多功能低噪音除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及多功能低噪音除尘器。

背景技术：

我国工业除尘器按除尘机理可分为“干式”和“湿式”两种基本类型。湿式除尘器按捕集烟尘方式区分为：水浴、水膜、冲击式、文丘里管等多种类型。湿式除尘器是利用水或其它液体与含尘气体相互接触，伴随热和质的传递，经过洗涤使尘气中的尘粒与气体分离的设备。

申请号为cn201720402331.7的专利公开了一种振打式低噪音除尘器，包括外壳、进风口、出风口、电控箱、自上而下依次设置在外壳内的低噪音风机、振打装置、滤筒和积尘抽屉，进风口位于振打装置下方，出风口位于低噪音风机上方，振打装置包括连接在滤筒顶部的振打电机，振打电机通过一振打底座与滤筒连接，振打底座通过安装架安装在外壳内，安装架包括安装内圈和安装外圈，安装内圈与安装外圈之间设有柔性密封环，柔性密封环处设有若干缓冲结构，积尘抽屉一侧设有倾倒斜坡。本实用新型的振打装置省去了偏心轮机构，不仅结构简单，而且在保证清灰效果的前提下，降低了噪音，改善工作环境，保证了除尘器工作稳定性；倾倒斜坡的设置方便积尘抽屉进行清理时将灰尘倒出。

但是该专利涉及的一种振打式低噪音除尘器的体积较大，不仅不方便移动，而且在搬动过程中很可能因颠簸震荡幅度过大而损坏除尘器内部元器件，因此设计一种能移动而且带减震缓冲功能的低噪音除尘器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多功能低噪音除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多功能低噪音除尘器，包括除尘器本体和缓冲座，所述缓冲座底部四脚位置均固定安装有支腿，且支腿的底端转动安装有轮子，所述缓冲座的内部开设有空腔，且空腔顶部的内壁上开设有通孔，所述空腔底部的内壁上分别转动安装有两个螺纹套，且螺纹套内螺纹安装有螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均固定安装有同一个底座，且底座的顶侧固定安装在除尘器本体上，所述螺纹套上开设有外丝纹，且螺纹套上套接有丝杆导套，所述空腔底部的内壁上分别固定安装有两个固定块，两个丝杆导套相互远离的一侧均固定安装有直杆的一端，且直杆的另一端转动安装有挤压轮，所述空腔底部的内壁上分别滑动安装有两个活动块，且两个活动块相对应设置，所述空腔两侧的内壁上均固定安装有活塞缸，且两个活塞缸相互靠近一侧的内壁上均开设有横孔。

优选的，两个固定块相互远离的一侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块的一侧，滑块的另一侧固定安装在丝杆导套上。

优选的，所述活塞缸和活动块相互靠近的一侧均分别固定安装有两个磁铁，且磁铁的磁性相同。

优选的，所述活塞缸内滑动安装有活塞，且活塞的一侧固定安装有顶杆的一端，顶杆的另一端贯穿横孔，并固定安装在活动块上。

优选的，所述顶杆上固定套接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在活塞缸的内壁上。

优选的，所述除尘器本体的顶部贯穿通孔，并延伸至缓冲座外，且底座比通孔大。

本实用新型中，所述多功能低噪音除尘器若底座发生上下方向的震动时，此时螺纹杆就会在底座的带动下在竖直方向移动，然后螺纹套就会在空腔内转动，此时螺纹套上的丝杆导套就会随之上下移动，然后直杆上的挤压轮就会对活动块进行挤压，此时两个活动块就会向相互远离的一侧滑动，活动块和活塞缸上的磁铁相互排斥来减小缓冲力，与此同时活塞在活塞缸内滑动达到进一步减震作用；

本实用新型解决了现有技术中存在的缺点，使得人们不仅可以对除尘器本体移动除尘，而且还能保证在移动过程中不会因震动过大损坏除尘器本体内部元器件。

附图说明

图1为本实用新型提出的多功能低噪音除尘器的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的多功能低噪音除尘器的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的多功能低噪音除尘器的a1部分结构示意图。

