一种新型自动化涂膜机的制作方法

文档序号:25203909发布日期:2021-05-28 11:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型自动化涂膜机,包括有底座(1),其特征在于,所述底座(1)固定连接在机体(2)的底面,所述机体(2)的正面安装有控制面板(3),所述机体(2)的上方连接有顶板(4),所述顶板(4)的左侧安装有工作滑块(5),所述工作滑块(5)的内侧套接有滚轴(6),所述工作滑块(5)的上方连接有出料机构(7),且出料机构(7)侧面的上方安装有电机(8),所述顶板(4)的右侧安装有定位装置(9),所述顶板(4)的右侧开设有滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化涂膜机,其特征在于,所述出料机构(7)包括有料腔(71),所述料腔(71)顶面的中部套接有轴承一(72),所述轴承一(72)内套接有向上伸出的螺环(73),且螺环(73)内螺纹套接有贯穿料腔(71)内外两侧的螺杆(74),所述螺杆(74)的底端连接有活塞(75),且料腔(71)的底面套接有向下伸出的延伸管(76)。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化涂膜机,其特征在于,所述定位装置(9)包括有轴承二(91),所述轴承二(91)内套接有转环(92),所述转环(92)的左端连接有齿轮(93),所述齿轮(93)的上下两侧分别啮合有齿条(94),所述齿条(94)的中部连接有向上伸出且位于顶板(4)上方的夹杆(95)。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化涂膜机,其特征在于,所述底座(1)的数量有四个,四个所述底座(1)分别连接在机体(2)底面的四周,且四个底座(1)的底面在同一水平面上。

5.根据权利要求2所述的一种新型自动化涂膜机,其特征在于,所述料腔(71)的底面呈向外凸出状,所述延伸管(76)套接在料腔(71)底面的最低处,所述活塞(75)自身呈锥形,且活塞(75)的下方和料腔(71)的底面相互匹配。

6.根据权利要求2所述的一种新型自动化涂膜机,其特征在于,所述螺环(73)上套接有传动带,所述传动带的左侧套接在电机(8)的输出轴上。


技术总结
本实用新型属于涂膜机领域,具体为一种新型自动化涂膜机,包括有底座,所述底座固定连接在机体的底面,所述机体的正面安装有控制面板,所述机体的上方连接有顶板,所述顶板的左侧安装有工作滑块,所述工作滑块的内侧套接有滚轴,所述工作滑块的上方连接有出料机构,且出料机构侧面的上方安装有电机。本涂膜机通过采用出料机构的设计,同时配合定位装置的共同使用,在涂膜作业进行时,电机能够跟随工作滑块同步运转,使得涂膜的过程中会有涂料均匀向外排出,并且定位装置可以确保材料能够处于涂膜机的中部,解决了传统装置容易涂膜偏移;上料繁琐和涂料涂抹不均匀的问题,体现了本装置的实用性和可行性。

技术研发人员:林立举
受保护的技术使用者:宁德东恒机械有限公司
技术研发日:2020.09.22
技术公布日:2021.05.28
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