一种脱硫除尘设备的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种脱硫除尘设备。

背景技术：

脱硫除尘设备是一种用于脱硫除尘废气的辅助装置，其在废气处理领域中得到广泛的应用，能够有效的降低有害气体排放造成的环境污染，但现有的脱硫除尘设备需要使用大量的水进行净化废气，处理后的废水多数在处理后直接排放，造成水资源浪费现象，导致脱硫成本高昂，环境卫生较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种脱硫除尘设备，解决了现有的脱硫除尘设备需要使用大量的水进行净化废气，处理后的废水多数在处理后直接排放，造成水资源浪费现象，导致脱硫成本高昂，环境卫生较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫除尘设备，包括反应釜，所述反应釜右侧面的下方与连接管的左端相连通，所述连接管的右端与箱体左侧面的上方相连通，所述箱体内部对应连接管的位置设置有旋转装置，所述箱体上表面的左侧设置有储药箱，所述储药箱内壁的下表面开设有通槽，所述通槽内壁的左侧面开设有限位槽，所述限位槽内活动连接有活动板，所述活动板的右侧面搭接在通槽内壁的右侧面，所述活动板的左侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接在限位槽内壁的左侧面，所述活动板下表面的左侧设置有挡杆，所述挡杆位于空槽内，所述空槽开设在限位槽内壁的下表面，所述箱体右侧面的下方与第一软管的一端相连通，所述第一软管的另一端与水泵的抽水端相连通，所述水泵泵体的下表面安装在箱体上表面的右侧，所述水泵的输水端与第二软管的一端相连通，所述第二软管的另一端穿过通孔并且与连接头相连通，所述通孔开设在反应釜右侧面的上方，所述连接头的底端卡接有壳体，所述壳体设置在反应釜内部的上方，所述壳体的下方设置有过滤层。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转装置包括两个轴承，两个轴承相互远离的一面分别卡接箱体内壁的正面和背面，两个轴承套接在同一个转轴上，所述转轴的表面固定连接有若干个转板。

作为本实用新型的进一步方案：所述储药箱的上表面设置有加药斗，所述加药斗内设置有活塞。

作为本实用新型的进一步方案：所述反应釜内壁的左右两侧面均开设有滑槽，两个滑槽滑动连接在同一个壳体的左右两侧面，位于右侧滑槽的内壁与通孔的左端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下表面开设有若干个通孔，所述过滤层内从上向下依次设置有烧结金属网、棉织物和活性炭。

作为本实用新型的进一步方案：所述反应釜的顶端设置有盖板，所述反应釜左侧面的上方设置有进风管，所述反应釜的底端设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该脱硫除尘设备，通过设置水泵，利用水泵抽取箱体内的水，经过第二软管和连接头输送到壳体内，在若干个排水孔的作用下，水均匀的落下对脱硫烟气中的灰尘进行除去，同时过滤层对落下的废水进行过滤，过滤掉水中的杂质，而过滤后的废水经过连接管流到箱体内，被水泵继续抽出对反应釜内的烟气进行除尘，通过循环利用废水，可以降低水资源浪费现象，降低脱硫废水排放量，从而起到保护环境的作用。

2、该脱硫除尘设备，通过设置旋转装置，连接管流出的水流带动转板和转轴旋转，转板旋转带动挡杆向左运动，挡杆带动活动板向左运动，使得储药箱内的药剂落下，中和废水的酸性，当挡杆不受转板带动时，弹簧产生的弹力带动活动板恢复原位置，封闭住通槽，这样使得药剂间断性的落下，随着水的流动而间断性的落下中和水中的酸性。

3、该脱硫除尘设备，通过设置滑槽和盖板，利用连接头卡接在壳体上，可以通过打开盖板，对壳体和过滤层进行拆装，便于工人更换过滤层，同时也便于工人进行清洗反应釜内壁，从而给清理方面带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型旋转装置右视的结构示意图；

