一种具有内部搅拌功能的粉刷石膏喷射装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏技术领域，尤其涉及一种具有内部搅拌功能的粉刷石膏喷射装置。


背景技术：

2.石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(caso4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，作为建筑材料的用途是宽泛的，在工作人员进行石膏的粉刷工作时，为了避免石膏过干或者之前搅拌不均匀通常都会对石膏进行进一步的搅拌工作，方便工作人员后续喷涂工作的进行。
3.但是现有技术中，现有的装置在进行石膏的喷涂工作时，常常会因为石膏搅拌的不均匀，导致内部含有石膏块，石膏块会导致喷射口的堵塞，也会直接影响石膏的喷涂效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过内部安装有的储水箱和搅拌杆，可以将壳体内部的石膏进行充分且均匀的打散混合，提高石膏的质量，增强喷涂的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有内部搅拌功能的粉刷石膏喷射装置，包括底板，所述底板的顶部固定有储水箱，所述储水箱的顶部开设有进水口，所述底板的顶部固定有壳体，所述壳体的顶部通过螺栓固定有密封盖，所述密封盖的顶部通过螺栓固定有抽水泵，所述抽水泵的输入端密封连通有水管，且水管固定贯穿在储水箱的内部，所述抽水泵的输出端通过水管固定有三通阀，且三通阀位于壳体的内部，所述三通阀的两端均密封连通有分流管，所述分流管的底部等距连通有喷头。
6.优选的，所述底板的底部通过螺栓固定有安装盒，所述安装盒的内部固定有旋转电机，所述底板的内部为空腔结构，所述旋转电机的输出端固定有主动轮，且主动轮位于底板的内部。
7.优选的，所述壳体的内部底面通过轴承固定有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿壳体并延伸至底板的内部，所述搅拌杆的底端焊接有从动轮，且从动轮与主动轮啮合连接。
8.优选的，所述壳体的正面开设有水位窗，所述底板的底部固定有行走轮。
9.优选的，所述底板的顶部通过螺栓固定有增压泵，所述增压泵的输入端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述增压泵的输出端密封连通有弹性软管，所述弹性软管的一端密封连接有延伸管，所述延伸管的顶部固定有把手，所述延伸管的一端固定有喷射口。
10.优选的，所述底板的顶部通过螺栓固定有伸缩支架，所述伸缩支架的顶部焊接有弧形支架，且弧形支架位于延伸管的下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，抽水泵通过水管吸取储水箱内部的储存的水，并且通过三通阀均匀的传输至分流管的内部，最后通过喷头喷洒在石膏上，同时搅拌杆会带动壳体内部的石膏进行搅拌，避免石膏的内部有凝结的石膏块，使得喷射口发生堵塞的情况，提高石膏的质量，增强喷涂的效果。
13.2、本实用新型中，延伸管的顶部安装有把手，可以帮助使用者在进行石膏喷涂工作的时候，可以更加省力的抓住喷射口，同时，喷射口与延伸管呈互相垂直的角度，当使用者通过把手控制喷射口的时候，能够更加方便的控制石膏从喷射口喷出的角度，增加装置的使用便捷性，并且旋转电机通过主动轮带动啮合安装在一起的从动轮，进而带动两个搅拌杆进行对石膏的搅拌，使石膏的搅拌更加充分的同时，使用一个旋转电机进行工作，节省了电力资源。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有内部搅拌功能的粉刷石膏喷射装置的剖面图；
15.图2为本实用新型提出一种具有内部搅拌功能的粉刷石膏喷射装置的正视图；
16.图3为本实用新型提出一种具有内部搅拌功能的粉刷石膏喷射装置图1中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种具有内部搅拌功能的粉刷石膏喷射装置图1中b处放大图。
18.图例说明：
19.1、底板；101、行走轮；2、储水箱；201、进水口；3、抽水泵；301、水管；302、三通阀；303、分流管；304、喷头；4、壳体；401、密封盖；402、水位窗；5、安装盒；501、旋转电机；502、主动轮；6、搅拌杆；601、从动轮；7、增压泵；701、弹性软管；702、延伸管；703、喷射口；704、把手；8、伸缩支架；801、弧形支架。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种具有内部搅拌功能的粉刷石膏喷射装置，包括底板1，底板1的顶部固定有储水箱2，储水箱2的顶部开设有进水口201，底板1的顶部固定有壳体4，壳体4的顶部通过螺栓固定有密封盖401，密封盖401的顶部通过螺栓固定有抽水泵3，抽水泵3的输入端密封连通有水管301，且水管301固定贯穿在储水箱2的内部，抽水泵3的输出端通过水管301固定有三通阀302，且三通阀302位于壳体4的内部，三通阀302的两端均密封连通有分流管303，分流管303的底部等距连通有喷头304。
23.其整个实施例1达到的效果为，使用者可事先通过进水口201将储水箱2的内部放置一部分的水，然后抽水泵3通过水管301吸取储水箱2内部的储存的水，并且通过三通阀
302均匀的传输至分流管303的内部，最后通过喷头304喷洒在石膏上，同时搅拌杆6会带动壳体4内部的石膏进行搅拌，避免石膏的内部有凝结的石膏块，使得喷射口703发生堵塞的情况，提高石膏的质量，增强喷涂的效果。
24.实施例2，如图1
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4所示，底板1的底部通过螺栓固定有安装盒5，安装盒5的内部固定有旋转电机501，底板1的内部为空腔结构，旋转电机501的输出端固定有主动轮502，且主动轮502位于底板1的内部，壳体4的内部底面通过轴承固定有搅拌杆6，搅拌杆6的底端贯穿壳体4并延伸至底板1的内部，搅拌杆6的底端焊接有从动轮601，且从动轮601与主动轮502啮合连接，壳体4的正面开设有水位窗402，底板1的底部固定有行走轮101，底板1的顶部通过螺栓固定有增压泵7，增压泵7的输入端贯穿壳体4并延伸至壳体4的内部，增压泵7的输出端密封连通有弹性软管701，弹性软管701的一端密封连接有延伸管702，延伸管702的顶部固定有把手704，延伸管702的一端固定有喷射口703，底板1的顶部通过螺栓固定有伸缩支架8，伸缩支架8的顶部焊接有弧形支架801，且弧形支架801位于延伸管702的下方。
25.其整个实施例2达到的效果为，延伸管702的顶部安装有把手704，可以帮助使用者在进行石膏喷涂工作的时候，可以更加省力的抓住喷射口703，同时，喷射口703与延伸管702呈互相垂直的角度，当使用者通过把手704控制喷射口703的时候，能够更加方便的控制石膏从喷射口703喷出的角度，增加装置的使用便捷性，并且旋转电机501通过主动轮502带动啮合安装在一起的从动轮601，进而带动两个搅拌杆6进行对石膏的搅拌，使石膏的搅拌更加充分的同时，使用一个旋转电机501进行工作，节省了电力资源。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。