防排烟装置的制作方法

本实用新型属于防排烟风机领域，尤其是涉及一种防排烟装置。

背景技术：

目前，防排烟系统由送排风管道、管井、防火阀、门开关设备、风机等设备组成。排烟风机是可以将室内的异味、高温、油烟气体迅速排走的机械。同常的风机没有过滤装置，其在排烟换气过程中大量的油烟及固体颗粒会吸附在风机的叶轮上，导致风量全压参数的下降，影响排烟效果，同时大量的污垢同样会让叶轮运转时不能保持平衡，使振动性加大，造成轴承的损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出防排烟装置以解决固体颗粒吸附在叶轮上严重影响风机正常运转的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

防排烟装置，包括壳体、驱动电机、扇叶、过滤组件、清理组件，所述驱动电机通过安装组件安装在壳体内，驱动电机的输出轴与扇叶固定连接，扇叶远离驱动电机的一侧安装有过滤组件，过滤组件远离扇叶的一侧安装有用于对其清理的清理组件；

所述过滤组件包括滤网、固定架，所述滤网固定在固定架上，所述扇叶靠近所述过滤组件的一端固定有连接杆，连接杆与驱动电机的输出轴同轴心设置，连接杆的侧面固定有l型杆，l型杆一端与连接杆固定连接，l型杆另一端通过固定架与滤网的中心位置固定连接。

进一步的，所述固定架包括十字固定杆、固定环，十字固定杆固定在固定环内侧，滤网分别与十字固定杆、固定环固定连接，l型杆另一端与十字固定杆的中心位置固定连接。

进一步的，壳体内侧固定有与固定环对应设置的安装槽，安装槽的圆心与筒体圆心一致，安装槽的圆心与固定环圆心偏心设置。

进一步的，所述清理组件包括清理刷、气缸，所述气缸通过第一十字安装架安装在壳体内，所述气缸设置在所述滤网远离所述扇叶的一侧，所述气缸的伸缩杆朝向所述滤网，气缸的伸缩杆端部与清理刷固定连接，所述清理刷的刷毛朝向所述滤网。

进一步的，所述第一十字安装架中心位置通过固定环固定有安装筒，所述安装筒靠近所述清理刷的一端与外部连通，所述安装筒远离所述清理刷的一端向内延伸形成挡环，所述第一十字安装架远离所述清理刷的一侧通过第一u型架与所述气缸固定连接，气缸的伸缩杆端部固定有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿于挡环与清理刷固定连接，所述清理刷与挡环之间的伸缩杆上套有第一弹性件。

进一步的，所述清理刷为十字型，与滤网对应设置。

进一步的，所述安装组件包括第二十字安装架，驱动电机通过安装环固定在第二十字安装架的中心位置，壳体内侧设有与第二十字安装架的末端对应的安装单元，安装单元包括u型安装件、挡板，u型安装件靠近所述扇叶的一侧封闭，所述挡板通过u型安装件一侧预留的通口伸入到u型安装件内部，挡板远离u型安装件的一侧固定有拉杆，u型安装件靠近通口一侧固定有第二u型架，拉杆通过第二u型架预留的通孔贯穿于第二u型架，拉杆与第二u型架滑动连接，第二u型架与挡板之间的拉杆外部套有第二弹性件，第二十字安装架的末端设置于u型安装件内部。

进一步的，拉杆远离挡板的一端固定有拨片。

所述l型杆外部套有轴承，轴承通过支撑架与壳体内壁固定连接。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)固定架在l型杆的带动下以连接杆为中心做圆周运动，从而促进附着在滤网上的颗粒物掉落，防止颗粒物阻塞滤网。

(2)十字型清理刷尽最大程度减少对进风产生的阻力，避免影响排烟效率。

(3)第一弹性件对清理刷起到缓冲作用，在滤网转动时能够带动清理刷轻微伸缩，使清理更加灵活，清理更加干净。

(4)安装组件使驱动电机更加便于装卸，安装简单方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的防排烟装置剖面示意图；

图2为本实用新型实施例所述的过滤组件示意图；

图3为本实用新型实施例所述的清理组件示意图；

图4为本实用新型实施例所述的清理组件剖面示意图；

图5为本实用新型实施例所述的安装组件示意图；

图6为本实用新型实施例所述的安装单元示意图。

附图标记说明：

1-壳体；2-扇叶；21-驱动电机；22-安装组件；23-第二十字安装架；24-安装单元；241-u型安装件；242-挡板；243-第二弹性件；244-拉杆；245-拨片；246-第二u型架；3-过滤组件；31-滤网；32-固定架；33-十字固定杆；34-固定环；35-安装槽；36-连接杆；37-l型杆；4-清理组件；41-清理刷；42-气缸；421-第一u型架；422-安装筒；423-挡环；43-伸缩杆；44-第一弹性件；45-第一十字安装架；5-支撑架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2所示，防排烟装置，包括壳体1、驱动电机21、扇叶2、过滤组件3、清理组件4，所述驱动电机21通过安装组件22安装在壳体内，驱动电机21的输出轴与扇叶2固定连接，扇叶2远离驱动电机21的一侧安装有过滤组件3，过滤组件3远离扇叶2的一侧安装有用于对其清理的清理组件4；

