一种硫酸加料系统的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种硫酸加料系统。

背景技术：

变性淀粉在加工的过程中需要经常添加硫酸，但是在硫酸添加环节容易造成变性淀粉糊化。其主要原因是：添加的硫酸液滴太大，在溶解过程中造成局部剧烈放热，这样很容易引起淀粉的糊化。另外，常规的硫酸添加方式是将硫酸加料口设于罐底，利用罐中搅拌器搅拌以帮助硫酸溶解；当搅拌速度不够，或者加料速度太快均可能造成变性淀粉的糊化。

技术实现要素：

本申请的一个目的在于提供一种硫酸加料系统，其能够防止变性淀粉发生糊化。

本申请的目的是通过如下技术方案实现的：

一种硫酸加料系统，其包括：

反应釜，其内部用于存储反应物料，所述反应釜上开设有进料口；

硫酸输送管路，其用于输送硫酸，所述硫酸输送管路的一端为喷射端，所述喷射端穿过所述进料口插设于所述反应釜内，并位于反应物料的液面之上，所述喷射端与所述反应物料的液面之间的距离能够调节；以及

喷头，其安装于所述喷射端。

本申请一些实施例中，所述反应釜上还安装有用于检测所述反应物料的液位的液位计。

本申请一些实施例中，所述进料口开设于所述反应釜的顶部。

本申请一些实施例中，所述喷头与所述硫酸输送管路采用可拆卸连接。

本申请一些实施例中，所述硫酸输送管路上连接有泵送装置。

本申请一些实施例中，所述泵送装置上电连接有转速控制器。

本申请一些实施例中，所述硫酸输送管道包括：

第一输送管；

管接头，其一端与所述第一输送管连接；以及

第二输送管，其一端与所述管接头的另一端连接，所述第二输送管的另一端为所述喷射端。

本申请一些实施例中，所述第一输送管与所述管接头之间、以及所述第二输送管与所述管接头之间均采用法兰连接。

本申请一些实施例中，所述管接头为柔性接头。

本申请的硫酸加料系统，其主要应用于变性淀粉的加工，反应物料存储于反应釜内，硫酸通过硫酸输送管路输入，并通过安装于喷射端的喷头喷洒至反应物料的液面，由于通过喷头使硫酸雾化，能够增大硫酸与反应物料之间的接触面积，使硫酸快速溶解于反应物料中，减少硫酸溶解时间，从而能够有效防止变性淀粉在硫酸添加时发生糊化；进一步地，本实施例中的硫酸加料系统，根据不同类型、不同液位的变性淀粉，通过调节喷头的喷射高度，能够达到喷头的最大喷射范围，最大程度实现硫酸喷射的均匀性，能够进一步减少变性淀粉糊化。

附图说明

以下结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1是本申请的硫酸加料系统的一个实施例的结构示意图。

图中，1、反应釜；11、进料口；2、硫酸输送管路；21、喷射端；22、第一输送管；23、管接头；24、第二输送管；3、喷头；4、液位计；5、泵送装置；6、转速控制器；7、法兰。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本申请的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应当被解释为限定了本申请的保护范围。

首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。所以，不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。

应注意，术语“包括”并不排除其他要素或步骤，并且“一”或“一个”并不排除复数。

此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本申请的其他实施例。

另外还应当理解的是，本文中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。

如图1所示，本申请一种硫酸加料系统，其包括：反应釜1、硫酸输送管路2及喷头3；反应釜1内部用于存储反应物料，反应釜1上开设有进料口11，硫酸输送管路2用于输送硫酸，硫酸输送管路2的一端为喷射端21，喷射端21穿过进料口11插设于反应釜1内，并位于反应物料的液面之上，喷头3安装于喷射端21。

本申请中的硫酸加料系统主要应用于变性淀粉的加工过程中，反应物料存储于反应釜1内，硫酸通过硫酸输送管路2输入，并通过安装于喷射端21的喷头3喷洒至反应物料的液面，使硫酸快速溶解于反应物料中；本实施例中在硫酸添加过程中，通过喷头3使硫酸雾化，能够增大硫酸与反应物料之间的接触面积，减少硫酸溶解时间，从而能够有效防止变性淀粉在硫酸添加时发生糊化。

