一种涂布机的涂布机构的制作方法

本实用新型属于涂布机技术领域，具体是指一种涂布机的涂布机构。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。涂布机在使用时会遇到各类尺寸的布料，而现有的涂布机的涂布机构无法调节水平位置，且无法调节高度，适用范围不够广；现有的涂布机的涂布机构调控性不够高，使用起来仍存在诸多不便。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种涂布机的涂布机构，提高了涂布机的涂布机构的工作效率，为可调节涂布机构的水平位置、可调节涂布机构的高度和调控性更高的涂布机的涂布机构提供了可能，提高了涂布机的涂布机构的使用体验，降低了涂布机的涂布机构维护的成本。延长了涂布机的涂布机构的使用寿命，有效解决了目前市场上涂布机的涂布机构效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种涂布机的涂布机构，包括涂布机构升降装置、涂布机构水平移动装置、涂布机构移动驱动单元、涂布外框架、转辊、辊体支撑板、辊体驱动电机、升降连接板、升降移动导向装置和升降支撑立板，所述涂布外框架设于表面光滑的平面上，所述涂布机构水平移动装置设于涂布外框架内的下底壁上，所述升降连接板设于涂布机构水平移动装置上，所述辊体支撑板固接于升降连接板的下底壁上，所述转辊的两端贯穿转动设于辊体支撑板上，所述辊体支撑板设有两组，所述辊体驱动电机设于转辊上，所述涂布机构升降装置设于升降连接板的上底壁和涂布外框架内的上底壁之间，所述涂布机构移动驱动单元设于涂布机构水平移动装置上，所述升降支撑立板固接于涂布外框架内的上底壁的中间，所述升降支撑立板设于涂布机构升降装置之间，所述涂布机构升降装置设有两组，所述升降移动导向装置设于升降连接板上。

进一步地，所述涂布机构升降装置包括驱动链轮、链轮驱动轴、链轮从动轴、从动链轮、升降驱动电机、链条、电磁铁一、驱动轮支撑板和从动轮支撑板，所述驱动轮支撑板固接于涂布外框架内的上底壁上，所述链轮驱动轴贯穿转动设于驱动轮支撑板之间，所述驱动轮支撑板设有两组，所述从动轮支撑板固接于升降支撑立板的外侧壁上，所述链轮从动轴贯穿转动设于从动轮支撑板之间，所述从动轮支撑板设有两组，所述驱动链轮贯穿固接于链轮驱动轴上，所述从动链轮贯穿固接于链轮从动轴上，所述电磁铁一设于升降连接板的上底壁上，所述升降驱动电机设于链轮驱动轴上，所述链条的一端固接于涂布外框架内的上底壁上，所述链条的另一端固接于电磁铁一的上底壁上，所述链条和驱动链轮之间卡合连接，所述链条和从动链轮之间卡合连接。

进一步地，所述涂布机构水平移动装置包括滚珠丝杠、丝杠螺母、丝杠导轨、丝杠支撑座、从动伞型齿轮、电磁铁二、水平移动导向凸条和水平移动导向槽，所述水平移动导向槽设于涂布外框架上，所述水平移动导向凸条的下端贯穿于水平移动导向槽且滑动嵌合设于水平移动导向槽内，所述电磁铁二设于水平移动导向凸条的上底壁上，所述丝杠螺母的一端固接于升降连接板的左侧壁上，所述丝杠螺母的另一端固接于电磁铁二的上底壁上，所述丝杠支撑座设于升降连接板的左侧的下方，所述滚珠丝杠转动设于丝杠支撑座的左侧壁上，所述丝杠导轨设于丝杠支撑座的左侧壁上，所述丝杠导轨设于滚珠丝杠的左侧，所述丝杠螺母贯穿滑动设于滚珠丝杠和丝杠导轨上，所述从动伞型齿轮贯穿固接于滚珠丝杠的左端。

