一种农业生态用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种农业生态用废料回收装置。

背景技术：

农业废料即指农业废弃物，是指在整个农业生产过程中被丢弃的有机类物质，通常我们所说的农业废弃物主要指农作物秸秆和畜禽粪便等，我国作为农业大国，需将农业废料进行集中收集后再次利用，但是现有的废料回收装置多为单一箱体，由于废料的体积较大，在对废料回收时，较大体积的废料会占用装置内部的较多空间，导致装置内部的空间利用率下降，可能会影响对废料的加工效率，为此我们提出了一种农业生态用废料回收装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业生态用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废料回收装置内部空间利用率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业生态用废料回收装置，包括回收箱和电机，所述回收箱顶端的中心位置处开设有回收口，所述回收箱上侧内壁的左右两端分别固定连接有固定杆，且固定杆相互靠近的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有破碎刀片，所述转动轴的底端固定连接有转动盘，且转动盘的下侧设置有承载块，所述承载块的外侧通过横杆与回收箱内壁固定连接，所述转动盘和承载块相互靠近一侧均匀分布有相互啮合的锯齿。

优选的，所述回收箱底端的左右两侧分别开设有滑槽，且滑槽的内部皆插设有卡块，所述卡块的上侧通过连接框固定连接。

优选的，所述转动轴的下侧活动套接有套块，且套块的左右两端分别固定连接有连接杆，所述连接杆相互远离的一侧与固定块下侧的内壁相连接。

优选的，所述破碎刀片外侧的回收箱内壁固定安装有固定块，且固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽的纵切面设置为t型结构。

优选的，所述承载块的下侧直径大于上侧直径，所述承载块的纵切面设置为t型结构。

优选的，所述承载块下侧的左右两端分别固定安装有电动推杆，且电动推杆的底端皆固定连接有推动板，所述推动板的左右两端分别开设有空腔，且空腔的内壁皆横向连接有弹簧，所述空腔的内部设置有连接板，且连接板相互靠近的一侧与弹簧的端头相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有破碎刀片和承载块，使用时，可通过开启电机工作，实现转动轴外侧套接的破碎刀片随之同时转动，实现对肥料的破碎，随后破碎完成后的肥料通过转动盘内部开设的贯穿孔落在转动盘和承载块之间，通过转动盘和承载块之间设置的锯齿实现对肥料的研磨，提升本装置的空间利用率，同时便于使用者后续对废料的处理工作；

通过设置有电动推杆和推动板，使用时，废料在破碎完成后，可开启电动推杆实现对废料的挤压，有效减少废料的占地面积，便于使用者对废料的运输回收，提升本装置对废料的处理效果，增强工作人员的工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的转动盘和横杆结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的电动推杆和推动板结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的图1中a的局部放大示意图；

图5为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、回收箱；2、回收口；3、固定杆；4、电机；5、转动轴；6、固定块；7、破碎刀片；8、套块；9、连接杆；10、转动盘；11、横杆；12、承载块；13、电动推杆；14、推动板；15、空腔；16、弹簧；17、连接板；18、卡块；19、连接框。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种农业生态用废料回收装置，包括回收箱1和电机4，回收箱1顶端的中心位置处开设有回收口2，回收箱1上侧内壁的左右两端分别固定连接有固定杆3，且固定杆3相互靠近的一侧固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5的外侧固定套接有破碎刀片7，转动轴5的底端固定连接有转动盘10，且转动盘10的下侧设置有承载块12，承载块12的外侧通过横杆11与回收箱1内壁固定连接，转动盘10和承载块12相互靠近一侧均匀分布有相互啮合的锯齿；

进一步的，根据附图1和附图5所示，回收箱1底端的左右两侧分别开设有滑槽，且滑槽的内部皆插设有卡块18，卡块18的上侧通过连接框19固定连接，废料在挤压完成后，可向装置的正面拉动连接框19，使得连接框19底端连接的卡块18同时受力，使得卡块18受力在滑槽中滑动，即可将连接框19内部的废料从装置中取出回收利用。

进一步的，根据附图1所示，转动轴5的下侧活动套接有套块8，且套块8的左右两端分别固定连接有连接杆9，连接杆9相互远离的一侧与固定块6下侧的内壁相连接，使用时，转动轴5受力不断转动，通过转动轴5外侧设置的连接杆9实现对转动轴5的支撑，增强转动轴5工作过程中的稳定性，提升使用过程中的安全性。

进一步的，根据附图1所示，破碎刀片7外侧的回收箱1内壁固定安装有固定块6，且固定块6的内部开设有凹槽，凹槽的纵切面设置为t型结构，通过回收箱1内部设置的固定块6，为破碎提供一定的空间，使得废料落在固定块6内部开设的凹槽中进行破碎工作，同时由于凹槽的纵切面设置为t型结构，实现将废料导流至转动盘10的上侧，便于后续工作的正常展开。

进一步的，根据附图1所示，承载块12的下侧直径大于上侧直径，承载块12的纵切面设置为t型结构，由于承载块12的纵切面设置为t型结构，使得废料在研磨完成后，从承载块12的外侧落至回收箱1的底端，有效减少废料的堆积，增强本装置的回收效果。

进一步的，根据附图1、附图3和附图4所示，承载块12下侧的左右两端分别固定安装有电动推杆13，且电动推杆13的底端皆固定连接有推动板14，推动板14的左右两端分别开设有空腔15，且空腔15的内壁皆横向连接有弹簧16，空腔15的内部设置有连接板17，且连接板17相互靠近的一侧与弹簧16的端头相连接，研磨完成后，废料从承载块12的外侧掉落在回收箱1的底端，此时，即可开启电动推杆13，使得电动推杆13相连接的推动板14同时受力与废料相接触，实现对废料的挤压工作，在挤压的过程中，连接板17不断与回收箱1的内壁相接触，此时连接板17受力挤压弹簧16发生弹性形变，得以将连接板17内嵌在空腔15的内部，实现连接板17不断与回收箱1的内壁相接触，使得连接板17与废料充分接触，有效减少废料的占地面积，便于使用者对废料的回收。

工作原理：使用时，可将需要回收的废料通过回收口2倒入至回收箱1的内部，此时即可开启电机4工作，使得电机4输出端连接的转动轴5同时转动，此时转动轴5外侧设置的破碎刀片7不断对肥料进行破碎，减少废料的体积，随后破碎完成后的废料通过转动盘10内部开设的贯穿孔落至承载块12的上侧，此时转动盘10在转动的过程中与承载块12上侧废料相接触，通过转动盘10和承载块12相靠近一侧设置的锯齿实现对废料的研磨。

研磨完成后，废料从承载块12的外侧掉落在回收箱1的底端，此时，即可开启电动推杆13，使得电动推杆13相连接的推动板14同时受力与废料相接触，实现对废料的挤压工作，在挤压的过程中，连接板17不断与回收箱1的内壁相接触，此时连接板17受力挤压弹簧16发生弹性形变，得以将连接板17内嵌在空腔15的内部，实现连接板17不断与回收箱1的内壁相接触，使得连接板17与废料充分接触，挤压完成后，可通过抽拉连接框19，实现对废料的回收工作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。