图中：1除尘器本体、2缓冲座、3支腿、4轮子、5空腔、6通孔、7底座、8螺纹套、9螺纹杆、10外丝纹、11丝杆导套、12固定块、13滑槽、14滑块、15直杆、16挤压轮、17活动块、18活塞缸、19磁铁、20横孔、21活塞、22顶杆、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，多功能低噪音除尘器，包括除尘器本体1和缓冲座2，缓冲座2底部四脚位置均固定安装有支腿3，且支腿3的底端转动安装有轮子4，缓冲座2的内部开设有空腔5，且空腔5顶部的内壁上开设有通孔6，空腔5底部的内壁上分别转动安装有两个螺纹套8，且螺纹套8内螺纹安装有螺纹杆9，两个螺纹杆9的顶端均固定安装有同一个底座7，且底座7的顶侧固定安装在除尘器本体1上，螺纹套8上开设有外丝纹10，且螺纹套8上套接有丝杆导套11，空腔5底部的内壁上分别固定安装有两个固定块12，两个丝杆导套11相互远离的一侧均固定安装有直杆15的一端，且直杆15的另一端转动安装有挤压轮16，空腔5底部的内壁上分别滑动安装有两个活动块17，且两个活动块17相对应设置，空腔5两侧的内壁上均固定安装有活塞缸18，且两个活塞缸18相互靠近一侧的内壁上均开设有横孔20。

本实用新型中，两个固定块12相互远离的一侧均开设有滑槽13，且滑槽13内滑动安装有滑块14的一侧，滑块14的另一侧固定安装在丝杆导套11上，滑槽13和滑块14相互配合是为了使丝杆导套11只能上下移动而不能转动。

本实用新型中，活塞缸18和活动块17相互靠近的一侧均分别固定安装有两个磁铁19，且磁铁19的磁性相同，通过磁铁19之间的相互排斥力来实现初步缓冲减震。

本实用新型中，活塞缸18内滑动安装有活塞21，且活塞21的一侧固定安装有顶杆22的一端，顶杆22的另一端贯穿横孔20，并固定安装在活动块17上，通过活塞缸18与活塞21实现缓冲减震。

本实用新型中，顶杆22上固定套接有弹簧23的一端，且弹簧23的另一端固定连接在活塞缸18的内壁上，弹簧23是为了使活塞21自动复位。

本实用新型中，除尘器本体1的顶部贯穿通孔6，并延伸至缓冲座2外，且底座7比通孔6大。

实施例二

参照图1-3，多功能低噪音除尘器，包括除尘器本体1和缓冲座2，缓冲座2底部四脚位置均固定安装有支腿3，且支腿3的底端转动安装有轮子4，缓冲座2的内部开设有空腔5，且空腔5顶部的内壁上开设有通孔6，空腔5底部的内壁上分别转动安装有两个螺纹套8，且螺纹套8内螺纹安装有螺纹杆9，两个螺纹杆9的顶端均固定安装有同一个底座7，且底座7的顶侧固定安装在除尘器本体1上，螺纹套8上开设有外丝纹10，且螺纹套8上套接有丝杆导套11，空腔5底部的内壁上分别固定安装有两个固定块12，两个丝杆导套11相互远离的一侧均固定安装有直杆15的一端，且直杆15的另一端转动安装有挤压轮16，空腔5底部的内壁上分别滑动安装有两个活动块17，且两个活动块17相对应设置，空腔5两侧的内壁上均固定安装有活塞缸18，且两个活塞缸18相互靠近一侧的内壁上均开设有横孔20。

本实用新型中，两个固定块12相互远离的一侧均开设有滑槽13，且滑槽13内滑动安装有滑块14的一侧，滑块14的另一侧固定焊接在丝杆导套11上。

本实用新型中，活塞缸18和活动块17相互靠近的一侧均分别固定安装有两个磁铁19，且磁铁19的磁性相同。

本实用新型中，活塞缸18内滑动安装有活塞21，且活塞21的一侧固定安装有顶杆22的一端，顶杆22的另一端贯穿横孔20，并固定焊接在活动块17上。

本实用新型中，顶杆22上固定套接有弹簧23的一端，且弹簧23的另一端固定焊接在活塞缸18的内壁上。

本实用新型中，除尘器本体1的顶部贯穿通孔6，并延伸至缓冲座2外，且底座7比通孔6大。

本实用新型中，若底座7发生上下方向的震动时，此时螺纹杆9就会在底座7的带动下在竖直方向移动，然后螺纹套8就会在空腔5内转动，此时螺纹套8上的丝杆导套11就会随之上下移动，然后直杆15上的挤压轮16就会对活动块17进行挤压，此时两个活动块17就会向相互远离的一侧滑动，活动块17和活塞缸18上的磁铁19相互排斥来减小缓冲力，与此同时活塞21在活塞缸18内滑动达到进一步减震作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。