一种喷涂用涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料搅拌的技术领域，尤其涉及一种喷涂用涂料搅拌装置。


背景技术：

2.喷涂是指通过喷枪利用压力或离心力挤压的远离将涂料喷洒至于被涂物表面的一种涂装方法，其在喷涂前通常需要使用搅拌装置将涂料进行搅拌混合均匀，以使喷涂时的涂料颗粒更为均匀。
3.现在的搅拌装置在进行上料时，通常是先使用人工观察涂料剩余量的多少，再进行打开阀门进行上料的方式，此种方式不仅较为麻烦，且不具有及时性，在进行喷涂时易出现涂料不够的情况，具有一定的局限性，因此亟需设计一种喷涂用涂料搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种喷涂用涂料搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种喷涂用涂料搅拌装置，包括箱体，所述箱体上连通有出料管、进料管一、进料管二，且出料管上固定安装有电阀门，所述箱体内通过隔板固定安装有浓度检测仪，所述箱体内通过转动机构安装有多个搅拌杆，所述箱体内固定安装有两个固定板，两个所述固定板上均通过弹簧杆安装有空心浮块，且两个空心浮块均通过滑动机构安装在箱体的内壁上，两个所述空心浮块上均开设有与相应进料管一、进料管二相配合的进料孔。
7.在上述的一种喷涂用涂料搅拌装置中，所述转动机构包括固定安装在箱体上的电机，所述电机的驱动端上通过辊轴固定安装有多个弹性杆，且多个搅拌杆分别固定安装在相应的弹性杆上。
8.在上述的一种喷涂用涂料搅拌装置中，所述滑动机构包括固定安装在空心浮块上的梯形滑块，所述箱体上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
9.在上述的一种喷涂用涂料搅拌装置中，多个所述搅拌杆上均开设有多个搅拌孔。
10.在上述的一种喷涂用涂料搅拌装置中，所述箱体上通过钢圈固定安装有隔膜，且隔膜的上部填充有气体。
11.在上述的一种喷涂用涂料搅拌装置中，所述隔板的形状设置为倒置的v形。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过设置转动机构，转动机构中的电机转动带动辊轴进行转动，从而能够带动搅拌杆进行转动，即可将箱体内的涂料搅拌均匀。
14.2：通过设置空心浮块，空心浮块具有较大的浮力，当箱体内的涂料量较多时，空心浮块会在自身浮力的作用下上升，从而将进料管堵住，当箱体内的涂料下降至空心浮块的下部时，空心浮块不受浮力则会下降，从而使其上的进料孔与进料管相连通，即可进行自动
进料。
15.3：通过设置隔膜，箱体内注入涂料时，会挤压隔膜上升并挤压隔膜内的气体，当出料时隔膜内气体不受压则会膨胀并挤压隔膜下部的涂料，即可推动箱体内的涂料从出料管中挤出，可增加出料的效率。
16.综上所述，本实用新型利用浮力滑动的原理能够实现当箱体内涂料较少时自动进行注料，当箱体内涂料较多时停止注料，节约了人工注料的时间，从而增加搅拌的效率，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种喷涂用涂料搅拌装置的结构示意图；
18.图2为图1中固定板与其上部分结构的侧视图。
19.图中：1箱体、2电机、3辊轴、4隔板、5弹性杆、6搅拌杆、7搅拌孔、8隔膜、9出料管、10进料管一、11进料管二、12固定板、13弹簧杆、14空心浮块、15进料孔、16浓度检测仪。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
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2，一种喷涂用涂料搅拌装置，包括箱体1，箱体1上连通有出料管9、进料管一10、进料管二11，且出料管9上固定安装有电阀门，箱体1内通过隔板4固定安装有浓度检测仪16，箱体1内通过转动机构安装有多个搅拌杆6，箱体1内固定安装有两个固定板12，两个固定板12上均通过弹簧杆13安装有空心浮块14，且两个空心浮块14均通过滑动机构安装在箱体1的内壁上，两个空心浮块14上均开设有与相应进料管一10、进料管二11相配合的进料孔15；
22.上述值得注意的有以下几点：
23.1、出料管9用于将搅拌均匀的涂料导出箱体1外，进料管一10与进料管二11用于向箱体1内的注入涂料原料。
24.2、在搅拌时出料管9上的电阀门关闭，可防止在进行搅拌时涂料从出料管9中流出。
25.3、转动机构包括固定安装在箱体1上的电机2，电机2的驱动端上通过辊轴3固定安装有多个弹性杆5，且多个搅拌杆6分别固定安装在相应的弹性杆5上，电机2转动带动辊轴3进行转动，从而能够带动搅拌杆6进行转动，即可将箱体1内的涂料搅拌均匀。
26.4、弹性杆5具有一定的弹性，在辊轴3转动时弹性杆5会随之进行转动，且会在转动离心力的作用下发生一定的形变并进行上下运动与前后伸缩，从而带动搅拌杆6进行摆动式转动，可与涂料进行充分的接触，从而使搅拌效果更佳。
27.5、浓度检测仪16能够对箱体1内的涂料浓度进行检测，从而判断搅拌混合是否完全。
28.6、空心浮块14具有较大的浮力，当箱体1内的涂料量较多时，空心浮块14会在自身
浮力的作用下上升，从而将进料管一10与进料管二11堵住，当箱体1内的涂料下降至空心浮块14的下部时，空心浮块14不受浮力则会下降，从而使其上的进料孔15与进料管一10或进料管二11相连通，即可使进料管一10、进料管二11进入箱体1内，从而可实现自动进料。
29.7、滑动机构包括固定安装在空心浮块14上的梯形滑块，箱体1上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，用于使空心浮块14只可在箱体1上进行滑动，而不会发生分离与偏移。
30.8、多个搅拌杆6上均开设有多个搅拌孔7，搅拌孔7的设置能够增加搅拌杆6与涂料之间的接触面积，从而增加搅拌效果。
31.9、箱体1上通过钢圈固定安装有隔膜8，且隔膜8的上部填充有气体，箱体1内注入涂料时，会挤压隔膜8上升并挤压隔膜8内的气体，当出料时隔膜8内气体不受压则会膨胀并挤压隔膜8下部的涂料，即可推动箱体1内的涂料从出料管9中挤出，可增加出料的效率。
32.10、隔板4的形状设置为倒置的v形，隔板4能够将涂料与电机2隔开，可防止电机2被涂料污染腐蚀，而倒置的v形的设置则可便于出料，使出料更为方便。
33.11、电机2的型号优选为msmd012g1v型电机。
34.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
35.本实用新型中，操作人员可先启动电机2带动辊轴3以及搅拌杆6进行转动，并将箱体1内的涂料搅拌均匀，搅拌均匀后可打开出料管9上的电阀门，使涂料从出料管9中流出，当箱体1内的涂销下降至进料管一10的下方时，此时进料管一10与箱体1相连通，此时进料管一10开始进料，而出料管9继续出料，当箱体1内的涂料下降至进料管二11的下方时，此时进料管二11开始进料，同时出料管9上的电阀门关闭，停止出料，当箱体1内的涂料上升至进料管一10与进料管二11均关闭时，即为停止进料，即可启动电机2进行搅拌。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。