一种金属板材喷漆用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及金属板材喷漆领域，尤其涉及一种金属板材喷漆用废料回收装置。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

目前，在对金属板材进行喷漆时，存在一点的缺陷，比如现有的喷漆装置一般不具有对废料回收的功能，因此在喷漆过程中，造成大量的物料无法得到回收利用，不仅浪费了物料，而且还需要人工进行清理现场，比较费时费力。

因此，有必要提供一种金属板材喷漆用废料回收装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种金属板材喷漆用废料回收装置，解决了比如现有的喷漆装置一般不具有对废料回收的功能，因此在喷漆过程中，造成大量的物料无法得到回收利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属板材喷漆用废料回收装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱内部的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有蜗轮，所述喷漆箱内部的一侧设置有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的外表面传动连接，所述喷漆箱内部的两侧之间固定连接有收集槽，所述喷漆箱内部的一侧固定连接有物料桶，所述喷漆箱的一侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端贯穿所述喷漆箱并延伸至所述喷漆箱的内部，所述连接管延伸至所述喷漆箱内部的一端与物料桶的内部连通，所述吸泵的底部连通有进料管，所述进料管的一端贯穿所述喷漆箱和收集槽并延伸至所述收集槽的内部。

优选的，所述喷漆箱内部的一侧设置有水箱，所述水箱的底部连通有下水管，所述下水管的一端连通有喷水喷头。

优选的，所述转动轴的顶端固定连接有操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有定位件，所述定位件内部的一侧滑动连接有夹持板。

优选的，所述夹持板的顶部固定连接有操作杆，所述操作杆的顶端贯穿所述定位件并延伸至所述定位件的顶部，所述操作杆延伸至所述定位件顶部的一端固定连接有控制把手，所述操作杆的外表面套设有挤压弹簧。

优选的，所述物料桶的底部通过支架设置有物料泵，所述物料泵的底部连通有物料管，所述物料桶的底部固定连接有u型板，所述物料泵的进料口与物料桶的内部连通。

优选的，所述u型板的底部设置有物料喷头，所述物料管的底端贯穿所述u型板并延伸至所述u型板的底部，所述物料管延伸至所述u型板底部的一端与物料喷头连通。

优选的，所述收集槽的底部连通有排水管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材喷漆用废料回收装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属板材喷漆用废料回收装置，该装置具有废料回收利用的功能，通过设置的收集槽，能够将喷漆过程中产生的多余物料进行集中收集，并且在的吸泵工作下，将收集的物料抽取到物料桶中进行再利用，进而不仅提高了对物料的利用率，还节约了大量的资源，避免大量资源的浪费，进而增加了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属板材喷漆用废料回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a处的局部放大结构示意图；

图3为图1所示的b处的局部放大结构示意图。

图中标号：1、喷漆箱；2、转动轴；3、蜗轮；4、电机；5、蜗杆；6、收集槽；7、物料桶；8、吸泵；9、连接管；10、进料管；11、水箱；12、下水管；13、喷水喷头；14、操作台；15、定位件；16、夹持板；17、操作杆；18、控制把手；19、挤压弹簧；20、物料泵；21、物料管；22、u型板；23、物料喷头；24、排水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的金属板材喷漆用废料回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a处的局部放大结构示意图；图3为图1所示的b处的局部放大结构示意图。金属板材喷漆用废料回收装置，包括喷漆箱1，所述喷漆箱1内部的一侧转动连接有转动轴2，所述转动轴2的外表面固定连接有蜗轮3，所述喷漆箱1内部的一侧设置有电机4，所述电机4输出轴的一端固定连接有蜗杆5，所述蜗杆5的外表面与所述蜗轮3的外表面传动连接，所述喷漆箱1内部的两侧之间固定连接有收集槽6，所述喷漆箱1内部的一侧固定连接有物料桶7，所述喷漆箱1的一侧设置有吸泵8，所述吸泵8的顶部连通有连接管9，所述连接管9的顶端贯穿所述喷漆箱1并延伸至所述喷漆箱1的内部，所述连接管9延伸至所述喷漆箱1内部的一端与物料桶7的内部连通，所述吸泵8的底部连通有进料管10，所述进料管10的一端贯穿所述喷漆箱1和收集槽6并延伸至所述收集槽6的内部；

