沉淀池清理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，更具体地说，是涉及一种沉淀池清理装置。


背景技术：

2.沉淀池是污水处理工艺中的重要处理装置，沉淀池内的污泥需要采用刮泥机进行清理。由于沉淀池内积聚的大量污泥粘附在沉淀池内，仅仅使用常规的刮泥板不能进行彻底清理，污泥长期滞留于沉淀池内，形成厌氧环境，影响沉淀池的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种沉淀池清理装置，旨在解决现有技术中对于粘附在沉淀池内的污泥无法进行有效清理，从而影响沉淀池使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种沉淀池清理装置，包括：
5.框架，转动设于沉淀池内；以及
6.喷嘴，用于向所述沉淀池的侧壁及底壁喷水；
7.刮泥板，设于所述框架的侧缘和底部，用于刮除所述沉淀池侧壁和底壁的污泥；以及
8.滑动组件，设于所述框架的侧缘和底部，所述滑动组件具有用于沿垂直于所述框架转动方向的方向滑动的滑动部；
9.所述滑动组件在所述框架的外周与所述刮泥板交错设置，所述滑动组件在所述框架的底部与所述刮泥板交错设置。
10.作为本申请另一实施例，所述沉淀池清理装置还包括行走架，所述行走架横跨所述沉淀池的顶部，所述行走架的底部也设有所述喷嘴。
11.作为本申请另一实施例，所述滑动组件包括：
12.固定件，与所述框架连接；
13.滑板，沿垂直于所述框架转动方向的方向与所述固定件滑动配合，所述滑板为所述滑动部；以及
14.驱动件，分别与所述固定件和所述滑板连接。
15.作为本申请另一实施例，所述驱动件包括：
16.驱动轴，转动设于所述固定件上；
17.偏心轮，所述偏心轮的偏心位置与所述驱动轴固接；
18.连接环，套设于所述偏心轮外周，且与所述偏心轮滑动配合；以及
19.摆杆，所述摆杆的一端与所述滑板转动连接，另一端固接于所述连接环。
20.作为本申请另一实施例，所述滑板的一侧板面设有用于与所述沉淀池侧壁或底壁接触的凸起。
21.作为本申请另一实施例，所述刮泥板的端部设有清理刷，所述清理刷用于对所述
沉淀池的底壁与侧壁的夹角处进行清理。
22.作为本申请另一实施例，所述沉淀池清理装置还包括连接于所述框架的齿状刮刀，在所述框架转动的方向上，所述齿状刮刀位于所述刮泥板的前侧。
23.作为本申请另一实施例，在所述框架转动的方向上，所述刮刀的后侧可拆卸的连接有清理片。
24.作为本申请另一实施例，所述清理片与所述刮刀通过螺栓连接。
25.作为本申请另一实施例，所述沉淀池清理装置还包括缓冲组件，所述缓冲组件用于在所述框架转轴的径向上对所述滑动组件提供缓冲力，所述缓冲组件包括：
26.套管，与所述框架连接；
27.连接杆，一端滑动套设于所述套管内；
28.弹性件，套设于所述连接杆外，所述弹性件的一端与所述套管的自由端连接；以及
29.限位块，设于所述连接杆上，所述限位块与所述弹性件的另一端连接。
30.本实用新型提供的沉淀池清理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型沉淀池清理装置在对沉淀池进行清理时，喷嘴向沉淀池的侧壁和底壁喷射水流，使沉淀池的侧壁和底壁上粘附的污泥松动，框架在沉淀池内转动，带动滑动组件和刮泥板转动对沉淀池的侧壁和底壁进行清理，刮泥板能够沉淀池侧壁和底壁的污泥进行初步刮除。被刮泥板清理的沉淀池内粘附有少量污泥，滑动组件的滑动路径与转动路径垂直，使滑动组件能够在转动方向和滑动方向分别对污泥施加作用力，进而能抹除或松动污泥，从而对沉淀池内粘附的污泥进行全面有效的清理，避免对污泥清理不彻底从而影响沉淀池使用效果。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例一提供的沉淀池清理装置的结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例二采用的滑动组件的结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例三采用的框架的俯视图；
