一种用于莫能菌素预混剂的混合干燥装置的制作方法

本实用新型涉及兽医技术领域，具体的讲，是涉及一种用于莫能菌素预混剂的混合干燥装置。

背景技术：

莫能菌素，又称“瘤胃素”，是由微生物肉肉桂地链霉菌所分泌的一种物质，是一种单价聚醚类离子载体型抗球虫药，具有广谱抗球虫作用，其钠盐可影响虫体离子平衡，造成虫体破裂死亡，还具有控制瘤胃中挥发性脂肪酸比例，减少瘤胃中蛋白质的降解，降低饲料干物质消耗，改善营养物质利用率和提高动物能量利用率等作用，被广泛添加于反刍动物的饲料中，主要用于防治鸡、羔羊、犊牛、兔球虫病和促进反刍动物生长，莫能菌素预混剂的现有生产技术主要是通过发酵得到莫能菌素发酵液，发酵液经过过滤得到菌丝体，菌丝体再用溶剂提取得到纯品，然后将纯品与载体混合得到莫能菌素预混剂，但是目前缺乏专门用于生产莫能菌素预混剂的制备装置，使得生产流程繁多。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的问题，本实用新型提供一种简化生产流程的用于莫能菌素预混剂的混合干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于莫能菌素预混剂的混合干燥装置，包括接入莫能菌素浓缩液的接入管，与所述接入管连接的搅拌罐，设置于所述搅拌罐上的进料口，与所述搅拌罐连接的送料管，以及与所述送料管连接的造粒机构。

进一步地，所述搅拌罐包括顶部分别与接入管和进料口连接的罐体，穿入所述罐体内的搅拌叶，以及带动所述搅拌叶转动的电机，其中，所述送料管连接于罐体侧壁底部。

进一步地，所述送料管上依次安装有开关阀和抽液泵。

进一步地，所述造粒机构包括顶部与所述送料管连接的造粒罐，安装于所述造粒罐内且与送料管连接的分粒漏网，围绕所述分粒漏网一圈设置于造粒罐内且向外倾斜的挡板，通过管道连接于所述造粒罐内且位于挡板外的抽气风机，错落设置于所述造粒罐外侧且用于向造粒罐内输入热风的多个进气风机，位于所述进气风机底部且用于向造粒罐内进干燥物料粉末的高压粉末管，螺旋设置于所述造粒罐内且位于高压粉末管底部的螺旋出料通道，围绕所述造粒罐外部一圈设置的加热层，以及固定于所述造粒罐底部的出料口。

具体地，所述加热层温度在80～100℃，所述进气风机的进气温度为130～160℃，所述造粒罐长度为2～4米。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过将莫能菌素浓缩液从接入管导入搅拌罐中，同时将对应比例的氢氧化钠溶液从进料口输入搅拌罐中，开启电机，带动搅拌叶转动，将莫能菌素浓缩液的ph值调节到需要值后，缓慢从进料口将载体加入搅拌罐中，得到混合液；再通过送料管和抽液泵将混合液从分粒漏网输出，在高速下，混合液从漏孔漏出，变成小液滴，在进气风机和加热层的共同作用下，将水汽蒸发，得到干燥后的浓缩液珠，通过高压粉末管经外部高压将粉末物料输入与浓缩液珠混合，落入螺旋出料通道，在通道内旋转后，得到颗粒，水蒸气从抽气风机被抽出，如此就直接实现了莫能菌素预混剂的混合制备，操作非常简便。

(2)本实用新型围绕分粒漏网一圈设置有一个向外扩散的挡板，使得刚从分粒漏网分出的小颗粒不会被抽气风机抽走，被抽走的只有蒸发的蒸汽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-接入管，2-搅拌罐，3-进料口，4-送料管，5-罐体，6-搅拌叶，7-电机，8-开关阀，9-抽液泵，10-造粒罐，11-分粒漏网，12-挡板，13-抽气风机，14-进气风机，15-加热层，16-出料口，17-高压粉末管，18-螺旋出料通道。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1所示，该用于莫能菌素预混剂的混合干燥装置，包括接入管1、搅拌罐2、进料口3、送料管4、开关阀8、抽液泵9和造粒机构。

接入管1用于将处理好的莫能菌素浓缩液导入搅拌罐2内进行处理。

搅拌罐2用于将莫能菌素浓缩液与载体混合，其包括用于装载浓缩液的罐体5，罐体5底部为倾斜状且倾斜状低位端与送料管4连接，便利于混合液导出到送料管4中，穿入罐体5内且用于搅拌的搅拌叶6，固定于罐体5上且与搅拌叶6同轴连接的电机7，电机用于带动搅拌叶6转动。

进料口3与接入管1相邻连接于罐体5顶部，进料口3用于将载体输入与莫能菌素在罐体5内混合。

送料管4用于将混合好的混合液输入造粒罐10内进行处理。

开关阀8安装于送料管4上，其用于控制送料管4的通断。

抽液泵9用于抽取送料管4内的液体，使其高速输向分粒筛网11，从而变成细小的液滴。

造粒机构用于将细小的混合液液滴烘干变成莫能菌素预混剂成品，其包括造粒罐10、分粒漏网11、挡板12、抽气风机13、进气风机14、加热层15、出料口16、高压粉末管17和螺旋出料通道18。其中，造粒罐10长度为2～4米，使得小液滴在下落时可以有足够的时间被吹干变成小颗粒；分粒漏网11固定于送料管4底部，其安装于造粒罐10内，其用于在混合液高速撞向分粒筛网11时，可以将混合液变成小液滴；挡板12围绕分粒漏网11一圈设置，且挡板12向外倾斜，可以保证刚进入造粒罐10内的小液滴不会被位于挡板12外的抽气风机13在抽取蒸汽时一起抽走；抽气风机13安装于造粒罐10外侧，其通过管道连接于造粒罐10内且管道连接位置位于挡板12外侧；进气风机14数量有多个，其错落固定于造粒罐10外侧，且其通过管道将外部气体输入造粒罐10内，进气风机14通入的气体温度在130～160℃，将热气输入可以帮助液滴更快变成颗粒；高压粉末管17穿入造粒罐10内且位于进气风机14下方，将粉末物料通过外部高压输入造粒罐10内，与浓缩后的小液滴混合；螺旋出料通道18设置于造粒罐10内且位于高压粉末管17下方，混合后的小颗粒在螺旋出料通道18内不断旋转且经加热层15加热，变成小颗粒；加热层15包裹于造粒罐10外侧，其为一层电热丝，可以维持造粒罐10的温度在80～100℃；出料口16固定于造粒罐10底部，用于将小颗粒输出，制得莫能菌素预混剂的成品。

本实用新型在使用时，可以通过将莫能菌素浓缩液从接入管1导入搅拌罐2中，同时将对应比例的氢氧化钠溶液从进料口3输入搅拌罐2中，开启电机7，带动搅拌叶6转动，将莫能菌素浓缩液的ph值调节到需要值后，缓慢从进料口3将载体加入搅拌罐2中，得到混合液；再通过送料管4和抽液泵9将混合液从分粒漏网11输出，在高速冲击下，混合液从漏孔漏出，变成小液滴，在进气风机14和加热层15的共同作用下，将水汽蒸发，浓缩成小液珠，通过高压粉末管17输入粉末物料，与之混合，从螺旋出料通道18中滚落，落到出料口16，固体的颗粒从出料口16漏出，水蒸气从抽气风机13被抽出。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。