一种便于清洗的强力胶水生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种胶水生产装置，特别涉及一种便于清洗的强力胶水生产装置，属于胶水技术领域。

背景技术：

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类和强力胶水等，在生产加工强力胶水时常常需要一种强力胶水生产装置，但是现有的强力胶水生产装置不便于更好的对物料进行搅拌和排出，降低了强力胶水生产装置的工作效率，不便于对装置内部进行清洗，降低了强力胶水生产装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的强力胶水生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的强力胶水生产装置不便于更好的对物料进行搅拌和排出和不便于对装置内部进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的强力胶水生产装置，包括筒体，所述筒体的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括伺服电机和连接轴，所述伺服电机固定嵌设在筒体内壁顶端的中部，所述连接轴转动设置在筒体的内部，所述连接轴的顶端与伺服电机的输出轴固定连接，所述连接轴上固定套设有绞龙叶片，所述筒体顶端的一侧设有清洗组件，所述清洗组件包括存水筒，所述存水筒固定设置在筒体顶端的一侧，所述存水筒顶端的一侧固定连通有注水斗，所述注水斗的顶端螺纹安装有螺纹盖，所述存水筒底端的一侧固定连通有出水管，所述出水管的底部固定设有第一电磁阀，所述存水筒顶端的中部固定设有混合搅拌电机，所述混合搅拌电机的外部固定罩设有保护壳，所述混合搅拌电机的输出轴贯穿存水筒顶端的中部固定套设有安装杆，所述安装杆底端的两侧均固定设有混合搅拌叶片，所述筒体底端的一侧固定连通有出料管，所述出料管的底部固定设有第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体顶端的另一侧固定连通有入料斗，所述入料斗的顶端通过铰链铰接有入料盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体内壁的两侧固定嵌设有导热层，两个所述导热层的内部固定设有电热丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体边侧的中部和顶部分别固定设有报警灯和温控开关，所述温控开关的探头固定设置在筒体内壁顶端的一侧，所述报警灯通过温控开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体底端的两侧分别固定设有两个底座，两个所述底座的底端均固定设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体边侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转开关、第一电磁阀控制开关、混合搅拌电机控制开关、第二电磁阀控制开关和电热丝控制开关，所述伺服电机、第一电磁阀、混合搅拌电机、第二电磁阀和两个电热丝分别通过正反转开关、第一电磁阀控制开关、混合搅拌电机控制开关、第二电磁阀控制开关和电热丝控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于清洗的强力胶水生产装置，通过设置的伺服电机带动连接轴，连接轴带动绞龙叶片对物料进行搅拌，通过正反转开关控制伺服电机在搅拌物料和排出物料时分别进行正反转工作，便于更好的对物料进行搅拌和排出，提高了强力胶水生产装置的工作效率，通过设置的注水斗对存水筒的内部加入适量的水和清洗液，通过设置的混合搅拌电机通过安装杆带动两个混合搅拌叶片对水和清洗液进行混合搅拌，打开第一电磁阀使混合后的液体通过出水管进入筒体的内部，与搅拌叶片相配合对筒体的内部进行清洗，便于对装置内部进行清洗，提高了强力胶水生产装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、筒体；2、入料斗；3、搅拌组件；31、伺服电机；32、连接轴；33、绞龙叶片；4、入料盖；5、开关面板；6、清洗组件；61、存水筒；62、注水斗；63、螺纹盖；64、出水管；65、第一电磁阀；66、混合搅拌电机；67、保护壳；68、安装杆；69、混合搅拌叶片；7、导热层；8、电热丝；9、出料管；10、第二电磁阀；11、底座；12、防滑垫；13、报警灯；14、温控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种便于清洗的强力胶水生产装置，包括筒体1，筒体1的内部设有搅拌组件3，搅拌组件3包括伺服电机31和连接轴32，伺服电机31固定嵌设在筒体1内壁顶端的中部，连接轴32转动设置在筒体1的内部，连接轴32的顶端与伺服电机31的输出轴固定连接，连接轴32上固定套设有绞龙叶片33，筒体1顶端的一侧设有清洗组件6，清洗组件6包括存水筒61，存水筒61固定设置在筒体1顶端的一侧，存水筒61顶端的一侧固定连通有注水斗62，注水斗62的顶端螺纹安装有螺纹盖63，存水筒61底端的一侧固定连通有出水管64，出水管64的底部固定设有第一电磁阀65，存水筒61顶端的中部固定设有混合搅拌电机66，混合搅拌电机66的外部固定罩设有保护壳67，混合搅拌电机66的输出轴贯穿存水筒61顶端的中部固定套设有安装杆68，安装杆68底端的两侧均固定设有混合搅拌叶片69，筒体1底端的一侧固定连通有出料管9，出料管9的底部固定设有第二电磁阀10，便于排出物料。