图中：1反应釜、2连接管、3箱体、4旋转装置、41轴承、42转轴、43转板、5储药箱、6加药斗、7通槽、8限位槽、9活动板、10弹簧、11挡杆、12空槽、13第一软管、14水泵、15第二软管、16通孔、17连接头、18壳体、19排水孔、20过滤层、21滑槽、22盖板、23进风管、24排水管、25阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫除尘设备，包括反应釜1，反应釜1右侧面的下方与连接管2的左端相连通，连接管2的右端与箱体3左侧面的上方相连通，箱体3内部对应连接管2的位置设置有旋转装置4，通过设置旋转装置4，连接管2流出的水流带动转板43和转轴42旋转，转板43旋转带动挡杆11向左运动，挡杆11带动活动板9向左运动，使得储药箱5内的药剂落下，中和废水的酸性，当挡杆11不受转板43带动时，弹簧10产生的弹力带动活动板9恢复原位置，封闭住通槽7，这样使得药剂间断性的落下，随着水的流动而间断性的落下中和水中的酸性，箱体3上表面的左侧设置有储药箱5，储药箱5内壁的下表面开设有通槽7，通槽7内壁的左侧面开设有限位槽8，限位槽8内活动连接有活动板9，活动板9的右侧面搭接在通槽7内壁的右侧面，活动板9的左侧面固定连接有弹簧10，弹簧10的左端固定连接在限位槽8内壁的左侧面，活动板9下表面的左侧设置有挡杆11，挡杆11位于空槽12内，空槽12开设在限位槽8内壁的下表面，箱体3右侧面的下方与第一软管13的一端相连通，第一软管13的另一端与水泵14的抽水端相连通，水泵14泵体的下表面安装在箱体3上表面的右侧，通过设置水泵14，利用水泵14抽取箱体3内的水，经过第二软管15和连接头17输送到壳体18内，在若干个排水孔19的作用下，水均匀的落下对脱硫烟气中的灰尘进行除去，同时过滤层20对落下的废水进行过滤，过滤掉水中的杂质，而过滤后的废水经过连接管2流到箱体3内，被水泵14继续抽出对反应釜1内的烟气进行除尘，通过循环利用废水，可以降低水资源浪费现象，降低脱硫废水排放量，从而起到保护环境的作用，水泵14的输水端与第二软管15的一端相连通，第二软管15的另一端穿过通孔16并且与连接头17相连通，通孔16开设在反应釜1右侧面的上方，连接头17的底端卡接有壳体18，壳体18设置在反应釜1内部的上方，壳体18的下方设置有过滤层20。

具体的，如图1所示，储药箱5的上表面设置有加药斗6，加药斗6内设置有活塞，通过设置加药斗6，能够便于工人向储药箱5内添加药剂，而活塞能够灵活的密封住加药斗6，给工人加药带来了方便，反应釜1内壁的左右两侧面均开设有滑槽21，两个滑槽21滑动连接在同一个壳体18的左右两侧面，位于右侧滑槽21的内壁与通孔16的左端相连通，通过设置滑槽21、通孔16和盖板22，利用连接头17卡接在壳体18上，可以通过打开盖板22，对壳体18和过滤层20进行拆装，便于工人更换过滤层20，同时也便于工人进行清洗反应釜1内壁，从而给清理方面带来了便捷，壳体18的下表面开设有若干个通孔16，过滤层20内从上向下依次设置有烧结金属网、棉织物和活性炭，通过设置过滤层20，利用过滤层20对落下的废水进行过滤，过滤掉水中杂质，实现水资源能够重复利用，反应釜1的顶端设置有盖板22，反应釜1左侧面的上方设置有进风管23，反应釜1的底端设置有排水管24，排水管24上设置有阀门25，通过设置排水管24和阀门25，控制阀门25的开合，能够方便工人排放反应釜1内的废水，从而给工人排放污水带来了便利。

具体的，如图3所示，旋转装置4包括两个轴承41，两个轴承41相互远离的一面分别卡接箱体3内壁的正面和背面，两个轴承41套接在同一个转轴42上，转轴42的表面固定连接有若干个转板43，通过设置轴承41、转轴42和转板43，利用水流冲击力带动转板43和转轴42旋转，完成转板43间断性的带动挡杆11向左运动。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，工人通过外设开关打开水泵14，水泵14通过第一软管13抽取箱体3内的水，水经过第二软管15流到壳体18内，在若干个排水孔19的作用下，水均匀的落下，对反应釜1内的烟气进行除尘，水中含有的杂质在经过过滤层20时被过滤掉，过滤后的废水通过连接管2流到箱体3内；

s2、在水流到箱体3时，水的冲击力带动转板43和转轴42旋转，转板43旋转带动挡杆11向左运动，挡杆11带动活动板9向左运动，使得储药箱5内的药剂落到箱体3内，当转板43不再挤压挡板时，弹簧10产生的弹力带动活动板9向右运动，封闭住通槽7，废水中的酸性与药剂中和后，经过水泵14又被抽入到反应釜1内，实现对水资源的循环利用；

s3、最后，工人通过打开盖板22，进行拆装壳体18和过滤层20，对壳体18、过滤层20和反应釜1进行清洗和更换，然后通过控制阀门25打开，把污水排出反应釜1内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。