吸泵8与外界的电源以及控制开关进行连接；

通过设置的吸泵8，方便将收集槽6中的物料进行抽取再利用，节约资源；

电机4与外界的电源以及控制开关进行连接；

通过设置的电机4，实现操作台14的转动，方便将操作台14上的金属板材进行喷漆，提高喷漆的均匀度。

所述喷漆箱1内部的一侧设置有水箱11，所述水箱11的底部连通有下水管12，所述下水管12的一端连通有喷水喷头13；

水箱11的左侧连通有进水管，并且进水管与外界的供水设备进行连通，实现对水箱11进行供水的目的。

所述转动轴2的顶端固定连接有操作台14，所述操作台14顶部的两侧均固定连接有定位件15，所述定位件15内部的一侧滑动连接有夹持板16；

通过设置的定位件15能够对不同厚度的金属板材进行夹持固定，方便进行喷漆。

所述夹持板16的顶部固定连接有操作杆17，所述操作杆17的顶端贯穿所述定位件15并延伸至所述定位件15的顶部，所述操作杆17延伸至所述定位件15顶部的一端固定连接有控制把手18，所述操作杆17的外表面套设有挤压弹簧19。

所述物料桶7的底部通过支架设置有物料泵20，所述物料泵20的底部连通有物料管21，所述物料桶7的底部固定连接有u型板22，所述物料泵20的进料口与物料桶7的内部连通；

物料泵20与外界的电源以及控制开关进行连接，通过设置的物料泵20将物料桶7中的油漆进行吸取，进而在物料喷头23上进行喷出，对金属板材进行喷漆。

所述u型板22的底部设置有物料喷头23，所述物料管21的底端贯穿所述u型板22并延伸至所述u型板22的底部，所述物料管21延伸至所述u型板22底部的一端与物料喷头23连通。

所述收集槽6的底部连通有排水管24；

通过连通的排水管24能够将清洗的废水进行排出收集槽6，通过外界的废料桶进行收集。

本实用新型提供的金属板材喷漆用废料回收装置的工作原理如下：

第一步：在对金属板材进行喷漆时，首先通过拉动控制把手18，带动操作杆17上的夹持板16在定位件15上进行滑动向上，使得挤压弹簧19进行压缩变形，此时，将特定尺寸的金属板材放入到定位件15中，通过释放控制把手18，使得控制把手18上的挤压弹簧19进行回弹，推动操作杆17上的夹持板16进行向下滑动，进而使得夹持板16的底部对金属板材进行夹持固定；

第二步：当固定好金属板材时，通过启动电机4，使得电机4输出轴上的蜗杆5进行转动，进而带动转动轴2上的蜗轮3进行转动，实现转动轴2上的操作台14进行旋转，带动金属板材在操作台14上进行转动；

第三步：此时启动物料泵20，将物料桶7中的油漆进行抽取，在物料管21的运输下，将抽取的物料在物料喷头23上进行喷出，随着金属板材的转动，使得能够对其各个位置进行喷漆；

第四步：在喷漆的过程中会有多余的物料飞出，进而落到了收集槽6中，对其进行集中收集再利用，当收集槽6中的物料量达到一定量后，通过启动吸泵8，使得吸泵8上的进料管10对收集槽6中的物料进行抽取，并且通过连接管9的运输，最终运输到物料桶7的内部，进行回收再利用；

第五步：收集槽6中的物料在吸取完毕后，对其进行清洗，通过打来排水管上的开关，使得水箱11中的水在喷水喷头13上释放出来，达到对收集槽6冲洗的效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材喷漆用废料回收装置具有如下有益效果：

该装置具有废料回收利用的功能，通过设置的收集槽6，能够将喷漆过程中产生的多余物料进行集中收集，并且在的吸泵8工作下，将收集的物料抽取到物料桶7中进行再利用，进而不仅提高了对物料的利用率，还节约了大量的资源，避免大量资源的浪费，进而增加了使用成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。