一种兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及兽药加工设备技术领域，尤其涉及一种兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置。

背景技术：

兽药也称兽用药或动物用药，狭义指家畜家禽用药，广义指防治除人类以外所有动物疾病及促进其生长繁育的药品。兽药与人药在研究与开发中是相互促进，同步发展的。

兽药的原料在烘干和晾干后需要对其进行粉碎处理，但是现有的兽药原料粉碎装置其粉碎效率一般，并且在粉碎后的兽药原料内会残留一些没有达到粉碎标准的大颗粒，从而导致需要后期将其筛选出来重新粉碎，影响了兽药的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中兽药粉碎不够彻底的问题，而提出的一种兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置，包括处理箱，所述处理箱的上端固定连接有与其连通的罐体，所述罐体的上端侧壁设有上料口，所述处理箱的下端设有排料口，所述罐体的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有延伸至罐体内底部的转轴，所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的刀片，所述处理箱内设有加强粉碎装置。

优选的，所述加强粉碎装置包括转动连接在处理箱内的两个转杆，两个所述转杆的外壁均固定安装有相互配合的粉碎辊，所述处理箱的外壁固定安装有第二电机，两个所述转杆的一端均延伸至处理箱的外壁固定连接有相互啮合的齿轮，所述第二电机的输出端与其中一个转杆的一端均固定连接链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述处理箱的内底部设有与两个粉碎辊配合的筛选装置。

优选的，所述筛选装置包括设置在处理箱内底部两侧的滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有筛选板，所述筛选板的上端向两侧倾斜设置，所述处理箱的两侧外壁均固定连接有罩壳，所述罩壳与滑槽相连通，所述处理箱的上端两侧均设有位于罩壳内的回收槽，两个所述罩壳的下端均固定安装有风机，两个所述罩壳的下端均设有与风机出风口连通的吹风槽。

优选的，所述第二电机的输出端延伸至处理箱内固定连接有与筛选板下端相抵的凸轮。

优选的，所述凸轮的外壁固定安装有均匀分布的滚轮。

优选的，所述筛选板的上端固定连接有均匀分布的减速带。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置，第一电机通过转轴带动刀片转动切割兽药原料，从而对兽药原料进行初步的切碎处理，切碎的兽药原料在重力作用下落入到处理箱内，此时第二电机通过两个链轮与链条带动其中一个转杆转动，而转杆通过两个啮合的齿轮带动两个转杆同步转动，两个转杆则会带动两个粉碎辊转动对切碎的兽药原料进行粉碎，初步切碎的兽药原料在粉碎辊粉碎时效率更高。

2、该兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置，在粉碎辊粉碎兽药原料的期间，被粉碎的原料掉落到筛选板上进行筛选，防止了大颗粒兽药原料直接从排料口排出，并且第二电机还会通过凸轮带动筛选板进行上下抖动，从而提升筛选板的筛选效率。

3、该兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置，被筛选的大颗粒兽药原料在筛选板的抖动作用下，向两侧的滑槽内滑动，当滑动至罩壳内时，风机将大颗粒的兽药原料向上吹动，然后从回收槽内会受到处理箱的内顶部通过粉碎辊再次粉碎，无需后期重新粉碎，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置的剖切结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置的图2中a处结构示意图。

图中：1、处理箱；2、罐体；3、上料口；4、排料口；5、第一电机；6、转轴；7、刀片；8、粉碎辊；9、转杆；10、齿轮；11、链轮；12、第二电机；13、筛选板；14、滑槽；15、链条；16、凸轮；17、罩壳；18、风机；19、吹风槽；20、减速带；21、滚轮；22、回收槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-3一种兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置，包括处理箱1，处理箱1的上端固定连接有与其连通的罐体2，罐体2的上端侧壁设有上料口3，处理箱1的下端设有排料口4，罐体2的上端固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有延伸至罐体2内底部的转轴6，转轴6的外壁固定连接有多个均匀分布的刀片7，第一电机5通过转轴6带动刀片7转动切割兽药原料，从而对兽药原料进行初步的切碎处理。

