一种制药用配制罐的制作方法

本实用新型涉及药品加工的技术领域，特别是涉及一种制药用配制罐。

背景技术：

众所周知，在制药生产方面，药材都是需要和某种溶剂进行混合配药的，现有的药材混合配药是将少量的溶剂和药放入至混合桶内，然后人工使用搅拌棒来对混合桶内的溶剂和药进行搅拌使其混合，但是人工操作耗费大量的人力和时间，混合配药的生产效率较低，其实用性不高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省了大量的人力和时间，提高了混合配药的生产效率，也提高了其实用性的制药用配制罐。

本实用新型的一种制药用配制罐，包括底板、支撑柱、连接架、第一转轴、电机、衬套、第一转块、第二转轴、多组搅拌棒、配药罐和两组第一把手，支撑柱安装在底板顶端左侧，连接架通过第一转轴与支撑柱可转动连接，电机安装在连接架顶端，衬套安装在连接架上，第一转块顶端穿过衬套与电机输出端连接，第一转块与衬套可转动连接，第一转块底端设置有插孔，第二转轴与第一转块底端插孔配合连接，多组搅拌棒倾斜安装在第二转轴圆周外壁上，配药罐安装在底板顶端，配药罐顶端设置有开口，两组第一把手安装在配药罐圆周外壁上侧，第二转轴和多组搅拌棒可伸至配药罐内。

本实用新型的一种制药用配制罐，还包括盖板、进料门和第二把手，盖板盖装在配药罐顶端，盖板中部设置有轴承，轴承与第二转轴可转动连接，盖板右侧连通设置有开口，进料门安装在开口处，第二把手安装在进料门顶端。

本实用新型的一种制药用配制罐，还包括螺栓，螺栓与第一转块可转动连接，第二转轴右端上侧设置有插槽。

本实用新型的一种制药用配制罐，底板顶端设置有环形槽，环形槽底端设置有多组凹槽，配药罐底端设置有多组凸块，并且多组凸块与多组凹槽位置对应。

本实用新型的一种制药用配制罐，底板顶端左侧设置有第二转块，第二转块与支撑柱可转动连接。

本实用新型的一种制药用配制罐，还包括四组支腿和四组底座，四组支腿分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组底座顶端均设置有四组螺杆，并且四组螺杆分别与四组支腿底端螺纹孔螺装连接。

本实用新型的一种制药用配制罐，还包括液位计，液位计安装在配药罐前端，液位计后端穿过配药罐前端与配药罐内部连通。

本实用新型的一种制药用配制罐，还包括护罩，护罩安装在连接架顶端，护罩位于电机外侧，护罩外侧设置有散热网。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将溶剂和药导入至配药罐内，然后将第二转轴和多组搅拌棒伸至配药罐内，第二转轴顶端则与第一转块底端配合连接，之后打开电机，使第一转块带动第二转轴转动，第二转轴则带动多组搅拌棒转动，多组搅拌棒则对配药罐内的溶剂和药进行搅拌，使其混合配药，通过设置此设备，节省了大量的人力和时间，提高了混合配药的生产效率，也提高了其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中底板的俯视放大结构示意图；

图3是图1中连接架的局部放大结构示意图；

图4是图1中盖板的放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支撑柱；3、连接架；4、第一转轴；5、电机；6、衬套；7、第一转块；8、第二转轴；9、搅拌棒；10、配药罐；11、第一把手；12、盖板；13、轴承；14、进料门；15、第二把手；16、螺栓；17、插槽；18、环形槽；19、凹槽；20、第二转块；21、支腿；22、螺杆；23、底座；24、液位计；25、散热网；26、护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种制药用配制罐，包括底板1、支撑柱2、连接架3、第一转轴4、电机5、衬套6、第一转块7、第二转轴8、多组搅拌棒9、配药罐10和两组第一把手11，支撑柱2安装在底板1顶端左侧，连接架3通过第一转轴4与支撑柱2可转动连接，电机5安装在连接架3顶端，衬套6安装在连接架3上，第一转块7顶端穿过衬套6与电机5输出端连接，第一转块7与衬套6可转动连接，第一转块7底端设置有插孔，第二转轴8与第一转块7底端插孔配合连接，多组搅拌棒9倾斜安装在第二转轴8圆周外壁上，配药罐10安装在底板1顶端，配药罐10顶端设置有开口，两组第一把手11安装在配药罐10圆周外壁上侧，第二转轴8和多组搅拌棒9可伸至配药罐10内；将溶剂和药导入至配药罐10内，然后将第二转轴8和多组搅拌棒9伸至配药罐10内，第二转轴8顶端则与第一转块7底端配合连接，之后打开电机5，使第一转块7带动第二转轴8转动，第二转轴8则带动多组搅拌棒9转动，多组搅拌棒9则对配药罐10内的溶剂和药进行搅拌，使其混合配药，通过设置此设备，节省了大量的人力和时间，提高了混合配药的生产效率，也提高了其实用性。

