一种旋转螺旋式点胶阀的制作方法

本实用新型涉及点胶阀相关领域，具体为一种旋转螺旋式点胶阀。

背景技术：

点胶阀应用于光学，光电行业生化行业等，而现有的点胶阀分为气动与电动，点胶阀是将胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶（储料桶），将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；回吸式点胶阀：给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面，电动工作原理为采用单螺杆结构，利用单螺杆容积式输送原理，转子和定子形成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能，而现有的点胶阀在对物件进行点胶时，会因胶水的粘度太高，难以将两种不同的胶水混合在一起进行点胶。

现有的安装结构都无法将两种不同的胶水混合在一起进行点胶；因此市场急需研制一种旋转螺旋式点胶阀来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转螺旋式点胶阀，以解决上述背景技术中提出的无法将两种不同的胶水混合在一起进行点胶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转螺旋式点胶阀，包括螺旋管，所述螺旋管的内部设置有旋转螺旋杆，所述螺旋管的上端设置有连接套，所述螺旋管设置为圆管状，所述螺旋管的上下端均设置有螺纹，所述连接套与螺旋管通过螺纹连接，所述连接套的上端设置有胶腔箱，所述胶腔箱与连接套固定连接，所述旋转螺旋杆的上端设置有伺服电机，所述伺服电机与旋转螺旋杆通过联轴器连接，所述螺旋管的下端设置有第一进料管，所述第一进料管与螺旋管通过螺纹连接。

优选的，所述第一进料管的后端设置有第一点胶阀，所述第一进料管与第一点胶阀通过螺纹连接，所述第一点胶阀的下端设置有出胶管，所述出胶管与第一点胶阀固定连接，所述第一点胶阀的后端设置有连接板，所述第一点胶阀与连接板固定连接。

优选的，所述连接板上设置有连接槽，所述连接槽设置有两个，所述连接槽贯穿连接板，所述连接槽的上端设置有连接螺柱，所述连接螺柱上设置有安装背板，所述安装背板设置为矩形板，所述安装背板与连接板通过连接螺柱连接，所述安装背板上设置有安装孔，所述安装孔设置有四个，所述安装孔贯穿安装背板，所述安装背板的前端设置有固定板，所述固定板设置为“l”状，所述固定板与安装背板固定连接。

优选的，所述胶腔箱上设置有第一进料槽，所述第一进料槽的一侧设置有第二进料槽，所述第二进料槽的后端设置有混胶腔，所述混胶腔的下端设置有下料孔，所述下料孔的直径与螺旋管的内径设置为一致。

优选的，所述胶腔箱前端的一侧设置有第二点胶阀，所述第二点胶阀与第一进料槽设置为贴合，所述第二点胶阀与胶腔箱固定连接，所述第二点胶阀的一侧设置有第三点胶阀，所述第三点胶阀与第二点胶阀的形状大小设置为一致，所述第三点胶阀与第二进料槽设置为贴合。

优选的，所述第二点胶阀的一侧设置有第二进料管，所述第二进料管与第二点胶阀通过螺纹连接，所述第二进料管的前端设置有第二进气管，所述第二进气管设置有两个，所述第二进气管与第二点胶阀通过螺纹连接。

优选的，所述第三点胶阀的一侧设置有第三进料管，所述第三进料管与第三点胶阀通过螺纹连接，所述第三进料管的前端设置有第三进气管，所述第三进气管设置有两个，所述第三进气管与第三点胶阀通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过旋转螺旋杆的设置，使用者在对该旋转螺旋式点胶阀进行使用时，可以通过伺服电机来驱动旋转螺旋杆进行转动，从而带动两种不同的胶水在螺旋管的内部进行快速混合，从而实现对胶水性能的提高，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力；

2、该实用新型通过安装孔与连接螺柱的设置，使用者在使用该旋转螺旋式点胶阀的过程中，可以通过螺栓式的连接方式来使得整个旋转螺旋式点胶阀在进行连接时，可以较为快速的完成对其的安装连接，从而在一定程度上提高使用者对其安装时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种旋转螺旋式点胶阀的结构图；