处理箱1内设有加强粉碎装置，加强粉碎装置包括转动连接在处理箱1内的两个转杆9，两个转杆9的外壁均固定安装有相互配合的粉碎辊8，处理箱1的外壁固定安装有第二电机12，两个转杆9的一端均延伸至处理箱1的外壁固定连接有相互啮合的齿轮10，第二电机12的输出端与其中一个转杆9的一端均固定连接链轮11，两个链轮11之间通过链条15传动连接，切碎的兽药原料在重力作用下落入到处理箱1内，此时第二电机12通过两个链轮11与链条15带动其中一个转杆9转动，而转杆9通过两个啮合的齿轮10带动两个转杆9同步转动，两个转杆9则会带动两个粉碎辊8转动对切碎的兽药原料进行粉碎，初步切碎的兽药原料在粉碎辊8粉碎时效率更高。

处理箱1的内底部设有与两个粉碎辊8配合的筛选装置，筛选装置包括设置在处理箱1内底部两侧的滑槽14，两个滑槽14之间滑动连接有筛选板13，筛选板13的上端向两侧倾斜设置，在粉碎辊8粉碎兽药原料的期间，被粉碎的原料掉落到筛选板13上进行筛选，防止了大颗粒兽药原料直接从排料口4排出。

处理箱1的两侧外壁均固定连接有罩壳17，罩壳17与滑槽14相连通，处理箱1的上端两侧均设有位于罩壳17内的回收槽22，两个罩壳17的下端均固定安装有风机18，两个罩壳17的下端均设有与风机18出风口连通的吹风槽19，第二电机12的输出端延伸至处理箱1内固定连接有与筛选板13下端相抵的凸轮16，第二电机12还会通过凸轮16带动筛选板13进行上下抖动，从而提升筛选板13的筛选效率，被筛选的大颗粒兽药原料在筛选板13的抖动作用下，向两侧的滑槽14内滑动，当滑动至罩壳17内时，风机18将大颗粒的兽药原料向上吹动，然后从回收槽22内会受到处理箱1的内顶部通过粉碎辊8再次粉碎，无需后期重新粉碎，提升了生产效率。

凸轮16的外壁固定安装有均匀分布的滚轮21，减小凸轮16与筛选板13之间的摩擦力。

筛选板13的上端固定连接有均匀分布的减速带20，降低兽药原料滑过筛选板13的时间，提升筛选板13的筛选效率。

工作原理：本实用新型中，在需要对兽药原料进行粉碎，启动第一电机5与第二电机12，然后将兽药原料依次从上料口3倒入到罐体2内，在原料进入罐体2内时，第一电机5通过转轴6带动刀片7转动切割兽药原料，从而对兽药原料进行初步的切碎处理，切碎的兽药原料在重力作用下落入到处理箱1内，此时第二电机12通过两个链轮11与链条15带动其中一个转杆9转动，而转杆9通过两个啮合的齿轮10带动两个转杆9同步转动，两个转杆9则会带动两个粉碎辊8转动对切碎的兽药原料进行粉碎，初步切碎的兽药原料在粉碎辊8粉碎时效率更高，而在粉碎辊8粉碎兽药原料的期间，被粉碎的原料掉落到筛选板13上进行筛选，防止了大颗粒兽药原料直接从排料口4排出，并且第二电机12还会通过凸轮16带动筛选板13进行上下抖动，从而提升筛选板13的筛选效率，而被筛选的大颗粒兽药原料在筛选板13的抖动作用下，向两侧的滑槽14内滑动，当滑动至罩壳17内时，风机18将大颗粒的兽药原料向上吹动，然后从回收槽22内会受到处理箱1的内顶部通过粉碎辊8再次粉碎，无需后期重新粉碎，提升了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。