一种矿用真空过滤机的制作方法

1.本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种矿用真空过滤机。


背景技术：

2.真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向，变速搅拌，反吹风卸料，自动集中润滑等先进技术，是一种性能优异，使用可靠地脱水设备。该机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型真空过滤机，也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作用中使用。
3.目前，真空过滤机是采用过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动的，所以在现实的使用中会产生较大的震动力，从而会造成噪音污染，现有的真空过滤机由于对降噪方面存在不足，所以对于真空过滤机的噪音不便于进行处理。
4.公告号为cn207980614u的中国专利公开了一种降噪的盘式真空过滤机，包括机体和底座，机体的底部固定连接有缓冲块，缓冲块的下表面开设有弹簧槽，弹簧槽的内部固定连接有缓冲弹簧，底座的上表面开设有缓冲槽，缓冲弹簧远离弹簧槽的一端与缓冲槽的内部固定连接，机体的左侧固定连接有第一固定块，第一固定块的下表面开设有第一凹槽。该降噪的盘式真空过滤机，通过第一磁铁与第二磁铁之间的相互配合，达到第一磁铁与第二磁铁之间利用同级相斥的原理将机体的震动力进行缓冲，从而降低机体的噪音，通过滑杆、支撑板和辅助槽之间的相互配合，达到便于增加底座的支撑面积，从而增加机体的稳固性。
5.同时，本实用新型也提出一种技术方案来解决上述的在使用中会产生较大的震动力，从而会造成噪音污染的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了解决真空过滤机在使用中会产生较大的震动力，从而会造成噪音污染的问题，提供一种矿用真空过滤机。
7.一种矿用真空过滤机，包括过滤机本体和底座，所述过滤机本体的底部与底座之间连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲板和缓冲杆，所述缓冲板的顶端与过滤机本体的底部固定连接，所述缓冲板的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的中间位置固定有固定板，所述固定板的两侧与第一滑槽的两侧槽壁之间均固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有滑块和第一弹簧，所述第一弹簧的一端与固定板固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑块固定连接，所述滑块以间隙配合的方式插入第一滑槽中并沿着滑杆在第一滑槽中移动，所述缓冲杆包括内杆和滑筒，所述滑筒的底端转动连接有连接块，所述连接块与底座固定连接，所述滑筒的顶端开设有第二滑槽，所述内杆的底端穿入第二滑槽中且固定连接有在第二滑槽中移动的支撑板，所述支撑板与滑筒的内侧底壁之间固定连接有第二弹簧，所述内杆的顶端穿出第二滑槽，且与滑块上穿出第一滑槽的一端转动连接。
8.通过采用上述技术方案，当过滤机本体运行产生震动时，震动形成的力会带动缓冲杆旋转，缓冲杆在旋转过程中，一方面，内杆会在滑筒内移动，内杆的移动带动支撑板移
动，支撑板的移动对第二弹簧产生压力，从而使缓冲杆具有弹性，对过滤机本体起到缓冲作用，从而降低噪音。另一方面，缓冲杆在旋转过程中会带动滑块移动，从而使第一弹簧产生形变，形成弹力，进一步提升缓冲装置对过滤机本体的缓冲作用，从而使降噪效果更佳。
9.本实用新型的进一步设置：所述支撑板的两侧对称设置有插块，所述滑筒的两内侧壁上对称开设有第三滑槽，所述插块插入第三滑槽中并在第三滑槽中移动。
10.通过采用上述技术方案，支撑板在滑筒内滑动的过程中，插块在第三滑槽中移动，插块与第三滑槽的配合使得支撑板与滑筒之间的连接更加稳定，同时，当插块到达第三滑槽的槽壁时，插块无法继续移动，从而避免内杆和支撑板从滑筒内掉出。
11.本实用新型的进一步设置：所述底座的边沿位置固定有环形挡板，所述环形挡板与过滤机本体的侧壁之间转动连接有若干高强度弹簧。
12.通过采用上述技术方案，过滤机本体震动时，高强度弹簧受到力的作用产生形变，形成弹力，进一步提升对过滤机本体的缓冲作用，从而使降噪效果更佳。
13.本实用新型的进一步设置：所述环形挡板的内侧壁和过滤机本体的外侧壁上均固定有若干转接块，若干所述转接块两两对称设置，两块所述转接块上相对的一端均开设有弧形的转接槽，所述高强度弹簧的两端均固定连接有转珠，所述转珠活动卡设在转接块的转接槽内。
14.通过采用上述技术方案，高强度弹簧在受力时，转珠在转接块的转接槽内转动，从而实现高强度弹簧与环形挡板以及过滤机本体之间的转动连接。
15.本实用新型的进一步设置：所述转珠与转接槽的槽壁之间固定连连接有若干第三弹簧。