本实用新型的一种制药用配制罐，还包括盖板12、进料门14和第二把手15，盖板12盖装在配药罐10顶端，盖板12中部设置有轴承13，轴承13与第二转轴8可转动连接，盖板12右侧连通设置有开口，进料门14安装在开口处，第二把手15安装在进料门14顶端；通过第二把手15将进料门14打开，然后将溶剂和药导入至配药罐10内，提高了配药罐10的密封性，防止溶剂和药溅至外界造成浪费。

本实用新型的一种制药用配制罐，还包括螺栓16，螺栓16与第一转块7可转动连接，第二转轴8右端上侧设置有插槽17；通过设置螺栓16和插槽17，螺栓16穿过第一转块7固定在插槽17内，从而对第二转轴8进行固定，提高第二转轴8的稳定性。

本实用新型的一种制药用配制罐，底板1顶端设置有环形槽18，环形槽18底端设置有多组凹槽19，配药罐10底端设置有多组凸块，并且多组凸块与多组凹槽19位置对应；将配药罐10放置在环形槽18内，并使配药罐10底端的多组凸块插入至多组凹槽19内，从而对配药罐10进行固定，方便配药罐10的拆卸。

本实用新型的一种制药用配制罐，底板1顶端左侧设置有第二转块20，第二转块20与支撑柱2可转动连接；通过设置第二转块20，便于移动支撑柱2整体。

本实用新型的一种制药用配制罐，还包括四组支腿21和四组底座23，四组支腿21分别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿21底端均设置有螺纹孔，四组底座23顶端均设置有四组螺杆22，并且四组螺杆22分别与四组支腿21底端螺纹孔螺装连接；通过设置支腿21、螺杆22和底座23，可以对底板1整体进行支撑和对底板1整体进行调平。

本实用新型的一种制药用配制罐，还包括液位计24，液位计24安装在配药罐10前端，液位计24后端穿过配药罐10前端与配药罐10内部连通；通过设置液位计24，可以清楚的看到配药罐10内溶剂和药的容量，提高便利性。

本实用新型的一种制药用配制罐，还包括护罩26，护罩26安装在连接架3顶端，护罩26位于电机5外侧，护罩26外侧设置有散热网25；通过设置护罩26，可以对电机5进行保护，通过设置散热网25，可以使护罩26内设备运行时产生的热量及时排出。

本实用新型的一种制药用配制罐，其在工作时，首先将配药罐10放置在环形槽18内，并使配药罐10底端的多组凸块插入至多组凹槽19内，从而对配药罐10进行固定，然后将第二转轴8和多组搅拌棒9伸至配药罐10内后，将盖板12盖装在底板1顶端，使第二转轴8顶端穿过轴承13伸至盖板12上侧并插入至第一转块7底端插孔中，之后螺栓16穿过第一转块7伸入至插槽17内来对第二转轴8进行固定，然后通过第二把手15将进料门14打开，将溶剂和药导入至配药罐10内，之后打开电机5，使第一转块7带动第二转轴8转动，第二转轴8则带动多组搅拌棒9转动，多组搅拌棒9则对配药罐10内的溶剂和药进行搅拌，使其混合配药，待药与溶剂混合配药完成后，关闭电机5，然后拔出螺栓16，使第二转轴8与第一转块7分离，之后将盖板12在底板1上取下，将第二转轴8整体在配药罐10内取出，然后人工扳动配药罐10向上运动，使配药罐10底端的凸块与凹槽19分离从而将配药罐10取下，之后通过第一把手11将配药罐10内混合好的药导入至外界收集装置中即可。

本实用新型的一种制药用配制罐，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种制药用配制罐的电机5为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。