一种防止膏药污染的膏药贴生产用点药装置的制作方法

1.本实用新型属于膏药贴生产技术领域，具体涉及一种防止膏药污染的膏药贴生产用点药装置。


背景技术：

2.膏药贴，俗称狗皮膏药，始于清明年间民间用于活血化淤、益气养血、通经走络、强筋健骨，舒筋活络、开窍透骨、祛风散寒等症状。
3.目前制药厂生产膏药贴时，通过人工将海绵圈粘贴在贴布上，然后将膏药涂在海绵圈内，然后切成成品形状，然而这种人工进行点药的方式会造成药物容易被污染，而且人工效率低，会降低生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止膏药污染的膏药贴生产用点药装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种膏药贴生产方法在使用过程中，由于人工将海绵圈粘贴在贴布上，然后将膏药涂在海绵圈内，然后切成成品形状，从而造成药物容易被污染、降低生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止膏药污染的膏药贴生产用点药装置，包括基座和料筒，所述基座顶部的一端固定安装有贴布导轮，所述基座顶部远离贴布导轮的一端固定安装有覆膜导轮，所述料筒的内部套接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有疏通螺杆，所述料筒的底部连通有料管，所述料管的底部套接有料盘，所述料筒的外部固定安装有第一固定架，所述料盘的外部套接有皮带，且皮带内部远离料盘的一端套接有转环，所述基座顶部的一端固定安装有第二固定架，所述第二固定架顶部的一端固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有压块。
6.优选的，所述基座的底部固定安装有支撑柱，所述基座的顶部固定安装有工作台。
7.优选的，所述覆膜导轮有两个，所述料筒的一侧固定安装有进料斗。
8.优选的，所述料管包括管道，所述管道的底部开设有第一料孔，所述管道的底部固定安装有环形凸起。
9.优选的，所述料盘包括转盘，所述转盘的内部开设有第二料孔，所述转盘的顶部开设有环形凹槽。
10.优选的，所述搅拌杆的顶部固定安装有第一电机，所述转环的顶部固定安装有第二电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过在基座的顶部设置有压块和点药两部分的装置，压块在液压推杆的作用下将海绵圈粘贴到贴布上，膏药则通过料盘向下落至海绵圈的内部，替代了传统的人工进行点药的方式，避免药物被污染，同时具有自动化的效果，提高生产效率。
13.2、通过在料筒的内部设置搅拌杆和疏通螺杆，对膏药进行充分的搅拌，并且避免
料筒内部堵塞，通过将料盘套接在料管的外部，在第二电机的作用下料盘会在料管的外部转动，在贴布移动至料盘底部的过程中，第一料孔和第二料孔逐渐重合，第一料孔和第二料孔完全重合时，贴布便位于料盘正下方，膏药便落至海绵圈中，达到自动化的效果，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体外观立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体外观立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的料管立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的料盘立体结构示意图。
19.图中：1、基座；2、支撑柱；3、工作台；4、贴布导轮；5、覆膜导轮；6、料筒；7、进料斗；8、搅拌杆；9、疏通螺杆；10、第一电机；11、料管；1101、管道；1102、第一料孔；1103、环形凸起；12、料盘；1201、转盘；1202、第二料孔；1203、环形凹槽；13、转环；14、第二电机；15、第一固定架；16、第二固定架；17、液压推杆；18、压块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止膏药污染的膏药贴生产用点药装置，包括基座1和料筒6，基座1顶部的一端固定安装有贴布导轮4，基座1顶部远离贴布导轮4的一端固定安装有覆膜导轮5，料筒6的内部套接有搅拌杆8，搅拌杆8的底部固定安装有疏通螺杆9，料筒6的底部连通有料管11，料管11的底部套接有料盘12，料筒6的外部固定安装有第一固定架15，料盘12的外部套接有皮带，且皮带内部远离料盘12的一端套接有转环13，基座1顶部的一端固定安装有第二固定架16，第二固定架16顶部的一端固定安装有液压推杆17，液压推杆17的底部固定安装有压块18。
22.本实施方案中，通过在基座1的顶部设置有压块18和点药两部分的装置，压块18在液压推杆17的作用下将海绵圈粘贴到贴布上，膏药则通过料盘12向下落至海绵圈的内部，替代了传统的人工进行点药的方式，避免药物被污染，同时具有自动化的效果，提高生产效率，通过在料筒6的内部设置搅拌杆8和疏通螺杆9，对膏药进行充分的搅拌，并且避免料筒6内部堵塞，通过将料盘12套接在料管11的外部，在第二电机14的作用下料盘12会在料管11的外部转动，在贴布移动至料盘12底部的过程中，第一料孔1102和第二料孔1202逐渐重合，第一料孔1102和第二料孔1202完全重合时，贴布正位于料盘12正下方，膏药便落至海绵圈中，达到自动化的效果，提高工作效率。
23.具体的，基座1的底部固定安装有支撑柱2，基座1的顶部固定安装有工作台3。
24.本实施例中，支撑柱2有四个，且呈矩形对称固定安装于基座1的底部，通过设置工作台3，将贴布位于工作台3顶部，便于操作。
25.具体的，覆膜导轮5有两个，料筒6的一侧固定安装有进料斗7。
26.本实施例中，点药完成之后的海绵圈穿过两个覆膜导轮5之间，两个覆膜导轮5对海绵圈进行压覆。
27.具体的，料管11包括管道1101，管道1101的底部开设有第一料孔1102，管道1101的底部固定安装有环形凸起1103。
28.本实施例中，环形凸起1103与环形凹槽1203的规格尺寸相适配，且环形凸起1103活动安装于环形凹槽1203的内部。
29.具体的，料盘12包括转盘1201，转盘1201的内部开设有第二料孔1202，转盘1201的顶部开设有环形凹槽1203。
30.本实施例中，第二料孔1202与第一料孔1102的位置相对应，通过使料盘12转动，使第二料孔1202、第一料孔1102重合的时间和海绵圈移动至料盘12底部的时间相同步，从而提高工作效率。
31.具体的，搅拌杆8的顶部固定安装有第一电机10，转环13的顶部固定安装有第二电机14。
32.本实施例中，第一电机10的驱动端与搅拌杆8固定连接，第二电机14的驱动端与转环13固定连接，通过设置第一电机10和第二电机14，达到自动化效果，提高生产效率。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将贴布的一端放置在贴布导轮4的上方，将另一端穿过两个覆膜导轮5的中间，将膏药通过进料斗7倒入料筒6的内部，并且启动第一电机10，第一电机10带动搅拌杆8和疏通螺杆9转动，搅拌杆8对膏药进行搅拌混合，疏通螺杆9对膏药进行输送，避免料筒6的内部堵塞，然后利用装置将海绵圈放置在贴布的上方，当贴布带着顶部海绵圈的移动至压块18的底部时，液压推杆17启动并且带动压块18向下移动，压块18将海绵圈粘贴到贴布上，海绵圈继续向点药装置移动，由于第二电机14的运作，第二电机14带动转环13转动，由于转环13与料盘12之间是通过皮带相连接，所以第二电机14启动时，料盘12在料管11的外部转动，当料盘12内部的第二料孔1202转动至与料管11内部的第一料孔1102重合时，料筒6内部的膏药便向下落，此时的海绵圈正好移动至料盘12的正下方，所以膏药落入海绵圈的内部，点药完成之后，海绵垫继续移动，通过两个覆膜导轮5，经过切割装置切成成品形状。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。