一种硅凝胶疤痕贴生产用胶体搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅凝胶疤痕贴领域，具体涉及一种硅凝胶疤痕贴生产用胶体搅拌装置。


背景技术：

2.疤痕贴贴覆使用于因手术、车祸、割伤或烧伤而留在身体任何部位的已愈合疤痕(增生性疤痕和瘢痕疙瘩)，可在疤痕和外界环境之间提供一层物理屏障，保持疤痕湿润和清洁，从而有助于疤痕整体情况的改善，使面积减小，颜色退浅，起到治疗作用，也可与其它疤痕治疗方法配合使用，增强治疗效果。疤痕贴柔软平整，为透明色，且舒适耐用，每片可反复使用14～28天。
3.硅凝胶由聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物/环五聚二甲基硅氧烷、甘油、四己基癸醇抗坏血酸酯、硅1034和羟苯甲酯，经搅拌均匀，封装于铝塑管中。适用于伤口愈合后增生性瘢痕的辅助治疗。
4.传统的硅凝胶疤痕贴生产时需要对硅凝胶胶体进行搅拌，通常的胶体搅拌装置在搅拌完成后装置的内部会存在胶体的残留，残留的胶体长时间挥发生凝固，导致装置在下次搅拌时会影响胶体的生产的质量，现有技术中存在装置内部残留胶体会影响下次胶体的生产质量的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种硅凝胶疤痕贴生产用胶体搅拌装置，解决了有现有技术中存在装置内部残留胶体会影响下次胶体生产质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅凝胶疤痕贴生产用胶体搅拌装置，包括壳体以及设置在壳体内部的搅拌机构和冲洗机构，所述壳体呈长方体，所述壳体包括两个水平板面和四个竖直板面；
7.所述搅拌机构包括液压组件、固定板和搅拌组件，所述液压组件设置在所述壳体的顶端，所述固定板的一个面固定在所述液压组件上，所述固定板的另一个面上开设有滑槽，所述搅拌组件上设置有滑块，所述滑块设于所述滑槽内部，所述搅拌组件包括搅拌电机、外旋式搅拌桨和主搅拌桨，所述外旋式搅拌桨和主搅拌桨连接在所述搅拌电机的输出端；
8.所述冲洗机构包括螺杆、连接环和喷头组件，所述螺杆竖直设置在所述壳体的一个竖直板面上，所述连接环连接在所述螺杆上，所述喷头组件设置在所述连接环上。
9.优选的，所述液压组件包括液压缸和活塞，所述液压缸固定在所述壳体顶端的板面上，所述活塞一端连接在所述液压缸上，所述活塞另一端与所述固定板固定。
10.优选的，所述喷头组件包括高压喷头和导管，所述导管一端连接于所述高压喷头，所述导管另一端穿过壳体的竖直板面与高压水泵连接。
11.优选的，所述壳体一个竖直板面的上方设置有进料口，所述壳体另一个板面上设
置有出料口，所述进料口和出料口上均设置有阀门。
12.优选的，所述壳体底端的水平板面上设置有倾斜垫板，所述倾斜垫板的倾斜角度为30
°
，所述倾斜垫板的倾斜角位于所述出料口所在的一侧。
13.优选的，所述壳体其中的一个板面上还设置有电热片。
14.本实用新型的有益效果是：本装置包括壳体以及设置在壳体内部的搅拌机构和冲洗机构，搅拌机构包括液压组件、固定板和搅拌组件，液压组件连接在壳体的顶端，固定板固定在液压组件上，固定板上开设有滑槽，搅拌组件通过滑块连接于滑槽，冲洗机构包括螺杆、连接环和喷头组件，螺杆固定在壳体的竖直板面上，喷头组件通过连接环连接于螺杆，这样搅拌机构可通过液压组件和滑槽实现上下左右的移动对胶体进行搅拌，搅拌完成后喷头组件可在螺杆上进行上下移动对壳体内部残留的胶体进行冲洗，这样解决了现有技术中存在装置内部残留胶体会影响下次胶体的生产质量的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种硅凝胶疤痕贴生产用胶体搅拌装置结构示意图；