另外，为了能够适应不同的液位高度，本实施例中的喷射端21与反应物料的液面之间的距离能够调节；由于每个喷头3对应有最大喷射范围，当反应物料的液位发生变化时，通过调节喷射端21的高度，能够控制喷头3与反应物料的液面之间的距离，从而达到喷头3的最大喷射范围，最大程度实现硫酸喷射的均匀性，进一步防止变性淀粉糊化。

示例性地，喷射端21与反应物料的液面之间的距离可通过多种形式进行调节：首先，可在硫酸输送管路2伸入反应釜1的部分与反应釜1之间连接有调节机构，通过调节机构能够提升或者降低喷射管的高度，不仅能够实现；同样地，也可配备有不同型号的硫酸输送管路2，从而通过更换不同的硫酸输送管路2，以控制喷射端21距离反应物料的液面之间的距离。

另外，为了能够在硫酸添加前获取反应釜1内反应物料的液位，反应釜1上还安装有用于检测反应物料的液位的液位计4，根据液位计4所检测到的液位数据来调节喷射端21的高度。示例性地，该液位计4为就地液位计，能够直观地看到液位数据。

作为可替换方案，同样可采用在反应釜1的侧面开设观察窗口等方式，读取反应物料的液位。

本实施例中，为了保证将硫酸输送管路2插入反应釜1的进料口11后，喷射端21位于反应物料的液面之上，优选将加料口开设于反应釜1的顶部。

通常，不同类型的变性淀粉产生糊化的条件不同，如：在相同的硫酸添加速度下，木薯淀粉相对于蜡质玉米淀粉更容易糊化；因此，为了配合不同变性淀粉，需要更换不同流速的喷头3，为了便于更换喷头3，喷头3与硫酸输送管路2采用可拆卸连接，当反应物料从蜡质玉米淀粉更换至木薯淀粉时，更换低流速的喷头3。

示例性地，喷头3与硫酸输送管路2采用螺纹连接或者卡接。

为了能够提供硫酸输送的动力，硫酸输送管路2上连接有泵送装置5；另外，为了能够实时调节硫酸的输送速度，泵送装置5上电连接有转速控制器6，通过控制加料速度，可进一步减少反应釜1内变性淀粉的糊化情况，具体参阅附图1所示。

继续参阅附图1所示，为了便于接通硫酸输送管路2，本实施例中的硫酸输送管路2包括：第一输送管22、管接头23及第二输送管24，第一输送管22的一端用于连接硫酸供应源，第一输送管22的另一端连接至管接头23的一端，管接头23的另一端连接至第二输送管24的一端，第二输送管24的另一端为喷射端21，插入至反应釜1内。示例性地，上述泵送装置5连接于第一输送管22上；为了便于调节喷射端21的高度，通常将第二输送管24配备多种型号，不同型号的第二输送管24的长度不相同，通过更换不同型号的第二输送管24即能够控制喷射端21的高度。

同样为了便于拆卸且保证安装牢固、稳定，第一输送管22与管接头23之间、以及第二输送管24与管接头23之间均采用法兰7连接。

本申请一些实施例中，为了能够适应第一输送管22与第二输送管24之间不同的相对位置关系，管接头23为柔性接头，在连接第一输送管22及第二输送管24时能够发生适应性转动。

综上，本申请实施例的一种硫酸加料系统，其主要应用于变性淀粉的加工，反应物料存储于反应釜内，硫酸通过硫酸输送管路输入，并通过安装于喷射端的喷头喷洒至反应物料的液面，由于通过喷头使硫酸雾化，能够增大硫酸与反应物料之间的接触面积，使硫酸快速溶解于反应物料中，减少硫酸溶解时间，从而能够有效防止变性淀粉在硫酸添加时发生糊化。

进一步地，本实施例中的硫酸加料系统，根据不同类型、不同液位的变性淀粉，通过调节喷头的喷射高度、更换不同类型的喷头以及采用不同的硫酸送料速度，能够进一步减少变性淀粉糊化。

本说明书参考附图来公开本申请，并且还使本领域中的技术人员能够实施本申请，包括制造和使用任何装置或系统、采用合适的材料以及使用任何结合的方法。本申请的范围由请求保护的技术方案限定，并且包括本领域中的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于本申请请求保护的技术方案所确定的保护范围内。