一种药草生产加工用高效碾碎装置的制作方法

文档序号:25327247发布日期:2021-06-04 17:46阅读:143来源:国知局
一种药草生产加工用高效碾碎装置的制作方法

1.本申请涉及一种碾碎装置,具体是一种药草生产加工用高效碾碎装置。


背景技术:

2.药物在应用或制成各种剂型前,根据医疗、调制、制剂的需要,而进行必要的加工处理的过程,中药大部分是植物,在作为药用时常常采用原料进行煎煮,患者对药材内的有益成分吸收效果不好,并且药材不好保存。
3.传统的药草碾碎装置碾碎效率低,并且没有捣碎机构和研磨机构相配合的操作来更好的对药草碾碎。因此,针对上述问题提出一种药草生产加工用高效碾碎装置。


技术实现要素:

4.一种药草生产加工用高效碾碎装置,包括捣碎装置和研磨装置,所述捣碎装置包括捣药箱、设置在捣药箱内的凸轮和第三转轴,所述捣药箱一侧侧壁连通进料口,所述捣药箱外壁一侧固定连接第二转动电机,所述第二转动电机的输出端固定连接第三转轴的一端,所述第三转轴的另一端固定连接凸轮的一侧,所述凸轮滑动连接转轮,所述转轮中心处转动连接固定轴的中心处,所述固定轴位于转轮两侧的侧壁均固定连接固定杆的一端,所述固定杆的另一端固定连接捣碎块的顶端,所述第一转轴的一端滑动连接滑槽,所述滑槽竖直嵌在捣药箱内壁一侧,所述捣药箱内壁固定连接圆台型板的一侧,所述圆台型板另一侧固定连接第二滤板,所述圆台型板的另一侧连通输送管的顶端;
5.所述研磨装置包括壳体、设置在壳体内的十字板、第一转轴和第一端面齿轮,所述壳体内腔侧壁固定连接第二汇集空腔的侧壁,所述第二汇集空腔的另一侧壁设有第一滤板,所述第二汇集空腔的底端固定连接固定台,所述第二汇集空腔的底部连通环形通槽,所述环形通槽贯穿固定台且连通至第一汇集空腔上表面,所述十字板侧壁固定连接上压板的底端,所述十字板底端固定连接第一转轴的一端,所述第一转轴的另一端固定连接第一转面齿轮的一侧,所述第一端面齿轮啮合配合齿轮的上端,所述齿轮通过固定块固定连接固定台的底端,所述齿轮的下端齿轮配合第二端面齿轮,所述第二端面齿轮固定连接第二转轴的外表面,所述第二转轴的一端固定连接第一转动电机的输出端,所述第二转轴的另一端固定连接下压板,所述下压板的底端转动连接固定台的上表面,所述第一转动电机的底端固定连接壳体内腔底端,所述第一汇集空腔侧壁固定连接壳体内腔侧壁,所述第一汇集空腔另一侧壁底端固定连接壳体底端。
6.进一步地,所述壳体外套接存放盘,所述存放盘通过固定螺栓固定连接在壳体上,所述固定螺栓有若干个,呈环形均匀分布在存放盘的上端。
7.进一步地,所述上压板底端设有若干凹槽,所述下压板顶端设有若干凹槽,所述十字板中心处设有锥形凸块。
8.进一步地,所述第二转轴贯穿第二端面齿轮、第一端面齿轮和固定台,所述第一转轴套接在第二转轴外面,所述第一转轴贯穿固定台,且所述第一转轴贯穿并转动连接下压
板。
9.进一步地,所述输送管的底端转动连接上压板,且所述输送管的底端端口连通上压板的中心处。
10.进一步地,所述圆台型板的圆台结构和捣碎块的圆台结构相同。
11.本申请的有益效果是:一种药草生产加工用高效碾碎机构。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
14.图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
15.图3为本申请一种实施例的凸轮连接结构示意图。
16.图中:1、壳体,2、十字板,3、第一滤板,4、固定螺栓,5、第一转轴,6、第一端面齿轮,7、固定块,8、齿轮,9、第二端面齿轮,10、第一转动电机,11、存放盘,12、第一汇集空腔,13、第二转轴,14、环形通槽,15、固定台,16、下压板,17、第二汇集空腔,18、输送管,19、第二滤板,20、捣碎块,21,进料口,22、第三转轴,23、凸轮,24、捣药箱,25、固定轴,26、转轮,27、固定杆,28、圆台型板,29、上压板,30、第二转动电机,31、滑槽。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
18.需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
20.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
21.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
22.需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
23.请参阅图1