所述过滤组件3包括滤网31、固定架32，所述滤网31固定在固定架32上，所述扇叶2靠近所述过滤组件3的一端固定有连接杆36，连接杆36与驱动电机21的输出轴同轴心设置，连接杆36的侧面固定有l型杆37，l型杆37一端与连接杆36固定连接，l型杆37另一端通过固定架32与滤网31的中心位置固定连接。驱动电机21同时驱动扇叶2和连接杆36转动，连接杆36带动l型杆37转动，固定架32在l型杆37的带动下以连接杆36为中心做圆周运动，从而促进附着在滤网31上的颗粒物掉落，防止颗粒物阻塞滤网31。

如图1、图2所示，所述固定架32包括十字固定杆33、固定环34，十字固定杆33固定在固定环34内侧，滤网31分别与十字固定杆33、固定环34固定连接，l型杆37另一端与十字固定杆33的中心位置固定连接。固定架32对滤网31起支撑作用，同时帮助滤网31与l型杆37固定连接。

如图1、图2所示，壳体1内侧固定有与固定环34对应设置的安装槽35，安装槽35的圆心与筒体圆心一致，安装槽35的圆心与固定环34圆心偏心设置。

如图3、图4所示，所述清理组件4包括清理刷41、气缸42，所述气缸42通过第一十字安装架45安装在壳体1内，所述气缸42设置在所述滤网31远离所述扇叶2的一侧，所述气缸42的伸缩杆43朝向所述滤网31，气缸42的伸缩杆43端部与清理刷41固定连接，所述清理刷41的刷毛朝向所述滤网31。

如图3、图4所示，所述第一十字安装架45中心位置通过固定环34固定有安装筒422，所述安装筒422靠近所述清理刷41的一端与外部连通，所述安装筒422远离所述清理刷41的一端向内延伸形成挡环423，所述第一十字安装架45远离所述清理刷41的一侧通过第一u型架421与所述气缸42固定连接，气缸42的伸缩杆43端部固定有伸缩杆43，所述伸缩杆43贯穿于挡环423与清理刷41固定连接，所述清理刷41与挡环423之间的伸缩杆43上套有第一弹性件44。需要清理滤网31是，气缸42的伸缩杆43伸出，清理刷41与滤网31贴合设置，驱动电机21带动滤网31自传的同时做圆周运动，清理刷41的刷头与滤网31表面反复摩擦，将颗粒物刷掉。此时驱动电机21控制扇叶2反向转动，使风向朝向清理刷41方向，使颗粒物被吹到壳体1外部，不会进入到壳体内。第一弹性件44对清理刷41起到缓冲作用，在滤网31转动时能够带动清理刷41轻微伸缩，使清理更加灵活，清理更加干净。

如图3、图4所示，所述清理刷41为十字型，与滤网31对应设置。十字型清理刷41尽最大程度减少对进风产生的阻力，避免影响排烟效率。

如图5、图6所示，所述安装组件22包括第二十字安装架23，驱动电机21通过安装环固定在第二十字安装架23的中心位置，壳体1内侧设有与第二十字安装架23的末端对应的安装单元24，安装单元24包括u型安装件241、挡板242，u型安装件241靠近所述扇叶2的一侧封闭，所述挡板242通过u型安装件241一侧预留的通口伸入到u型安装件241内部，挡板242远离u型安装件241的一侧固定有拉杆244，u型安装件241靠近通口一侧固定有第二u型架246，拉杆244通过第二u型架246预留的通孔贯穿于第二u型架246，拉杆244与第二u型架246滑动连接，第二u型架246与挡板242之间的拉杆244外部套有第二弹性件243，第二十字安装架23的末端设置于u型安装件241内部。安装组件22使驱动电机21更加便于装卸，安装驱动电机21时，现将驱动电机21固定在第二十字安装架23上，将拉杆244向外拉动使挡板242移开，将第二十字安装架23的各个末端放入对应的u型安装件241内，再松开拉杆244，挡板242在弹性件的弹力作用下将挡板242自动复位，挡在第二十字安装架23末端的前面对其进行固定，安装简单方便，

如图5、图6所示，拉杆244远离挡板242的一端固定有拨片245。便于拉动拉杆244。

所述l型杆37外部套有轴承，轴承通过支撑架5与壳体1内壁固定连接。支撑架5通过轴承对连接杆36起到支撑作用，降低滤网转动导致的连接杆36和风扇2受力不均匀造成的形变。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。