优选的，筒体1顶端的另一侧固定连通有入料斗2，入料斗2的顶端通过铰链铰接有入料盖4，防止灰尘进入筒体1的内部；筒体1内壁的两侧固定嵌设有导热层7，两个导热层7的内部固定设有电热丝8，便于对物料进行加热，防止物料凝固；筒体1边侧的中部和顶部分别固定设有报警灯13和温控开关14，温控开关14的探头固定设置在筒体1内壁顶端的一侧，报警灯13通过温控开关14与外接电源电性连接，便于对筒体1内部的温度进行监控；筒体1底端的两侧分别固定设有两个底座11，两个底座11的底端均固定设有防滑垫12，提高了防滑性；筒体1边侧的底部固定设有开关面板5，开关面板5的表面分别设有正反转开关、第一电磁阀控制开关、混合搅拌电机控制开关、第二电磁阀控制开关和电热丝控制开关，伺服电机31、第一电磁阀65、混合搅拌电机66、第二电磁阀10和两个电热丝8分别通过正反转开关、第一电磁阀控制开关、混合搅拌电机控制开关、第二电磁阀控制开关和电热丝控制开关与外接电源电性连接，便于分别控制伺服电机31、第一电磁阀65、混合搅拌电机66、第二电磁阀10和两个电热丝8的工作。

具体使用时，本实用新型一种便于清洗的强力胶水生产装置，首先，将便于清洗的强力胶水生产装置放置在相应的工作位置，然后检查确认便于清洗的强力胶水生产装置的各个零部件是否均工作正常，检查完成后，将便于清洗的强力胶水生产装置连通外接电源，使用时，通过开关面板5上的正反转开关、第一电磁阀控制开关、混合搅拌电机控制开关、第二电磁阀控制开关和电热丝控制开关分别控制伺服电机31、第一电磁阀65、混合搅拌电机66、第二电磁阀10和两个电热丝8的工作，工作人员将入料盖4打开，将物料通过入料斗2放入筒体1的内部，使伺服电机31开始工作，设置的伺服电机31带动连接轴32，连接轴32带动绞龙叶片33对物料进行搅拌，便于更好的对物料进行充分搅拌，需要排出物料时，通过开关面板5上的正反转开关使伺服电机31开始反向转动使物料从出料管9排出，提高了强力胶水生产装置的工作效率，需要对装置内部进行清洗时，工作人员先通过设置的注水斗62对存水筒61的内部放入水和清洗液，通过设置的混合搅拌电机66通过安装杆68带动两个混合搅拌叶片69对水和清洗液进行混合搅拌，打开第一电磁阀65使液体通过出水管64进入筒体1的内部，与绞龙叶片33相配合对筒体1的内部进行清洗，对物料加工时和对装置内部进行清洗时，如果工作环境温度较低，可使两个电热丝8开始工作分别与两个导热层7相配合防止物料凝固，两个电热丝8工作时，型号可为dp32pt的温控开关14和探头相配合对筒体1内部的温度进行监控，当温度过高时，报警灯13开始工作，便于提醒工作人员防止筒体1内部的温度过高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。