一种沥青粉尘回收环保装置的制作方法

文档序号:26122540发布日期:2021-08-03 13:06阅读:93来源:国知局
一种沥青粉尘回收环保装置的制作方法

本实用新型涉及环保回收装置技术领域,具体是一种沥青粉尘回收环保装置。



背景技术:

沥青的生产过程中会产生很多的粉尘,粉尘中包含很多有毒物质,如果不经过处理随意排放,会严重污染环境,也会造成极大的资源浪费。因此会使用到沥青粉尘回收环保装置。

但是,现有技术中的沥青粉尘回收环保装置,由于在回收过程中粉尘与水混合后粘性增大,使得在收集后很难直接流出,往往造成粉泥堆积在装置底部,不仅难以清理,也影响之后的回收。



技术实现要素:

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种沥青粉尘回收环保装置,旨在解决现有技术中的沥青粉尘回收环保装置在粉尘回收时存在着在回收过程中粉尘与水混合后粘性增大,使得在收集后很难直接流出,往往造成粉泥堆积在装置底部,不仅难以清理,也影响之后的回收的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:该一种沥青粉尘回收环保装置,包括工作台,所述工作台的顶侧外表面中偏右端位置固定安装有回收箱,所述工作台的顶侧外表面右端中部位置固定安装有第一电机箱,所述第一电机箱的顶侧外表面固定安装有蓄电池,所述回收箱的内部底端中部位置贯穿固定安装有导泥管,所述导泥管的左端位置贯穿固定安装有收料箱,所述导泥管的内部左右水平向中央位置旋转安装有导泥轴,所述导泥轴的外表面环绕错列螺旋固定安装有导泥叶片,所述第一电机箱的内部位置固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的左端左右水平向中央位置转动安装有第一驱动轴,所述第一驱动轴的左端与所述导泥轴的右端固定连接,所述回收箱的右侧外表面上端位置固定安装有支撑座,所述支撑座的顶侧外表面前端和后端位置均固定安装有支撑杆,所述回收箱的顶侧外表面贯穿固定连通有回收腔,所述回收腔的顶侧外表面左端中部位置固定安装有风机,所述风机的左端中央位置贯穿固定安装有吸尘管,所述吸尘管的左端位置贯穿固定安装有吸尘斗,所述风机的右端中央位置贯穿固定安装有l型导尘管,所述l型导尘管的尾端底部位置贯穿固定安装有导尘斗,所述回收腔的顶侧外表面右端中部位置固定安装有水箱,所述水箱的底端中部位置贯穿固定安装有l型导水管,所述回收箱的顶侧内表面转动安装有刷拌轴,所述回收腔的顶侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱,所述第二电机箱的内部位置固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的底端上下垂直向中央位置转动安装有第二驱动轴,所述第二驱动轴的底端与所述刷拌轴的顶端固定连接。

优选地,所述工作台的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架,所述支撑架的尾端位置均活动安装有移动轮,所述支撑杆的右端之间固定安装有推手。

优选地,所述第一电机箱的右侧外表面中央位置固定安装有第一驱动开关,所述第一驱动开关通过与所述蓄电池电性连接而控制所述第一驱动电机的启动与停止。

优选地,所述l型导水管的尾端底部位置贯穿固定安装有雾化斗,所述雾化斗的底侧外表面贯穿固定安装有雾化喷头,所述雾化喷头的排列在一个主视纵截面上呈1行13列分布。

优选地,所述l型导水管的右端中部位置旋转安装有控制阀,所述控制阀通过上下旋转而控制所述l型导水管的开通与闭合。

优选地,所述刷拌轴的外表面环绕等邻错列固定安装有曲形刷拌条,所述曲形刷拌条的排列在一个主视纵截面上呈5行2列分布,所述导泥管的顶端中央位置贯穿固定安装有滑泥斗。

优选地,所述第二电机箱的顶侧外表面中央位置固定安装有第二驱动开关,所述第二驱动开关通过与所述蓄电池电性连接而控制所述第二驱动电机的启动与停止。

(三)有益效果

该一种沥青粉尘回收环保装置,通过设置有回收箱、第一电机箱、蓄电池、导泥管、收料箱、导泥轴、导泥叶片、第一驱动电机、第一驱动轴、第一驱动开关、回收腔、风机、吸尘管、吸尘斗、l型导尘管、导尘斗、水箱、l型导水管、雾化斗、雾化喷头、控制阀、刷拌轴、曲形刷拌条、滑泥斗、第二电机箱、第二驱动电机、第二驱动轴和第二驱动开关的共同配合作用,可以方便将粉尘收集后及时流出,避免了粉泥堆积在装置底部,方便了清理和后续的回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处结构的放大图;

图3为本实用新型图1中b处结构的放大图;

图4为本实用新型图1中c处结构的放大图;

图5为本实用新型图1中d处结构的放大图。

图中:1-工作台、2-支撑架、3-移动轮、4-回收箱、5-第一电机箱、6-蓄电池、7-导泥管、8-收料箱、9-导泥轴、10-导泥叶片、11-第一驱动电机、1101-第一驱动轴、1102-第一驱动开关、12-支撑座、1201-支撑杆、1202-推手、13-回收腔、14-风机、1401-吸尘管、1402-吸尘斗、1403-l型导尘管、1404-导尘斗、15-水箱、1501-l型导水管、1502-雾化斗、1503-雾化喷头、1504-控制阀、16-刷拌轴、1601-曲形刷拌条、17-滑泥斗、18-第二电机箱、1801-第二驱动电机、1802-第二驱动轴、1803-第二驱动开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5:

本实用新型提供一种沥青粉尘回收环保装置,包括工作台1,工作台1的顶侧外表面中偏右端位置固定安装有回收箱4,工作台1的顶侧外表面右端中部位置固定安装有第一电机箱5,第一电机箱5的顶侧外表面固定安装有蓄电池6,回收箱4的内部底端中部位置贯穿固定安装有导泥管7,导泥管7的左端位置贯穿固定安装有收料箱8,导泥管7的内部左右水平向中央位置旋转安装有导泥轴9,导泥轴9的外表面环绕错列螺旋固定安装有导泥叶片10,第一电机箱5的内部位置固定安装有第一驱动电机11,第一驱动电机11的左端左右水平向中央位置转动安装有第一驱动轴1101,第一驱动轴1101的左端与导泥轴9的右端固定连接,回收箱4的右侧外表面上端位置固定安装有支撑座12,支撑座12的顶侧外表面前端和后端位置均固定安装有支撑杆1201,回收箱4的顶侧外表面贯穿固定连通有回收腔13,回收腔13的顶侧外表面左端中部位置固定安装有风机14,风机14的左端中央位置贯穿固定安装有吸尘管1401,吸尘管1401的左端位置贯穿固定安装有吸尘斗1402,风机14的右端中央位置贯穿固定安装有l型导尘管1403,l型导尘管1403的尾端底部位置贯穿固定安装有导尘斗1404,回收腔13的顶侧外表面右端中部位置固定安装有水箱15,水箱15的底端中部位置贯穿固定安装有l型导水管1501,回收箱4的顶侧内表面转动安装有刷拌轴16,回收腔13的顶侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱18,第二电机箱18的内部位置固定安装有第二驱动电机1801,第二驱动电机1801的底端上下垂直向中央位置转动安装有第二驱动轴1802,第二驱动轴1802的底端与刷拌轴16的顶端固定连接。

其中,工作台1的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架2,支撑架2的尾端位置均活动安装有移动轮3,支撑杆1201的右端之间固定安装有推手1202,此处的移动轮3和推手1202方便四处移动。

其中,第一电机箱5的右侧外表面中央位置固定安装有第一驱动开关1102,第一驱动开关1102通过与蓄电池6电性连接而控制第一驱动电机11的启动与停止,此第一驱动开关1101为控制粉泥的导出。

其中,l型导水管1501的尾端底部位置贯穿固定安装有雾化斗1502,雾化斗1502的底侧外表面贯穿固定安装有雾化喷头1503,雾化喷头1503的排列在一个主视纵截面上呈1行13列分布,方便雾化。

其中,l型导水管1501的右端中部位置旋转安装有控制阀1504,控制阀1504通过上下旋转而控制l型导水管1501的开通与闭合,此处l型导水管1501和控制阀1504方便将水箱15内的清水向下导出。

其中,刷拌轴16的外表面环绕等邻错列固定安装有曲形刷拌条1601,曲形刷拌条1601的排列在一个主视纵截面上呈5行2列分布,导泥管7的顶端中央位置贯穿固定安装有滑泥斗17,避免粉泥堆积。

其中,第二电机箱18的顶侧外表面中央位置固定安装有第二驱动开关1803,第二驱动开关1803通过与蓄电池6电性连接而控制第二驱动电机1801的启动与停止,此第二驱动开关1803控制粉泥下滑。

使用时:首先将蓄电池6和水箱15分别充满电和装满清水,然后通过抓取推手1202在移动轮3的作用下将装置移动至粉尘回收区域,接着按下第一驱动开关1102,使第一驱动电机11开始启动,通过第一驱动轴1101的转动带动导泥轴9及其上的导泥叶片10的转动,然后按下第二驱动开关1803,使第二驱动电机1801开始启动,通过第二驱动轴1802的转动带动刷拌轴16及其外的曲形刷拌条1601的转动,接着启动风机14,使风机14将粉尘依次经吸尘斗1402、吸尘管1401、风机14、l型导尘管1403和导尘斗1404将粉尘导入至回收腔13内,然后通过旋转控制阀1504开通l型导水管1501将水箱15内的清水依次经l型导水管1501、雾化斗1502和雾化喷头1503向下雾化喷出,其中雾化后的水与粉尘混合化为粉泥在回收箱4内被曲形刷拌条1601快速刷至滑泥斗17上以免在回收箱4内壁粘接,其中滑泥斗17上的粉泥向下滑入至导泥管7内并被其内的导泥叶片10自左向右导出至收料箱8中被统一收集以免堆积在回收箱4内,如此反复操作直至将所有需要回收的粉尘悉数回收完毕后,反向旋转控制阀1504停止注水喷雾,关闭风机14,再次按下第二驱动开关1803停止转动刷拌,按下第一驱动开关1102停止转动导料,接着将装置移回至取放区域,最后将收料箱8内所收集的粉泥进行处理干净。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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