3所示,一种药草生产加工用高效碾碎机构,包括捣碎装置和研磨装置,所述捣碎装置包括捣药箱24、设置在捣药箱24内的凸轮23和第三转轴22,所述捣药箱24一侧侧壁连通进料口21,所述捣药箱24外壁一侧固定连接第二转动电机30,所述第二转动电机30的输出端固定连接第三转轴22的一端,所述第三转轴22的另一端固定连接凸轮23的一侧,所述凸轮23滑动连接转轮26,所述转轮26中心处转动连接固定轴25的中心处,所述固定轴25位于转轮26两侧的侧壁均固定连接固定杆27的一端,所述固定杆27的另一端固定连接捣碎块20的顶端,所述第一转轴5的一端滑动连接滑槽31,所述滑槽31竖直嵌在捣药箱24内壁一侧,所述捣药箱24内壁固定连接圆台型板28的一侧,所述圆台型板28另一侧固定连接第二滤板19,所述圆台型板28的另一侧连通输送管18的顶端;
24.所述研磨装置包括壳体1、设置在壳体1内的十字板2、第一转轴5和第一端面齿轮6,所述壳体1内腔侧壁固定连接第二汇集空腔17的侧壁,所述第二汇集空腔17的另一侧壁设有第一滤板3,所述第二汇集空腔17的底端固定连接固定台15,所述第二汇集空腔17的底部连通环形通槽14,所述环形通槽14贯穿固定台15且连通至第一汇集空腔12上表面,所述十字板2侧壁固定连接上压板29的底端,所述十字板2底端固定连接第一转轴5的一端,所述第一转轴5的另一端固定连接第一转面齿轮8的一侧,所述第一端面齿轮6啮合配合齿轮8的上端,所述齿轮8通过固定块7固定连接固定台15的底端,所述齿轮8的下端齿轮8配合第二端面齿轮9,所述第二端面齿轮9固定连接第二转轴13的外表面,所述第二转轴13的一端固定连接第一转动电机10的输出端,所述第二转轴13的另一端固定连接下压板16,所述下压板16的底端转动连接固定台15的上表面,所述第一转动电机10的底端固定连接壳体1内腔底端,所述第一汇集空腔12侧壁固定连接壳体1内腔侧壁,所述第一汇集空腔12另一侧壁底端固定连接壳体1底端。
25.所述壳体1外套接存放盘11,所述存放盘11通过固定螺栓4固定连接在壳体1上,所述固定螺栓4有若干个,呈环形均匀分布在存放盘11的上端,便于将存放盘11固定在壳体1上,所述上压板29底端设有若干凹槽,所述下压板16顶端设有若干凹槽,所述十字板2中心处设有锥形凸块,便于更好的研磨药草,并且方便药草掉落上压板29和下压板16之间,所述第二转轴13贯穿第二端面齿轮9、第一端面齿轮6和固定台15,所述第一转轴5套接在第二转轴13外面,所述第一转轴5贯穿固定台15,且所述第一转轴5贯穿并转动连接下压板16,便于实现上压板29和下压板16转动的方向不同,所述输送管18的底端转动连接上压板29,且所述输送管18的底端端口连通上压板29的中心处,便于输送药草,所述圆台型板28的圆台结构和捣碎块20的圆台结构相同便于更好的将药草捣碎。
26.本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将药草从进料口21放入,启动第二转动电机30,第二转动电机30带动第三转轴22转动从而带动凸轮23转动,与凸轮23相配合的转轮26随之转动,随着凸轮23的转动过程带动转轮
26上下运动,从而固定杆27上下运动,固定杆27带动捣碎块20做上下捣动动作,当药草被捣碎后会通过第二滤板19到达输送管18,再从输送管18送入上压板29和下压板16之间,此时启动第一转动电机10,第一转动电机10正转带动第二转轴13正转,下压板16随之正转,由于齿轮8与第一端面齿轮6和第二端面齿轮9均啮合配合,所以齿轮8带动第一端面齿轮6反转,从而带动第一转轴5推动上压板29反转,药草在上压板29和下压板16之间被研磨,由于上压板29的底端和下压板16的顶端均有凹槽,所以使研磨的效果更好,被研磨好的药草通过第一滤板3进入第二汇集空腔17,再从第二汇集空腔17的底部通过环形通槽14掉入第一汇集空腔12,结束研磨后,拧开固定螺栓4取下存放盘11,被完全碾碎的药草集中收集在存放盘11中便于取用。
27.本申请的有益之处在于:
28.1.为了使药草的碾碎效果更高效,通过设置捣碎装置和研磨装置相配合,同时第二转动电机带动第二端面齿轮正转,同时第二转轴和下压板随之正转,第二端面齿轮和第一端面齿轮均与齿轮啮合配合,从而第一端面齿轮带动上压板反转,药草在上压板和下压板之间被转动研磨,并且上压板的底端和下压板的顶端均设有凹槽,这样可以使研磨的效果更好;
29.2.本申请结构合理,在凸轮上方设置转轮,转轮通过固定轴的一端滑动连接滑槽,从而可以在壳体内壁上下滑动,而凸轮的转动过程中可以带动转轮做上下往复运动,从而和固定轴固定连接的固定杆带动捣碎块上下运动,因此重复对药草进行捣碎操作。
30.第一转动电机10采用的是东莞市力邦机电有限公司生产的y2

100l24

3kw型号及其相关的配套电源和电路。
31.第二转动电机30采用的是南京森宇机电科技有限公司生产的70bl

a型号及其相关的配套电源和电路。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
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