进一步地，所述涂布机构移动驱动单元包括驱动伞型齿轮、水平移动驱动电机和伞型齿轮驱动轴，所述伞型齿轮驱动轴转动设于涂布外框架内的下底壁上，所述驱动伞型齿轮贯穿固接于伞型齿轮驱动轴上，所述水平移动驱动电机设于伞型齿轮驱动轴上，所述驱动伞型齿轮和从动伞型齿轮之间啮合连接。

进一步地，所述升降移动导向装置包括滑动导向板、滑动轮和轮体滑动导向槽，所述轮体滑动导向槽设于涂布外框架上，所述滑动轮滑动设于轮体滑动导向槽上，所述滑动导向板固接于滑动轮的左侧壁上，所述升降连接板的右端贯穿滑动设于滑动导向板上。

进一步地，所述升降连接板为铁质。

进一步地，所述水平移动导向凸条为铁质。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种涂布机的涂布机构，通过设置涂布机构升降装置、涂布机构水平移动装置、涂布机构移动驱动单元和升降移动导向装置提高了涂布机的涂布机构的工作效率，为可调节涂布机构的水平位置、可调节涂布机构的高度和调控性更高的涂布机的涂布机构提供了可能，提高了涂布机的涂布机构的使用体验，降低了涂布机的涂布机构维护的成本。延长了涂布机的涂布机构的使用寿命，有效解决了目前市场上涂布机的涂布机构效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型涂布机的涂布机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型涂布机的涂布机构的涂布机构升降装置的结构示意图。

其中，1、涂布机构升降装置，2、涂布机构水平移动装置，3、涂布机构移动驱动单元，4、涂布外框架，5、转辊，6、辊体支撑板，7、辊体驱动电机，8、升降连接板，9、升降移动导向装置，10、升降支撑立板，11、驱动链轮，12、链轮驱动轴，13、链轮从动轴，14、从动链轮，15、升降驱动电机，16、链条，17、电磁铁一，18、驱动轮支撑板，19、从动轮支撑板，20、滚珠丝杠，21、丝杠螺母，22、丝杠导轨，23、丝杠支撑座，24、从动伞型齿轮，25、电磁铁二，26、水平移动导向凸条，27、水平移动导向槽，28、驱动伞型齿轮，29、水平移动驱动电机，30、伞型齿轮驱动轴，31、滑动导向板，32、滑动轮，33、轮体滑动导向槽。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型涂布机的涂布机构，包括涂布机构升降装置1、涂布机构水平移动装置2、涂布机构移动驱动单元3、涂布外框架4、转辊5、辊体支撑板6、辊体驱动电机7、升降连接板8、升降移动导向装置9和升降支撑立板10，所述涂布外框架4设于表面光滑的平面上，所述涂布机构水平移动装置2设于涂布外框架4内的下底壁上，所述升降连接板8设于涂布机构水平移动装置2上，所述辊体支撑板6固接于升降连接板8的下底壁上，所述转辊5的两端贯穿转动设于辊体支撑板6上，所述辊体支撑板6设有两组，所述辊体驱动电机7设于转辊5上，所述涂布机构升降装置1设于升降连接板8的上底壁和涂布外框架4内的上底壁之间，所述涂布机构移动驱动单元3设于涂布机构水平移动装置2上，所述升降支撑立板10固接于涂布外框架4内的上底壁的中间，所述升降支撑立板10设于涂布机构升降装置1之间，所述涂布机构升降装置1设有两组，所述升降移动导向装置9设于升降连接板8上。

