一种粉末冶金制品研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金工艺粉末研磨技术领域，特别涉及一种粉末冶金制品研磨机。


背景技术：

2.粉末冶金制品在进行生产前需要对金属粉末原料进行研磨，通过相互之间产生正向冲击力、侧向挤压力、摩擦力等，作用到粉末颗粒上时，细化过程实际就是大颗粒粉末的不断理解的过程，是一种重要的工艺步骤。传统的研磨方式包括一种名为振动球磨的方法，但是该方法一般只能针对内腔截面呈圆形的筒体内的金属粉末进行研磨，会限制筒体的形状和大小，造成研磨的效率低，并且容易产生死角，难以充分对金属粉末进行研磨，为此，我们提出了一种粉末冶金制品研磨机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种粉末冶金制品研磨机，主要目的在于通过研磨组件的组合使用，以满足在非标准截面呈圆形的筒体中对金属粉体进行研磨，提高一次研磨金属粉末的数量和研磨效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种粉末冶金制品研磨机，包括底座和振动筒体，所述振动筒体的顶部右侧设置有进料口，所述振动筒体的底部设置有出料口，所述振动筒体的底部设置有弹簧，且弹簧的底部与底座相接，所述底座的左侧顶部设置有第一电机，所述第一电机的右侧动力输出端设置有主转动横轴，所述转动横轴的右端设置有弹性联轴节，所述弹性联轴节的右端设置有伸入振动筒体的第一研磨组件，所述振动筒体的顶部左右两侧对称设置有第二电机，所述第二电机的底部动力输出端设置有主转动纵轴，所述主转动纵轴的外壁固定套接有主齿轮，所述主齿轮的外壁啮合有均匀分布的从齿轮，所述从齿轮的内腔固定连接有伸入振动筒体内腔的第二研磨组件。
6.优选的，所述第一研磨组件包括与弹性联轴节相接的贯穿振动筒体的从转动横轴，所述从转动横轴伸入振动筒体内部的外壁固定套接有横向套筒，所述横向套筒的外壁设置有研磨板。
7.基于上述技术特征，转动横轴在动横向套筒旋转，使得研磨板对金属粉体进行一定研磨的同时，定向使金属粉末朝一个方向旋转移动，提高高金属粉体研磨的研磨充分率。
8.优选的，所述从转动横轴与振动筒体相接的部位设置有弹性橡胶填充块。
9.基于上述技术特征，在从转动横轴与主转动横轴之间通过弹性联轴节进行连接而具有一定的弹性位移的情况下，弹性橡胶填充块可以使从转动横轴与振动筒体之间保持密封连接的同时，能够满足从转动横轴发生少量偏移的要求。
10.优选的，所述第二研磨组件包括固定内接在从齿轮内腔伸入振动筒体内腔的从转动竖轴，所述从转动竖轴的外壁设置有研磨柱。
11.基于上述技术特征，第二研磨组件可以对第一研磨组件上方的金属粉末精心研磨，并且研磨的方向与第一研磨住不同，形成多方位研磨，提高研磨效率。
12.优选的，所述研磨柱在同一从转动竖轴上分布在不同高度，且互成夹角状，所述研磨柱与相邻从转动竖轴上的研磨柱之间在高度上呈交叉分布状态。
13.基于上述技术特征，增加研磨柱与金属粉末之间的有效接触面积，提高研磨能力。
14.优选的，所述振动筒体包括外筒和内筒两部分，所述振动筒体的问题和内筒之间设置有冷却夹层，所述外筒的底部和右侧壁设置有下方的冷却剂进口和上方的冷却剂出口。
15.基于上述技术特征，可以对振动筒体内部因摩擦生热而升温的金属粉末进行降温，防止金属粉末升温发生自燃。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1.本实用新型通过第一研磨组件对研磨板附近的金属粉末进行研磨的同时，使金属粉末轴向转动，第二研磨组件对第一研磨组件侧上方的金属粉末进行研磨，并使金属粉末在研磨柱的旋转范围内研磨旋转，在不同的第二研磨组件之间形成金属粉末流动，从而提高对所有的金属粉末进行有效研磨，适用于非标准截面呈圆形的筒体中对金属粉体进行研磨；
18.2.本实用新型通过合理设计第二研磨组件的结构，使研磨柱在同一从转动竖轴上分布在不同高度，且互成夹角状，所述研磨柱与相邻从转动竖轴上的研磨柱之间在高度上呈交叉分布状态，增加研磨柱与金属粉末之间的有效接触面积，提高研磨能力；
19.3.本实用新型提高合理设计振动筒体的结构，通过冷却剂进口向冷却夹层中加入冷却液，对内筒进行吸热，以降低金属粉末的温度，降低金属粉末氧化的风险，从而保护金属粉末。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1的a处局部放大图；
22.图3为本实用新型的剖面图；
23.图4为本实用新型第一研磨组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型第二研磨组件的结构示意图。
25.图中：1
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底座；2
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振动筒体；201
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外筒；202
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内筒；203
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冷却夹层；204
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冷却剂进口；205
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冷却剂出口；3
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进料口；4
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出料口；5
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弹簧；6
