一种水性粘合剂恒温灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种水性粘合剂恒温灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3.但是现有的灌装机存在以下问题：
4.1、不便对内部液体进行恒温保存，从而使得在进行灌装的时候，导致温度不够影响材料的后续的使用；
5.2、在进行使用的时候，容易因长时间不用，导致内部液体出现凝结的情况，影响灌装效果。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性粘合剂恒温灌装机，解决了不便对内部液体进行恒温保存和容易因长时间不用，导致内部液体出现凝结的情况提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性粘合剂恒温灌装机，包括灌装主体，所述灌装主体的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述灌装主体的内侧壁固定连接有隔板，所述灌装主体的内底壁滑动连接有限位筒，所述限位筒的内壁滑动连接有存液筒，所述隔板的底部固定连接有出液管，所述出液管设置在存液筒的顶部，所述灌装主体的侧边固定连接有加热箱，所述加热箱的内壁安装有加热丝，所述灌装主体的内侧壁安装有温度感应器，所述灌装主体的侧边固定连接有控制器。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的内底壁固定连接有存屑盒，所述存屑盒的顶部固定连接有过滤板，所述加热箱的侧边固定连接有进气管，所述加热箱的另一侧固定连接有出风管，所述出风管贯穿至灌装主体的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的表面通过合页转动连接有第一柜门，所述灌装主体的表面通过合页转动连接有第二柜门。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装主体的顶部固定连接有进液管，所述出液管的表面安装有电磁阀。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装主体的内底壁滑动连接有滑板，所述滑板与限位筒固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的侧边固定连接有安装板，安
装板与加热丝固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性粘合剂恒温灌装机，具备以下有益效果：
17.1、该水性粘合剂恒温灌装机，通过加热箱、温度感应器和控制器之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的保证了灌装主体内的稳定保持恒定，从而使得在进行灌装工作的时候效果更好，避免了因为温度过高或者过低，影响灌装效果。
18.2、该水性粘合剂恒温灌装机，通过电机、搅拌杆和搅拌叶片之间的配合可以有效的对装置内的液体进行搅拌，避免了在进行使用的时候出现凝结的情况出现。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型灌装主体结构示意图；
21.图3为本实用新型加热箱结构示意图。
22.图中：1、灌装主体；2、电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、隔板；6、限位筒；7、存液筒；8、出液管；9、加热箱；10、加热丝； 11、温度感应器；12、控制器；13、存屑盒；14、过滤板；15、进气管；16、出风管；17、第一柜门；18、第二柜门；19、进液管；20、电磁阀；21、滑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种水性粘合剂恒温灌装机，包括灌装主体1，灌装主体1的顶部安装有电机2，电机2的输出端固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3的表面固定连接有搅拌叶片4，灌装主体1的内侧壁固定连接有隔板5，灌装主体1的内底壁滑动连接有限位筒6，限位筒6的内壁滑动连接有存液筒7，隔板 5的底部固定连接有出液管8，出液管8设置在存液筒7的顶部，灌装主体1的侧边固定连接有加热箱9，加热箱9的内壁安装有加热丝 10，灌装主体1的内侧壁安装有温度感应器11，灌装主体1的侧边固定连接有控制器12。
26.本实施方案中，通过限位筒6的设置对存液筒7进行限位，从而使得存液筒7在灌装的时候更加稳定，通过出液管8设置为多个，从而使得在进行使用的时候可以同时多个存液筒7进行灌装，从而使得在进行使用的时候工作效率更好，通过电机2方便对搅拌叶片4和搅拌杆3的转动，使得在进行使用的时候起到搅拌的作用，其中温度感应器 11的型号为ds18s20，控制器12的型号为p30de。
27.具体的，加热箱9的内底壁固定连接有存屑盒13，存屑盒13的顶部固定连接有过滤板14，加热箱9的侧边固定连接有进气管15，加热箱9的另一侧固定连接有出风管16，出风管16贯穿至灌装主体 1的内部。
28.本实施例中，通过出风管16便于将加热后的热气输送到灌装主体1中，通过进气管15将外界的空气进入到加热箱9内，进行加热。
29.具体的，加热箱9的表面通过合页转动连接有第一柜门17，灌装主体1的表面通过合页转动连接有第二柜门18。
30.本实施例中，通过设置的第一柜门17和第二柜门18便于对灌装主体1和加热箱9内部进行操作，使得在进行使用的时候更加方便。
31.具体的，灌装主体1的顶部固定连接有进液管19，出液管8的表面安装有电磁阀20。
32.本实施例中，通过设置的进液管19便于进料，通过电磁阀20便于控制出液管8的通断。
33.具体的，灌装主体1的内底壁滑动连接有滑板21，滑板21与限位筒6固定连接。
34.本实施例中。通过设置的滑板21便于对存液筒7进行拉出和放入，使得在进行使用的时候更加方便。
35.具体的，过滤板14的侧边固定连接有安装板，安装板与加热丝 10固定连接。
36.本实施例中，通过设置的安装板起到固定的作用，保证了加热丝 10工作的稳定。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用的时候，通过启动电机2带动搅拌杆3和搅拌叶片4进行转动，从而达到进行搅拌的作用，通过存液筒7对进行灌装的液体进行存放，通过搅拌叶片4便于将隔板5顶部的液体倒入到存液筒7中，通过温度感应器11感受到灌装主体1内的温度，然后将感受到的温度信号发送到控制器12 处进行处理，然后通过控制器12控制加热丝10进行工作，便于对灌装主体1的液体起到加热的作用，在进行加热的时候，通过进气管 15便于进气，通过出风管16便于出气，通过过滤板14起到过滤的作用，过滤后的灰尘掉落到存屑盒13中进行暂存，然后打开第一柜门17便于将存屑盒13中的灰尘进行排出，通过第二柜门18打开后，拉动滑板21将存液筒7移出，便于对灌装后的存液筒7进行拿出更换。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。