所述涂布机构升降装置1包括驱动链轮11、链轮驱动轴12、链轮从动轴13、从动链轮14、升降驱动电机15、链条16、电磁铁一17、驱动轮支撑板18和从动轮支撑板19，所述驱动轮支撑板18固接于涂布外框架4内的上底壁上，所述链轮驱动轴12贯穿转动设于驱动轮支撑板18之间，所述驱动轮支撑板18设有两组，所述从动轮支撑板19固接于升降支撑立板10的外侧壁上，所述链轮从动轴13贯穿转动设于从动轮支撑板19之间，所述从动轮支撑板19设有两组，所述驱动链轮11贯穿固接于链轮驱动轴12上，所述从动链轮14贯穿固接于链轮从动轴13上，所述电磁铁一17设于升降连接板8的上底壁上，所述升降驱动电机15设于链轮驱动轴12上，所述链条16的一端固接于涂布外框架4内的上底壁上，所述链条16的另一端固接于电磁铁一17的上底壁上，所述链条16和驱动链轮11之间卡合连接，所述链条16和从动链轮14之间卡合连接。

所述涂布机构水平移动装置2包括滚珠丝杠20、丝杠螺母21、丝杠导轨22、丝杠支撑座23、从动伞型齿轮24、电磁铁二25、水平移动导向凸条26和水平移动导向槽27，所述水平移动导向槽27设于涂布外框架4上，所述水平移动导向凸条26的下端贯穿于水平移动导向槽27且滑动嵌合设于水平移动导向槽27内，所述电磁铁二25设于水平移动导向凸条26的上底壁上，所述丝杠螺母21的一端固接于升降连接板8的左侧壁上，所述丝杠螺母21的另一端固接于电磁铁二25的上底壁上，所述丝杠支撑座23设于升降连接板8的左侧的下方，所述滚珠丝杠20转动设于丝杠支撑座23的左侧壁上，所述丝杠导轨22设于丝杠支撑座23的左侧壁上，所述丝杠导轨22设于滚珠丝杠20的左侧，所述丝杠螺母21贯穿滑动设于滚珠丝杠20和丝杠导轨22上，所述从动伞型齿轮24贯穿固接于滚珠丝杠20的左端。

所述涂布机构移动驱动单元3包括驱动伞型齿轮28、水平移动驱动电机29和伞型齿轮驱动轴30，所述伞型齿轮驱动轴30转动设于涂布外框架4内的下底壁上，所述驱动伞型齿轮28贯穿固接于伞型齿轮驱动轴30上，所述水平移动驱动电机29设于伞型齿轮驱动轴30上，所述驱动伞型齿轮28和从动伞型齿轮24之间啮合连接。

所述升降移动导向装置9包括滑动导向板31、滑动轮32和轮体滑动导向槽33，所述轮体滑动导向槽33设于涂布外框架4上，所述滑动轮32滑动设于轮体滑动导向槽33上，所述滑动导向板31固接于滑动轮32的左侧壁上，所述升降连接板8的右端贯穿滑动设于滑动导向板31上。

所述升降连接板8为铁质。

所述水平移动导向凸条26为铁质。

具体使用时，用户启动辊体驱动电机7，于是转辊5转动，然后控制电磁铁一17使其失电，此时升降连接板8从电磁铁一17上脱离下来，而对电磁铁二25通电使其吸附在水平移动导向凸条26上，之后启动水平移动驱动电机29，带动驱动伞型齿轮28转动，于是从动伞型齿轮24随之转动，带动滚珠丝杠20转动，于是丝杠螺母21沿着滚珠丝杠20和丝杠导轨22移动，带动升降连接板8随之水平移动，于是辊体支撑板6随之同步移动，带动转辊5同步移动，此时水平移动导向凸条26沿着水平移动导向槽27滑动，起到导向的作用，实现了涂布机构的水平移动调节效果，然后控制电磁铁二25使其失电，于是电磁铁二25从水平移动导向凸条26上脱离，之后控制电磁铁一17使其得电，于是升降连接板8重新吸附在电磁铁一17上，接着启动升降驱动电机15，于是驱动链轮11转动，带动链条16沿着驱动链轮11和从动链轮14移动，于是带动升降连接板8同步上升或下降，带动转辊5随之同步移动，达到了调节涂布机构高度的目的，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。