35.图4为本实用新型实施例三采用的齿状刮刀的结构示意图；
36.图5为本实用新型实施例四采用的齿状刮刀与清理片的连接图；
37.图6为本实用新型实施例五采用的连接组件的结构示意图。
38.图中：1、滑动组件；101、固定件；102、滑板；103、摆杆；104、偏心轮；105、驱动轴；106、连接环；2、框架；3、喷嘴；4、清理刷；5、储泥槽；6、刮泥板；7、齿状刮刀；8、连接杆；9、限位块；10、弹性件；11、套管；12、清理片；13、行走架；14、沉淀池。
具体实施方式
39.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.请参阅图1，现对本实用新型提供的沉淀池清理装置进行说明。沉淀池清理装置，包括框架2、喷嘴3、刮泥板6和滑动组件1，框架2转动设于沉淀池14内；喷嘴3用于向沉淀池14的侧壁及底壁喷水；刮泥板6设于框架2的侧缘和底部，用于刮除沉淀池14侧壁和底壁的污泥；滑动组件1设于框架2的侧缘和底部，滑动组件1具有用于沿垂直于框架2转动方向的方向滑动的滑动部；
41.滑动组件1在框架2的外周与刮泥板6交错设置，滑动组件1在框架2的底部与刮泥板6交错设置。
42.本实用新型提供的沉淀池清理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型沉淀池清理装置在对沉淀池14进行清理时，喷嘴3向沉淀池14的侧壁和底壁喷水，使沉淀池14的侧壁和底壁上粘附的污泥松动，框架2在沉淀池14内转动，带动滑动组件1和刮泥板6转动对沉淀池14的侧壁和底壁进行清理，刮泥板6与沉淀池14内壁接触面积较小，与沉淀池14内壁紧密贴合，刮泥板6能够沉淀池14侧壁和底壁的污泥进行初步刮除。被刮泥板6清理的沉淀池14内粘附有少量污泥，滑动组件1的滑动路径与转动路径垂直，使滑动组件1能够在转动方向和滑动方向分别对污泥施加作用力，进而能抹除或松动污泥，从而对沉淀池14内粘附的污泥进行全面有效的清理，避免对污泥清理不彻底从而影响沉淀池14使用效果。
43.需要说明的是，图1中箭头所示的方向为滑动组件1的滑动方向。
44.作为本实用新型提供的沉淀池清理装置的一种具体实施方式，请参阅图1，沉淀池清理装置还包括行走架13，行走架13横跨沉淀池14的顶部，行走架13的底部也设有喷嘴3。
45.行走架13上设置喷嘴3，用于全面有效的向沉淀池14侧壁和底壁喷射水流，使沉淀池14上粘附的污泥松动。同时水流能使清理的污泥流入储泥槽5中。
46.作为本实用新型提供的沉淀池清理装置的一种具体实施方式，请参阅图2，滑动组件1包括固定件101、滑板102和驱动件，固定件101与框架2连接；滑板102沿垂直于框架2转动方向的方向与固定件101滑动配合，滑板102为滑动部；驱动件分别与固定件101和滑板102连接。
47.固定件101与框架2连接，并随框架2一同旋转，滑板102与固定件101滑动连接，同时随固定件101旋转，滑动方向与转动方向垂直，使滑板102对沉淀池14的侧壁和底壁分别施加两个方向的力，能够对粘附于沉淀池14内的污泥进行有效清理。
48.作为本实用新型提供的沉淀池清理装置的一种具体实施方式，请参阅图2，驱动件还包括驱动轴105、偏心轮104、连接环106和摆杆103，驱动轴105转动设于固定件101上；偏心轮104的偏心位置与驱动轴105固接；连接环106套设于偏心轮104外周，且与偏心轮104滑动配合；摆杆103的一端与滑板102转动连接，另一端固接于连接环106。
49.本实施例中驱动轴105转动设于固定件101上，并设置在偏心轮104的偏心位置，驱动轴105转动时驱使偏心轮104同步旋转，因设置在偏心轮104的偏心位置，偏心轮104在转动时连接环106同步转动并带动摆杆103转动，以实现滑板102沿固定件101滑动。因偏心轮104旋转具有周期性，所以滑板102可沿固定件101在一定范围内实现往复滑动，对沉淀池14内的污泥进行有效清理。
50.优选的，驱动件外设有壳体，壳体与滑板102连接，驱动轴105、偏心轮104、连接环106和摆杆103均设于壳体内，壳体用于避免污泥对驱动件造成污染，从而影响驱动件的正常工作。
51.优选的，驱动件设于滑板102靠近固定件101的一侧。