图2为本实用新型的一种旋转螺旋式点胶阀的后视结构图；

图3为本实用新型的螺旋管的内部结构图；

图4为本实用新型的胶腔箱的内部结构图。

图中：1、安装背板；2、安装孔；3、连接板；4、连接螺柱；5、连接槽；6、第一点胶阀；7、出胶管；8、第一进料管；9、螺旋管；10、旋转螺旋杆；11、连接套；12、胶腔箱；13、固定板；14、伺服电机；15、第二点胶阀；16、第二进料管；17、第二进气管；18、第三点胶阀；19、第三进料管；20、第三进气管；21、第一进气管；22、第一进料槽；23、第二进料槽；24、混胶腔；25、下料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种旋转螺旋式点胶阀，包括螺旋管9，螺旋管9的内部设置有旋转螺旋杆10，螺旋管9的上端设置有连接套11，螺旋管9设置为圆管状，螺旋管9的上下端均设置有螺纹，连接套11与螺旋管9通过螺纹连接，连接套11的上端设置有胶腔箱12，胶腔箱12与连接套11固定连接，旋转螺旋杆10的上端设置有伺服电机14，伺服电机14与旋转螺旋杆10通过联轴器连接，螺旋管9的下端设置有第一进料管8，第一进料管8与螺旋管9通过螺纹连接，可以通过各结构的设置，来实现对两种胶水的快速混合。

进一步，第一进料管8的后端设置有第一点胶阀6，第一进料管8与第一点胶阀6通过螺纹连接，第一点胶阀6的下端设置有出胶管7，出胶管7与第一点胶阀6固定连接，第一点胶阀6的后端设置有连接板3，第一点胶阀6与连接板3固定连接。

进一步，连接板3上设置有连接槽5，连接槽5设置有两个，连接槽5贯穿连接板3，连接槽5的上端设置有连接螺柱4，连接螺柱4上设置有安装背板1，安装背板1设置为矩形板，安装背板1与连接板3通过连接螺柱4连接，安装背板1上设置有安装孔2，安装孔2设置有四个，安装孔2贯穿安装背板1，安装背板1的前端设置有固定板13，固定板13设置为“l”状，固定板13与安装背板1固定连接，可以通过螺栓式的连接结构来提高整个旋转螺旋式点胶阀在安装时的便携性。

进一步，胶腔箱12上设置有第一进料槽22，第一进料槽22的一侧设置有第二进料槽23，第二进料槽23的后端设置有混胶腔24，混胶腔24的下端设置有下料孔25，下料孔25的直径与螺旋管9的内径设置为一致。

进一步，胶腔箱12前端的一侧设置有第二点胶阀15，第二点胶阀15与第一进料槽22设置为贴合，第二点胶阀15与胶腔箱12固定连接，第二点胶阀15的一侧设置有第三点胶阀18，第三点胶阀18与第二点胶阀15的形状大小设置为一致，第三点胶阀18与第二进料槽23设置为贴合。

进一步，第二点胶阀15的一侧设置有第二进料管16，第二进料管16与第二点胶阀15通过螺纹连接，第二进料管16的前端设置有第二进气管17，第二进气管17设置有两个，第二进气管17与第二点胶阀15通过螺纹连接。

进一步，第三点胶阀18的一侧设置有第三进料管19，第三进料管19与第三点胶阀18通过螺纹连接，第三进料管19的前端设置有第三进气管20，第三进气管20设置有两个，第三进气管20与第三点胶阀18通过螺纹连接。

工作原理：使用时，先对整个旋转螺旋式点胶阀进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以先通过安装背板1上的安装孔2来完成旋转螺旋式点胶阀的安装，安装完成后，可以通过将第二点胶阀15与第三点胶阀18一侧的第二进料管16与第三进料管19将两种不同的胶水分别送入第二点胶阀15与第三点胶阀18的内部，胶水会顺着胶腔箱12进入混胶腔24的内部，并通过下料孔25进入螺旋管9的内部，而通过开启的伺服电机14会驱动旋转螺旋杆10进行转动，从而加速两种胶水进行混合，而混合完成后的胶水会进入第一进料管8的内部，并通过第一点胶阀6从出胶管7排出，从而实现对物件的点胶。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。