16.通过采用上述技术方案，转珠在转接槽内转动时，第三弹簧受力产生形变，形成弹力，一方面进一步提升对过滤机本体的缓冲作用，从而使降噪效果更佳，另一方面，防止转珠与转接块之间碰撞摩擦产生噪音。
17.本实用新型的进一步设置：所述转珠的外部固定包裹有橡胶板，所述第三弹簧的两端分别与橡胶板以及转接槽的槽壁固定连接。
18.通过采用上述技术方案，橡胶板的设置一方面提升了缓冲作用，另一方面能够防止转珠与转接块磨损，从而避免转珠从转接槽内掉出。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.一种矿用真空过滤机，当过滤机本体运行产生震动时，震动形成的力会带动缓冲杆旋转，缓冲杆在旋转过程中，一方面，内杆会在滑筒内移动，内杆的移动带动支撑板移动，支撑板的移动对第二弹簧产生压力，从而使缓冲杆具有弹性，对过滤机本体起到缓冲作用，从而降低噪音。另一方面，缓冲杆在旋转过程中会带动滑块移动，从而使第一弹簧产生形变，形成弹力，进一步提升缓冲装置对过滤机本体的缓冲作用，从而使降噪效果更佳。
附图说明
21.图1为本实用新型一种矿用真空过滤机的结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大图；
23.图3为本实用新型一种矿用真空过滤机的缓冲杆的结构示意图；
24.图4为图1中b处的放大图。
25.附图标记：1、过滤机本体；2、底座；3、缓冲板；4、缓冲杆；5、第一滑槽；6、固定板；7、滑杆；8、第一弹簧；9、内杆；10、滑筒；11、第二滑槽；12、支撑板；13、第二弹簧；14、插块；15、第三滑槽；16、环形挡板；17、高强度弹簧；18、转接块；19、转接槽；20、转珠；21、第三弹簧；22、橡胶板；23、连接块；24、滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.一种矿用真空过滤机，如图1
‑
图4所示，包括过滤机本体1和底座2。
28.过滤机本体1的底部与底座2之间连接有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲板3和缓冲杆4，缓冲板3的顶端与过滤机本体1的底部固定连接，缓冲板3的底端开设有第一滑槽5，第一滑槽5的中间位置固定有固定板6，固定板6的两侧与第一滑槽5的两侧槽壁之间均固定连接有滑杆7，滑杆7上套设有滑块24和第一弹簧8，第一弹簧8的一端与固定板6固定连接，第一弹簧8的另一端与滑块24固定连接，滑块24以间隙配合的方式插入第一滑槽5中并沿着滑杆7在第一滑槽5中移动，缓冲杆4包括内杆9和滑筒10，滑筒10的底端转动连接有连接块23，连接块23与底座2固定连接，滑筒10的顶端开设有第二滑槽11，内杆9的底端穿入第二滑槽11中且固定连接有在第二滑槽11中移动的支撑板12，支撑板12与滑筒10的内侧底壁之间固定连接有第二弹簧13，内杆9的顶端穿出第二滑槽11，且与滑块24上穿出第一滑槽5的一端转动连接。
29.底座2的边沿位置固定有环形挡板16，环形挡板16与过滤机本体1的侧壁之间转动连接有若干高强度弹簧17，环形挡板16的内侧壁和过滤机本体1的外侧壁上均固定有若干转接块18，若干转接块18两两对称设置，两块转接块18上相对的一端均开设有弧形的转接槽19，高强度弹簧17的两端均固定连接有转珠20，转珠20活动卡设在转接块18的转接槽19内，转珠20的外部通过粘合剂固定包裹有橡胶板22，橡胶板22与转接槽19的槽壁之间固定连连接有若干第三弹簧21。
30.额外地，支撑板12的两侧对称固定有插块14，滑筒10的两内侧壁上对称开设有第三滑槽15，插块14插入第三滑槽15中并在第三滑槽15中移动。支撑板12在滑筒10内滑动的过程中，插块14在第三滑槽15中移动，插块14与第三滑槽15的配合使得支撑板12与滑筒10之间的连接更加稳定，同时，当插块14到达第三滑槽15的槽壁时，插块14无法继续移动，从而避免内杆9和支撑板12从滑筒10内掉出。
31.工作原理：当过滤机本体1运行产生震动时，震动形成的力会带动缓冲杆4旋转，缓冲杆4在旋转过程中，一方面，内杆9会在滑筒10内移动，内杆9的移动带动支撑板12移动，支撑板12的移动对第二弹簧13产生压力，从而使缓冲杆4具有弹性，对过滤机本体1起到缓冲作用，从而降低噪音。另一方面，缓冲杆4在旋转过程中会带动滑块24移动，从而使第一弹簧8产生形变，形成弹力，进一步提升缓冲装置对过滤机本体1的缓冲作用，从而使降噪效果更佳。
32.过滤机本体1震动时，高强度弹簧17受到力的作用产生形变，形成弹力，进一步提
升对过滤机本体1的缓冲作用，从而使降噪效果更佳。而且高强度弹簧17在受力时，第三弹簧21受力产生形变，形成弹力，橡胶板22也具有弹性，进一步提升对过滤机本体1的缓冲作用，从而使降噪效果更佳。同时，转珠20与转接块18之间碰撞摩擦产生噪音也在第三弹簧21和橡胶板22的作用下被有效地降低。
33.本实用新型通过设置多级的缓冲结构，达到有效地降低噪音的效果。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。