一种新型建筑材料生产用分散机的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种新型建筑材料生产用分散机。

背景技术：

现今建筑装修中，通常需要使用涂料粉刷墙壁，涂料的成品一般用圆柱形桶存放，在长时间的存放后，其会产生一定的沉降现象，所以涂料在进行涂抹前，要预先使用分散机进行搅拌分散,分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机

市场上的分散机在使用中现有分散机分散轴较长，上端固定，下端悬空，导致高速运转时，机架容易出现抖动现象，抖动会导致转轴和分散盘大幅度摆动，其结果则影响物料的搅拌和分散效果，降低分散效率，增大了噪音，而且容易将空气带进物料里形成气泡，影响产品质量；其次，盛装涂料原料的器具在分散轴的大幅度抖动的过程中，稍不注意很容易导致盛装涂料原料的器具倾倒,为此，我们提出一种新型建筑材料生产用分散机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型建筑材料生产用分散机，以解决上述背景技术中提出的大幅度摆动，其结果则影响物料的搅拌和分散效果，降低分散效率，增大了噪音，而且容易将空气带进物料里形成气泡，影响产品质量；其次，盛装涂料原料的器具在分散轴的大幅度抖动的过程中，稍不注意很容易导致盛装涂料原料的器具倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑材料生产用分散机，包括上顶板和齿轮轴，所述上顶板的右端下侧设置有第一电机，且第一电机的上端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端左侧连接有齿轮轴，且齿轮轴的右端顶部下侧连接有第二齿轮，所述上顶板的上端中部连接有下固定板，且下固定板上端连接有第一螺丝，所述第一螺丝的上端连接有上固定板，且上固定板的上端设置有第二电机，所述齿轮轴的中端设置有滑槽，且滑槽的上端连接有连接块，所述第二齿轮的下端连接有防护壳，且防护壳的下端设置有第二螺丝，所述第二螺丝的下端连接有转杆，且转杆的下端中部连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有搅拌叶，且搅拌叶右端设置有升降柱，所述升降柱的下端连接有底板，且底板的上端设置有第三螺丝。

优选的，所述上顶板与第二电机呈垂直分布，且上顶板与第二电机通过第一螺丝之间构成可拆卸结构。

优选的，所述齿轮轴与滑槽呈平行分布，且齿轮轴与滑槽之间为旋转结构。

优选的，所述防护壳与转杆呈平行分布，且防护壳与转杆通过第二螺丝之间构成可拆卸结构。

优选的，所述升降柱与上顶板呈垂直分布，且升降柱与上顶板为之间为升降结构。

优选的，所述升降柱与底板相互贴合，且升降柱与底板通过第三螺丝之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型建筑材料生产用分散机设置上顶板和齿轮轴，上顶板1与第二电机5通过第一螺丝7之间构成可拆卸结构，第二电机5设置上顶板1上端，处于竖立状态，并且第二电机5带动下端升降柱17进行旋转，可控制上顶板1进行高度调节，并且升降柱17为螺纹杆，在第二电机5带动下进行旋转，这样稳定并且有利于高度调节。

齿轮轴与滑槽之间为旋转结构，齿轮轴设置在上顶板端，右端连接第一齿轮左端连接第二齿轮，之间为通过齿轮轴将动力传输至转杆，然后带动进行旋转搅拌，滑槽为齿轮轴固定和稳定进行连接，滑槽上端连接在上顶板使用连接块进行连接，传输效果好，降低晃动和保证搅拌稳定。

防护壳与转杆通过第二螺丝之间构成可拆卸结构，防护壳与转杆连接处使用第二螺丝连接，连接处于外端呈圆形上下板连接，接着第二螺丝连接，这样更换下端的旋转轴和搅拌叶更加方便，在旋转中进行损坏，或折断等修需要更换维修，这样更换方便节省时间。

升降柱与上顶板为之间为升降结构，升降柱为主要承重装置，需要承担上端所有重量和带动转杆进行上下调节，采用螺纹旋转，稳定并且螺纹不会带动上端上顶板进行旋转，上顶板与升降柱内置滑块，在进行旋转升降柱向下时候上顶板采用不转动设置，这样在既保证调节又能保证工作状态下，并且不会产生晃动等问题发生，安全啊可靠。

升降柱与底板通过第三螺丝之间为螺纹连接，升降柱最下端采用底板和第三螺丝之间进行连接，将升降柱与底板进行焊接，使用第三螺丝将底板与地表面进行连接，可进行拆卸组装方便，承重需要进行三角铁的固定，将升降柱下端与底板进行焊接，牢固并且安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型升降柱与上顶板连接结构示意图。