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第一电机；7
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转动横轴；8
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弹性联轴节；9
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第一研磨组件；901
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从转动横轴；902
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横向套筒；903
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研磨板；10
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第二电机；11
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主转动纵轴；12
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主齿轮；13
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从齿轮；14
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第二研磨组件；1401
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转动竖轴；1402
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研磨柱；15
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弹性橡胶填充块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1
‑
5所示，本实用新型公开了一种粉末冶金制品研磨机，包括底座1和振动筒体2，振动筒体2的顶部右侧设置有进料口3，振动筒体2的底部设置有出料口4，振动筒体2的底部设置有弹簧5，且弹簧5的底部与底座1相接，底座1的左侧顶部设置有第一电机6，第一电机6的右侧动力输出端设置有主转动横轴7，转动横轴7的右端设置有弹性联轴节8，弹性联轴节8的右端设置有伸入振动筒体2的第一研磨组件9，振动筒体2的顶部左右两侧对称设置有第二电机10，第二电机10的底部动力输出端设置有主转动纵轴11，主转动纵轴11的外壁固定套接有主齿轮12，主齿轮12的外壁啮合有均匀分布的从齿轮13，从齿轮13的内腔固定连接有伸入振动筒体2内腔的第二研磨组件14。
29.第一研磨组件9包括与弹性联轴节8相接的贯穿振动筒体2的从转动横轴901，从转动横轴901伸入振动筒体2内部的外壁固定套接有横向套筒902，横向套筒902的外壁设置有研磨板903，转动横轴901在动横向套筒902旋转，使得研磨板903对金属粉体进行一定研磨的同时，定向使金属粉末朝一个方向旋转移动，提高高金属粉体研磨的研磨充分率，参考说明书附图图4。
30.从转动横轴901与振动筒体2相接的部位设置有弹性橡胶填充块15，在从转动横轴901与主转动横轴7之间通过弹性联轴节8进行连接而具有一定的弹性位移的情况下，弹性橡胶填充块15可以使从转动横轴901与振动筒体2之间保持密封连接的同时，能够满足从转动横轴901发生少量偏移的要求，参考说明书附图图1。
31.第二研磨组件14包括固定内接在从齿轮13内腔伸入振动筒体2内腔的从转动竖轴1401，从转动竖轴1401的外壁设置有研磨柱1402，第二研磨组件14可以对第一研磨组件9上方的金属粉末精心研磨，并且研磨的方向与第一研磨住9不同，形成多方位研磨，提高研磨效率，参考说明书附图图5。
32.研磨柱1402在同一从转动竖轴1401上分布在不同高度，且互成夹角状，研磨柱1402与相邻从转动竖轴1401上的研磨柱1402之间在高度上呈交叉分布状态，增加研磨柱1402与金属粉末之间的有效接触面积，提高研磨能力，参考说明书附图图5。
33.振动筒体2包括外筒201和内筒202两部分，振动筒体2的问题和内筒之间设置有冷却夹层203，外筒201的底部和右侧壁设置有下方的冷却剂进口204和上方的冷却剂出口205，可以对振动筒体2内部因摩擦生热而升温的金属粉末进行降温，防止金属粉末升温发生自燃，参考说明书附图图3。
34.本实用新型在使用过程中，通过进料口3向振动筒体2中，启动第一电机6和第二电机10，转动横轴7和主转动纵轴11旋转，转动横轴7通过弹性联轴节8带动从转动横轴901和横向套筒902旋转，使研磨板903在振动筒体2内部金属粉末中进行圆周搅动研磨，并使研磨板903附近的金属粉末发生旋转流动，主转动纵轴11通过主齿轮12带动从齿轮13转动，从而使各组从转动竖轴1401带动研磨柱1402在金属粉末中旋转研磨，并且研磨柱1402在同一从转动竖轴1401上分布在不同高度，且互成夹角状，研磨柱1402与相邻从转动竖轴1401上的
研磨柱1402之间在高度上呈交叉分布状态，增加研磨柱1402与金属粉末之间的有效接触面积，提高研磨能力。其中振动筒体2能够振动是现有的常用的研磨筒体，弹性联轴节8可以连接转动横轴7和从转动横轴901，弹簧5则用于减震缓冲的作用。在金属粉末进行研磨过程中，会导致金属粉末温度上升，在金属粉末颗粒足够小，研磨摩擦产生的热量足够大时，可能会导致金属粉末加速氧化，甚至燃烧，通过冷却剂进口204向冷却夹层203中加入冷却液，对内筒202进行吸热，以降低金属粉末的温度，降低金属粉末氧化的风险，从而保护金属粉末。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。