17.图2为本实用新型固定板截面图。
18.图中：1.壳体；2.液压缸；3.活塞；4.固定板；5.滑槽；6.搅拌电机；7.外旋式搅拌桨；8.主搅拌桨；9.出料口；10.阀门；11.倾斜垫板；12.高压喷头；13.滑块；14.导管；15.螺杆；16.进料口；17.电热片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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2，一种硅凝胶疤痕贴生产用胶体搅拌装置，包括壳体1以及设置在壳体1内部的搅拌机构和冲洗机构，壳体1呈长方体，壳体1包括两个水平板面和四个竖直板面，壳体1负责承载内部的搅拌机构和冲洗机构，需搅拌的胶体放置在壳体1的内部；
21.搅拌机构包括液压组件、固定板4和搅拌组件，液压组件设置在壳体1的顶端，固定板4的一个面固定在液压组件上，固定板4的另一个面上开设有滑槽5，搅拌组件上设置有滑块，滑块设于滑槽5内部，搅拌组件包括搅拌电机6、外旋式搅拌桨7和主搅拌桨8，外旋式搅拌桨7和主搅拌桨8连接在搅拌电机6的输出端，液压组件可驱动搅拌组件实现上下的移动，同时搅拌组件通过滑块滑动在滑槽5间可实现搅拌组件的左右移动，这样搅拌组件可实现上下左右的移动对胶体的全方位的搅拌，搅拌组件的主搅拌桨8和外旋式搅拌桨7可使得胶体的搅拌更加充分，胶体搅拌完成后冲洗机构通过高压喷头和螺杆实现对壳体1内部残留的胶体进行冲洗，去处残留在壳体1内部的胶体；
22.冲洗机构包括螺杆15、连接环13和喷头组件，螺杆15竖直设置在壳体1的一个竖直板面上，连接环13连接在螺杆15上，喷头组件设置在连接环13上，喷头组件喷出高压水流对壳体内部进行冲洗，喷头组件通过连接环13在螺杆15上实现上下的移动，对壳体1全方位冲洗。
23.其中，液压组件包括液压缸2和活塞3，液压缸2固定在壳体1顶端的板面上，活塞3一端连接在液压缸2上，活塞3另一端与固定板4固定，液压缸2驱动活塞3上下移动，从而带动固定板4下端的搅拌组件实现上下移动。
24.其中，喷头组件包括高压喷头12和导管14，导管14一端连接于高压喷头12，导管14另一端穿过壳体1的竖直板面与高压水泵连接，高压水泵抽取冲洗水经高压喷头12喷出高压水流对壳体1内部进行冲洗。
25.其中，壳体1一个竖直板面的上方设置有进料口16，壳体1另一个板面上设置有出料口9，进料口16和出料口9上均设置有阀门10，胶体从进料口9进入装置内部，搅拌完成后从出料口16抽出装置，阀门10保证了装置的密闭性。
26.其中，壳体1底端的水平板面上设置有倾斜垫板11，倾斜垫板11的倾斜角度为30
°
，倾斜垫板11的倾斜角位于出料口9所在的一侧，倾斜板11可使得冲洗机构冲洗完成后的废液从出料口9排出。
27.其中，壳体1其中的一个板面上还设置有电热片17，电热片17可对搅拌的胶体进行加热处理使得搅拌更加的充分。
28.本实用新型工作原理及使用流程：使用时胶体从进料口9进入装置内部，壳体1负责承载内部的搅拌机构和冲洗机构，液压缸2驱动活塞3上下移动，从而带动固定板4下端的搅拌组件实现上下移动，同时搅拌组件通过滑块滑动在滑槽5间，可实现搅拌组件的左右移动，这样搅拌组件可实现上下左右的移动，对胶体的全方位的搅拌，搅拌组件的主搅拌桨8和外旋式搅拌桨7可使得胶体的搅拌更加充分，搅拌完成后，高压水泵抽取冲洗水经高压喷头12喷出高压水流对壳体1内部进行冲洗，喷头组件通过连接环13在螺杆15上实现上下移动，对壳体1全方位冲洗，倾斜板11可使得冲洗机构冲洗完成后的废液从出料口9排出，这样解决了现有技术中存在装置内部残留胶体会影响下次胶体的生产质量的。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。