一种用于新能源生物质的高效粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎器械技术领域，具体为一种用于新能源生物质的高效粉碎机。

背景技术：

生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，如农作物和废弃物、林业的木材和林业废弃物，禽畜的动物粪便等，生物质资源的有效利用对于改善环境、部分替代化石能源和可持续发展等具有重大意义。

生物质想要运用到各个领域中就必须要对其进行加工，加工过程中，生物质的粉碎是至关重要的一步，市场上常用粉碎机对生物质进行粉碎，但是市面上常见的粉碎机的粉碎效果往往不够良好，生物质的粉碎质量不高，其次常见的粉碎机粉碎完生物质后没有后续的加工操作，使得粉碎后的生物质能长时间的存放，为此我们设计了一种用于新能源生物质的高效粉碎机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于新能源生物质的高效粉碎机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于新能源生物质的高效粉碎机，包括底板，所述底板的上方焊接有两块支撑板，两块所述支撑板之间焊接有疏松架，且两块支撑板之间通过轴承固定套装有两根第一连接轴，所述第一连接轴的外部固定套装有输送带，且前方第一连接轴的右端延伸至支撑板的外部，所述底板的上方固定安装有位于支撑板右侧的固定块，所述固定块的上方固定安装有异步电机，且固定块的顶部固定安装有位于异步电机左侧的减速器，所述底板的上方固定安装有位于支撑板外部的烘干箱，所述烘干箱内侧的顶部固定安装有电热板，所述底板的顶部焊接有四根均匀分布在支撑板两侧的支撑柱，四根所述支撑柱之间焊接有一个粉碎箱，所述粉碎箱底部焊接有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至粉碎箱的内部并固定套装有刀片叶轮，所述粉碎箱的内部固定套装有两根位于刀片叶轮上方的第二连接轴，所述第二连接轴的外部固定套装有碾压滚筒，且第二连接轴的两端延伸至粉碎箱的外部并固定套装有齿轮，左侧所述第二连接轴的两端固定套装有位于齿轮外侧的转轮，所述粉碎箱的左侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴外部固定套装有转轮，所述粉碎箱内侧的顶部固定安装有挡板，且粉碎箱的下方固定安装有出料箱，所述出料箱的底部设置有出料口和出料阀。

可选的，所述异步电机的输出轴穿过减速器并于前方第一连接轴固定连接。

可选的，所述输送带的外部设置有隔板，所述疏松架位于烘干箱的前方，所述出料口位于疏松架的前方。

可选的，所述粉碎箱和出料箱连通，所述出料箱位于防护罩的外部，所述刀片叶轮的直径略小于粉碎箱的内径。

可选的，两个所述转轮之间套接有传动带，左侧所述齿轮与右侧齿轮之间相互咬合。

可选的，两块所述挡板位于碾压滚筒的上方，且两块挡板的间距小于碾压滚筒的直径，所述粉碎箱的内部固定安装有刮板，所述刮板与碾压滚筒的外表面贴合。

本实用新型提供了一种用于新能源生物质的高效粉碎机，具备以下有益效果：

1、该用于新能源生物质的高效粉碎机，通过挡板以及碾压滚筒以及刮板和刀片叶轮的配合使用，使得生物质只能从挡板之间的空处进入粉碎箱，在进入粉碎箱之前会先被碾压滚筒碾压一遍，粘在碾压滚筒外表面的生物质碎渣会被刮板刮下，然后再被刀片叶轮粉碎，碾压后的生物质更加容易粉碎，提升了该粉碎机的粉碎效果，提高了生物质的粉碎质量。

2、该用于新能源生物质的高效粉碎机，通过疏松架和烘干箱以及电热板的配合使用，粉碎后的生物质在输送带上时会先被疏松架分散，之后进入烘干箱被电热板烘干，疏松后生物质碎料更容易烘干，从而大大提升了生物质碎料的存放时间。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型输送带的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱俯视的结构示意图。

