一种固定双组份喷涂防水材料的施工喷杆加固件的制作方法

本实用新型涉及加固件技术领域，尤其涉及一种固定双组份喷涂防水材料的施工喷杆加固件。

背景技术：

在目前建筑市场中喷涂防水材料施工工艺正在逐步用于建筑防水设计中，双组份喷涂防水材料施工过程中，是基于二种防水材料在喷涂过程中开始至到防水基层便面化学反应产生新化学物质，施工过程中由于二种喷头位置及方向不固定导致双组份材料反应过程中接触不够充分及某一材料过量导致防水性能不佳，出现不良质量缺陷，如气泡、起鼓、厚度不均匀、材料强度不够等。

目前建筑市场中，双组份喷涂防水材料施工过程中，喷杆及喷头均由人工手持，不能很好的控制方向及位置，导致施工过程中双组份材料不能完全充分反应，而且现有的装置大都还是通过人工手动进行泵料，使得喷涂效率低下，为了解决以上问题设计了一种固定双组份喷涂防水材料的施工喷杆加固件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固定双组份喷涂防水材料的施工喷杆加固件，其能够很好的控制方向及位置，同时无需人工手摇就能进行喷头的喷料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固定双组份喷涂防水材料的施工喷杆加固件，包括两个喷杆与安装在两个喷杆上的两个开孔模具，上端所述开孔模具上固定连接有电机，两个所述喷杆内均设有储料腔，所述喷杆的侧壁上设有与储料腔相连通的喷头，上端所述开孔模具上固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有转轴，上端所述开孔模具上固定连接有两个安装筒，两个所述安装筒内设有用于实现喷涂的泵料机构，所述转轴上设有用于提供泵料机构所需动力的传动机构，下端所述开孔模具上固定连接有两个储料箱，两个所述储料箱的背面均设有进料管，所述储料箱内设有搅拌喷涂材料的搅拌机构，所述电机的输出轴上设有用于提供搅拌机构所需动力的动力机构。

优选地，所述泵料机构包括密封滑动在两个安装筒内的滑塞，所述滑塞上固定连接有贯穿安装筒的推杆。

优选地，所述传动机构包括固定连接在电机输出轴上的蜗杆，所述转轴上固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述转轴上固定连接有凸轮，两根所述推杆上固定连接有连接板，所述连接板与安装筒下端通过弹簧弹性连接，所述安装板上转动连接有与凸轮相配合的滚轮。

优选地，所述搅拌机构包括转动连接在上开孔模具上的两根连接轴，两根所述连接轴均延伸至储料箱内，两根所述连接轴的侧壁上均固定连接有多个搅拌叶。

优选地，所述动力机构包括设置在电机输出轴与两个连接轴上的两对带轮，每对所述带轮之间均通过皮带连接。

优选地，所述安装筒的左端通过管道与储料箱连通且连通处设有仅允许材料从储料箱进入到安装筒内的第一单向阀，所述安装筒的上端通过管道与储料腔连通且连通处设有仅允许材料从安装筒进入到储料腔的第二单向阀。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置泵料机构与传动机构，实现自动将储料箱内的物料抽进储料腔经喷头喷出，避免人手工泵料，大大降低工人的劳动强度，同时大大提高喷涂效率。

2、通过设置搅拌机构与动力机构，实现在泵料的过程中可以进行储料箱内物料的搅拌，使得储料箱内的物料混合均匀，使喷涂出来的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固定双组份喷涂防水材料的施工喷杆加固件的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固定双组份喷涂防水材料的施工喷杆加固件的传动机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固定双组份喷涂防水材料的施工喷杆加固件的喷杆侧视示意图。

图中：1喷杆、2开孔模具、3电机、4喷头、5安装板、6安装筒、7储料箱、8滑塞、9蜗杆、10蜗轮、11凸轮、12弹簧、13连接轴、14搅拌叶、15带轮、16皮带、17推杆、18滚轮、19连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种固定双组份喷涂防水材料的施工喷杆加固件，包括两个喷杆1与安装在两个喷杆1上的两个开孔模具2，上端开孔模具2上固定连接有电机3，两个喷杆1内均设有储料腔，喷杆1的侧壁上设有与储料腔相连通的喷头4，上端开孔模具2上固定连接有安装板5，安装板5上转动连接有转轴，上端开孔模具2上固定连接有两个安装筒6，两个安装筒6内设有用于实现喷涂的泵料机构，转轴上设有用于提供泵料机构需动力的传动机构，下端开孔模具2上固定连接有两个储料箱7，两个储料箱7的背面均设有进料管，储料箱7内设有搅拌喷涂材料的搅拌机构，电机3的输出轴上设有用于提供搅拌机构需动力的动力机构。

泵料机构包括密封滑动在两个安装筒6内的滑塞8，滑塞8上固定连接有贯穿安装筒6的推杆17，安装筒6的左端通过管道与储料箱7连通且连通处设有仅允许材料从储料箱7进入到安装筒6内的第一单向阀，安装筒6的上端通过管道与储料腔连通且连通处设有仅允许材料从安装筒6进入到储料腔的第二单向阀，传动机构包括固定连接在电机3输出轴上的蜗杆9，转轴上固定连接有与蜗杆9相啮合的蜗轮10，转轴上固定连接有凸轮11，两根推杆17上固定连接有连接板19，连接板19与安装筒6下端通过弹簧12弹性连接，安装板5上转动连接有与凸轮11相配合的滚轮18，通过设置泵料机构与传动机构，实现自动将储料箱7内的物料抽进储料腔经喷头4喷出，避免人手工泵料，大大降低工人的劳动强度，同时大大提高喷涂效率。

搅拌机构包括转动连接在上开孔模具2上的两根连接轴13，两根连接轴13均延伸至储料箱7内，两根连接轴13的侧壁上均固定连接有多个搅拌叶14，动力机构包括设置在电机3输出轴与两个连接轴13上的两对带轮15，每对带轮15之间均通过皮带16连接，通过设置搅拌机构与动力机构，实现在泵料的过程中可以进行储料箱7内物料的搅拌，使得储料箱7内的物料混合均匀，使喷涂出来的效果更好。

本实用新型使用时，首先向储料箱7内投入喷涂材料，然后打开电机3，电机3转动，使得电机3上的两个带轮15转动，通过皮带16带动两个连接轴13上的带轮15转动，从而使两个连接轴13转动，使多个搅拌叶14转动，进行喷涂材料的搅拌，同时，电机3转动带动蜗杆9转动，从而带动蜗轮10转动，使转轴转动，使凸轮11转动，推动滚轮18运动，从而使连接板19上下运动，使推杆17上下运动，在这个过程中弹簧12使得连接板19可以进行复位，推杆17运动使得滑塞8上下运动，从而将储料箱7内的喷涂材料抽进安装筒6内，然后抽进储料腔内经喷头4喷出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。