解,臭味也同时消失了,起到了废气净化的作用,最后净化废气由出气口排出。
[0011]
在上述的集成式光催化废气处理器中,所述组合安装孔包括两个通孔,所述通孔与所述u型紫外灯灯管的灯头、灯尾尺寸相匹配,所述u型紫外灯灯管同侧的两个电极端一一对应插入两个通孔中。
[0012]
在上述的集成式光催化废气处理器中,所述镇流器与镇流器之间通过并联方式连接;所述u型紫外灯灯管与u型紫外灯灯管之间通过并联方式连接;每对相配合的所述镇流器与u型紫外灯灯管之间通过串联方式连接。
[0013]
镇流器之间并联,u型紫外灯灯管之间并联,实现每个镇流器或者每支u型紫外灯灯管故障时,不影响其他正常使用。每对相配合的镇流器与u型紫外灯灯管连接采用配对插接,方便更换及维护。
[0014]
在上述的集成式光催化废气处理器中,所述配对插件具体为4针式插件。
[0015]
在上述的集成式光催化废气处理器中,所述空气开关通过电线连接外部电源。
[0016]
在上述的集成式光催化废气处理器中,所述电控盒上设置箱门。
[0017]
在上述的集成式光催化废气处理器中,所述壳体的一侧面设置开闭门,所述壳体的底面设置若干支撑脚,所述壳体的进气口和出气口均为锥形筒体,所述壳体的进气口和出气口上均设置法兰。进气口、出气口与壳体连接采用焊接或者螺丝固定连接形式,其中螺丝固定方便拆装。
[0018]
与现有技术相比,本集成式光催化废气处理器具有以下优点:
[0019]
通过u型结构的同侧电极端,避免灯盒内线路的拉设,从而避免电线和废气直接接触,省去在灯体表面套设石英玻璃管,使得紫外光直接照射,增强紫外线能量,同时还能减省占用空间,进一步使整体设备的体积缩小。另外将紫外灯模块与光触媒导轨制作成一体,由此无需增加单独放置光触媒的位置,减少了设备体积,方便紫外灯与光触媒同步更换。
附图说明
[0020]
图1是本集成式光催化废气处理器的镇流器和紫外灯的装配结构图。
[0021]
图2是本集成式光催化废气处理器的电控盒与灯管框架的装配结构图。
[0022]
图3是本集成式光催化废气处理器的壳体结构图。
[0023]
图中,1、绝缘板;2、镇流器;3、灯盒;4、u型紫外灯灯管;5、电控盒;6、箱门;7、灯管
框架;8、光触媒导轨;9、壳体;10、进气口;11、出气口;12、支撑脚。
具体实施方式
[0024]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0025]
如图1至图3所示,本集成式光催化废气处理器,包括壳体9,壳体9内为光催化室,壳体9的一端设置进气口10,另一端设置出气口11,光催化室内放置光催化芯体,光催化芯体包括电控盒5、灯管框架7、绝缘板1、若干镇流器2、灯盒3和若干紫外灯,灯管框架7固定在电控盒5的一侧外壁上,紫外灯为u型紫外灯灯管4,灯盒3底壁上排列开通若干组合安装孔,每个组合安装孔上匹配插接一个u型紫外灯灯管4,若干u型紫外灯灯管4插满灯盒3形成紫外灯模块,绝缘板1的中部固定两列镇流器2,每列镇流器2的外侧固设一个紫外灯模块,每个镇流器2与其对应的一个u型紫外灯灯管4之间通过配对插件连接,电控盒5内设置接线端子和空气开关,所有镇流器2通过电线并联后穿过绝缘板1与接线端子电连接,接线端子通过电线连接空气开关,灯管框架7上对应固设若干条光触媒导轨8,光触媒导轨8内插接光触媒插片,若干条光触媒导轨8与两个灯盒3通过焊接固连。
[0026]
本集成式光催化废气处理器中,使用810mmu型灯(810mm为灯管的长度,灯管功率为150w),u型灯电极在同一侧,灯管表面没有电线,不需要使用石英玻璃管套从而提高了灯管的紫外照度,大大提高了设备的处理效率。整体光催化芯体的尺寸为810*980*830mm,体积为0.659立方米,配置150wu型灯管20支,单根u型灯管需要体积为0.033立方米,大大降低生产成本及设备体积。壳体9采用框架封板结构,框架结构固定增强了壳体9强度,框架与封板采用焊接固定形式。
[0027]
本集成式光催化废气处理器的作用过程:
[0028]
通过风机的动力将臭气由进气口10送入光催化室,波长在185nm和254nm的紫外光照射到纳米tio2颗粒上时,纳米tio2光触媒吸收光能产生电子跃进和空穴跃进,经过进一步的结合产生电子

空穴对,与废气表面吸附的水分(h2o)和氧气(o2)反应生成氧化性很活波的羟基自由基和超氧离子自由基,能够把各种有机废气如酚类、醇类、硫醇类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它voc类有机物及无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳(co2)、水(h2o)以及其它无毒无害物质,经过净化之后的废气分子被活化降解,臭味也同时消失了,起到了废气净化的作用,最后净化废气由出气口11排出。
[0029]
组合安装孔包括两个通孔,通孔与u型紫外灯灯管4的灯头、灯尾尺寸相匹配,u型紫外灯灯管4同侧的两个电极端一一对应插入两个通孔中。
[0030]
镇流器2与镇流器2之间通过并联方式连接;u型紫外灯灯管4与u型紫外灯灯管4之间通过并联方式连接;每对相配合的镇流器2与u型紫外灯灯管4之间通过串联方式连接。
[0031]
镇流器2之间并联,u型紫外灯灯管4之间并联,实现每个镇流器2或者每支u型紫外灯灯管4故障时,不影响其他正常使用。每对相配合的镇流器2与u型紫外灯灯管4连接采用配对插接,方便更换及维护。
[0032]
配对插件具体为4针式插件。
[0033]
空气开关通过电线连接外部电源。
[0034]
电控盒5上设置箱门6。
[0035]
壳体9的一侧面设置开闭门,壳体9的底面设置若干支撑脚12,壳体9的进气口10和出气口11均为锥形筒体,壳体9的进气口10和出气口11上均设置法兰。进气口10、出气口11与壳体9连接采用焊接或者螺丝固定连接形式,其中螺丝固定方便拆装。
[0036]
与现有技术相比,本集成式光催化废气处理器具有以下优点:
[0037]
通过u型结构的同侧电极端,避免灯盒3内线路的拉设,从而避免电线和废气直接接触,省去在灯体表面套设石英玻璃管,使得紫外光直接照射,增强紫外线能量,同时还能减省占用空间,进一步使整体设备的体积缩小。另外将紫外灯模块与光触媒导轨8制作成一体,由此无需增加单独放置光触媒的位置,减少了设备体积,方便紫外灯与光触媒同步更换。
[0038]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0039]
尽管本文较多地使用了绝缘板1;镇流器2;灯盒3;u型紫外灯灯管4;电控盒5;箱门6;灯管框架7;光触媒导轨8;壳体9;进气口10;出气口11;支撑脚12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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