图中：1、底板；2、输送带；3、疏松架；4、支撑板；5、支撑柱；6、隔板；7、烘干箱；8、出料阀；9、出料箱；10、粉碎箱；11、碾压滚筒；12、第一连接轴；13、齿轮；14、挡板；15、传动带；16、转轮；17、双轴电机；18、刀片叶轮；19、防护罩；20、驱动电机；21、出料口；22、电热板；23、刮板；24、固定块；25、减速器；26、异步电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于新能源生物质的高效粉碎机，包括底板1，底板1的上方焊接有两块支撑板4，两块支撑板4之间焊接有疏松架3，且两块支撑板4之间通过轴承固定套装有两根第一连接轴12，第一连接轴12的外部固定套装有输送带2，且前方第一连接轴12的右端延伸至支撑板4的外部，底板1的上方固定安装有位于支撑板4右侧的固定块24，固定块24的上方固定安装有异步电机26，且固定块24的顶部固定安装有位于异步电机26左侧的减速器25，底板1的上方固定安装有位于支撑板4外部的烘干箱7，烘干箱7内侧的顶部固定安装有电热板22，烘干箱7和电热板的共同作用下可以将分散的生物质碎料快速的烘干，提高其存放时间，底板1的顶部焊接有四根均匀分布在支撑板4两侧的支撑柱5，四根支撑柱5之间焊接有一个粉碎箱10，粉碎箱10底部焊接有防护罩19，防护罩19可以保护其内部的装置在工作时不受到外界环境的影响，防护罩19的内部固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴延伸至粉碎箱10的内部并固定套装有刀片叶轮18，粉碎箱10的内部固定套装有两根位于刀片叶轮18上方的第二连接轴，第二连接轴的外部固定套装有碾压滚筒11，且第二连接轴的两端延伸至粉碎箱10的外部并固定套装有齿轮13，左侧第二连接轴的两端固定套装有位于齿轮13外侧的转轮16，粉碎箱10的左侧固定安装有双轴电机17，双轴电机17的输出轴外部固定套装有转轮16，粉碎箱10内侧的顶部固定安装有挡板14，且粉碎箱10的下方固定安装有出料箱9，出料箱9的底部设置有出料口21和出料阀8。

其中，异步电机26的输出轴穿过减速器25并于前方第一连接轴12固定连接，异步电机26的转速过快，不能直接用于输送带2的运输，需要经过减速器25减速后才能作为输送带2运输生物质碎料的动力源，与伸出支撑板4的第一连接轴12固定连接。

其中，输送带2的外部设置有隔板6，疏松架3位于烘干箱7的前方，出料口21位于疏松架3的前方，生物质碎料需要先从出料箱9经过出料口21后落在输送带2上，再通过输送带2的运输经过疏松架3分散后才能进入烘干箱7，保证生物质碎料的烘干效果。

其中，粉碎箱10和出料箱9连通，出料箱9位于防护罩19的外部，刀片叶轮18的直径略小于粉碎箱10的内径，刀片叶轮18的直径略小于粉碎箱10的内径可以使得生物质在粉碎箱10内部尽可能的与刀片叶轮18相接触，提升粉碎效果，之后再落入与粉碎箱10相连通入料箱。

其中，两个转轮16之间套接有传动带15，左侧齿轮13与右侧齿轮13之间相互咬合，粉碎机工作时，双轴电机17启动，通过转轮16和传动带15可以带动左侧第二连接轴转动，左侧第二连接轴外部的碾压滚筒11和齿轮13转动通过齿轮13之间的啮合关系带动右侧的碾压滚筒11转动达到碾压生物质的目的。

其中，两块挡板14位于碾压滚筒11的上方，且两块挡板14的间距小于碾压滚筒11的直径，粉碎箱10的内部固定安装有刮板23，刮板23与碾压滚筒11的外表面贴合，生物质从挡板14的上方倒入粉碎箱10，挡板14可以限制生物质的进入角度，使得生物质必须通过碾压滚筒11的碾压后才能进入粉碎箱，刮板23与碾压滚筒11的表面贴合可以辅助刮下粘在碾压滚筒11外部的生物质碎屑，减少资源的浪费。

综上所述，该用于新能源生物质的高效粉碎机，使用时，将生物质从挡板14之间的空挡倒入粉碎箱10，双轴电机17启动，通过转轮16和传动带15带动左侧的第二连接轴以及第二连接轴外部的碾压滚筒11和齿轮13转动，左侧的齿轮13通过咬合右侧的齿轮13带动右侧的碾压滚筒11转动，碾压生物质，粘在碾压滚筒11外部的生物质在经过刮板23时被刮下，同时驱动电机20启动，带动刀片叶轮18转动对被碾压后的生物质进行粉碎，粉碎后的生物质落入出料箱9，经过出料阀8和出料口21后落在输送带2上，之后异步电机26启动，经过减速器25减速后带动第一连接轴12以及输送带2运动，使得输送带2完成粉碎后的生物质的运输，经过疏松架3时将堆积的生物质碎料疏松，之后进入烘干箱7，电热板22通电启动，对生物质碎料进行烘干，完成整个生物质的粉碎疏松烘干操作，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。