52.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，滑板102的一侧板面设有用于与沉淀池14侧壁或底壁接触的凸起。
53.在滑板102上设置凸起，增加了与沉淀池14内壁的摩擦力，能够有效的提高对粘附在沉淀池14内壁的污泥的清理能力。
54.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，刮泥板6的端部设有清理刷4，清理刷4用于对沉淀池14的底壁与侧壁的夹角进行清理。
55.在沉淀池14底部与侧壁的夹角往往是清理的死角，无法进行有效的处理。刮泥板6的端部设置清理刷4，能够对沉淀池14的底壁与侧壁的夹角进行彻底清理。
56.优选的，清理刷4为钢丝球或尼龙刷，钢丝球或尼龙刷设置在刮泥板6端部，与沉淀池14的底壁和侧壁的夹角抵接，从而实现彻底清理。
57.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4及图5，沉淀池清理装置还包括连接于框架2的齿状刮刀7，在框架2转动的方向上，齿状刮刀7位于刮泥板6的前侧。
58.需要说明的是，“齿状刮刀7位于刮泥板6前侧”指在框架2的转动方向，齿状刮刀7先于刮泥板6进行转动刮泥。
59.齿状刮刀7先对污泥进行初步清理，使污泥松动并去除部分污泥，然后刮泥板6对剩余的污泥进行二次清理，提高了清理的效率，通过两次清理能够将沉淀池14上附着的大部分污泥去除。
60.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4，在框架2转动的方向上，齿状刮刀7的后侧可拆卸的连接有清理片12。
61.需要说明的是，“齿状刮刀7的后侧可拆卸的连接有清理片12”指在框架2的转动方向，齿状刮刀7先于清理片12进行转动刮泥。
62.根据沉淀池14内污泥的粘附程度，选择在刮刀上设置清理片12，齿状刮刀7的刮齿之间具有间隙，刮齿对污泥进行刮除后，通过清理片12将遗留的污泥进行二次清理，再通过刮泥板6进行三次刮除清理，保证全面彻底的清除污泥。
63.优选的，清理片12为橡胶构件，齿状刮刀7为金属构件，齿状刮刀7将污泥从沉淀池14内壁刮除，齿状刮刀7的刮齿之间的缝隙残存有少量污泥，清理片12可以对残存的污泥进行去除。
64.优选的，清理片12与沉淀池14抵接。
65.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，清理片12与齿状刮刀7通过螺栓连接。
66.在齿状刮刀7上设有连接孔，通过螺栓穿设在连接孔上讲清理片12与齿状刮刀7连接，可以方便的对齿状刮刀7和清理片12进行拆卸。
67.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图6，沉淀池清理装置还包括缓冲组件，缓冲组件用于在框架2转轴的径向上对滑动组件提供缓冲力，缓冲组件包括套管11、连接杆8、弹性件10和限位块9，套管11与框架2连接；连接杆8一端滑动套设于套管11内；弹性件10套设于连接杆8外，弹性件10的一端与套管11的自由端连接；限位块9设于连接杆8上，限位块9与弹性件10的另一端连接。
68.沉淀池14侧壁不平整，造成沉淀池14内径存在差异。在对沉淀池14侧壁附着的污
泥进行清理时，滑板102或刮泥板6或齿状刮刀7对沉淀池14侧壁紧密接触，在沉淀池14内径较小处进行清理时容易造成滑板102或刮泥板6或齿状刮刀7的磨损，以及对沉淀池14造成损坏；若与沉淀池14侧壁存在间隙，则无法完全将沉淀池14侧壁附着的污泥进行清理。通过设置缓冲组件，当滑板102或刮泥板6或齿状刮刀7旋转至沉淀池14内径较小处时，弹簧压缩，连接杆8向套管11内移动，避免对滑板102或刮泥板6或齿状刮刀7造成磨损；同理，在转动至沉淀池14内径较大处时，弹簧恢复弹力，连接杆8向远离套管11的一侧移动，对沉淀池14进行清理，提高了滑板102或刮泥板6或齿状刮刀7的使用寿命，同时能够对沉淀池14进行彻底清理。
69.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。