图中1、上顶板；2、齿轮轴；3、第一齿轮；4、第一电机；5、第二电机；6、上固定板；7、第一螺丝；8、下固定板；9、连接块；10、滑槽；11、第二齿轮；12、防护壳；13、第二螺丝；14、转杆；15、旋转轴；16、搅拌叶；17、升降柱；18、第三螺丝；19、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型建筑材料生产用分散机，包括上顶板1、齿轮轴2、第一齿轮3、第一电机4、第二电机5、上固定板6、第一螺丝7、下固定板8、连接块9、滑槽10、第二齿轮11、防护壳12、第二螺丝13、转杆14、旋转轴15、搅拌叶16，升降柱17、第三螺丝18和底板19，上顶板1的右端下侧设置有第一电机4，且第一电机4的上端连接有第一齿轮3，第一齿轮3的上端左侧连接有齿轮轴2，且齿轮轴2的右端顶部下侧连接有第二齿轮11，上顶板1的上端中部连接有下固定板8，且下固定板8上端连接有第一螺丝7，第一螺丝7的上端连接有上固定板6，且上固定板6的上端设置有第二电机5，齿轮轴2的中端设置有滑槽10，且滑槽10的上端连接有连接块9，第二齿轮11的下端连接有防护壳12，且防护壳12的下端设置有第二螺丝13，第二螺丝13的下端连接有转杆14，且转杆14的下端中部连接有旋转轴15，旋转轴15的外侧设置有搅拌叶16，且搅拌叶16右端设置有升降柱17，升降柱17的下端连接有底板19，且底板19的上端设置有第三螺丝18。

本实用新型中，上顶板1与第二电机5呈垂直分布，且上顶板1与第二电机5通过第一螺丝7之间构成可拆卸结构，第二电机5设置上顶板1上端，处于竖立状态，并且第二电机5带动下端升降柱17进行旋转，可控制上顶板1进行高度调节，并且升降柱17为螺纹杆，在第二电机5带动下进行旋转，这样稳定并且有利于高度调节。

齿轮轴2与滑槽10呈平行分布，且齿轮轴2与滑槽10之间为旋转结构，齿轮轴2设置在上顶板1端，右端连接第一齿轮3左端连接第二齿轮11，之间为通过齿轮轴2将动力传输至转杆14，然后带动进行旋转搅拌，滑槽10为齿轮轴2固定和稳定进行连接，滑槽10上端连接在上顶板1使用连接块9进行连接，传输效果好，降低晃动和保证搅拌稳定。

防护壳12与转杆14呈平行分布，且防护壳12与转杆14通过第二螺丝13之间构成可拆卸结构，防护壳12与转杆14连接处使用第二螺丝13连接，连接处于外端呈圆形上下板连接，接着第二螺丝13连接，这样更换下端的旋转轴15和搅拌叶16更加方便，在旋转中进行损坏，或折断等修需要更换维修，这样更换方便节省时间。

升降柱17与上顶板1呈垂直分布，且升降柱17与上顶板1为之间为升降结构，升降柱17为主要承重装置，需要承担上端所有重量和带动转杆14进行上下调节，采用螺纹旋转，稳定并且螺纹不会带动上端上顶板1进行旋转，上顶板1与升降柱17内置滑块，在进行旋转升降柱17向下时候上顶板1采用不转动设置，这样在既保证调节又能保证工作状态下，并且不会产生晃动等问题发生，安全啊可靠。

升降柱17与底板19相互贴合，且升降柱17与底板19通过第三螺丝18之间为螺纹连接，升降柱17最下端采用底板19和第三螺丝18之间进行连接，将升降柱17与底板19进行焊接，使用第三螺丝18将底板19与地表面进行连接，可进行拆卸组装方便，承重需要进行三角铁的固定，将升降柱17下端与底板19进行焊接，牢固并且安全系数高。

工作原理：对于这类的新型建筑材料生产用分散机首先通过底板19进行安装，采用第三螺丝18将升降柱17和底板19连接垂直于地面进行连接，接着升降柱17连接的上端上顶板1，在上顶板1中在先开启第二电机5将升降柱17调到合适高度后，在升降柱17与第二电机5连接处采用了上固定板6和下固定板8进行贴合，在采用第一螺丝7进行箍筋，然后高度调节后，待分散筒将转杆14与搅拌叶16插入，打开第一电机4后，第一电机4带动第一齿轮3，接着第一齿轮3的带动齿轮轴2，齿轮轴2的中端采用滑槽10进行包裹稳定，并且滑槽10使用连接块9连接在上顶板1，齿轮轴2旋转后带动了第二齿轮11，此时第二齿轮11下端设置了防护壳12，进行有效防止液体或其他物体飞入齿轮之中，保护齿轮传动，下端的连接了转杆14采用第二螺丝13连接的转杆14，这样方便更换不同的旋转轴15和搅拌叶16，并且搅拌叶16设置了双叶，上端与下端同时进行分散处理，效果好速度快，就这样完成整个新型建筑材料生产用分散机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。