一种汽车衡器生产用的喷涂装置的制作方法

1.本申请涉及喷涂装置的领域，尤其是涉及一种汽车衡器生产用的喷涂装置。


背景技术：

2.目前在很多工业生产中都需要对成品进行喷涂上色，所用喷涂漆料的均匀性直接影响成品的上色效果，因此需要在喷涂前对所用的喷涂漆料进行均匀搅拌，避免因长时间放置内部产生沉淀影响喷涂效果。
3.目前，授权公众号为cn209076950u的中国专利公开了一种喷涂枪送料装置，包括送料桶，设置在送料桶下方的推车，安装在送料桶上的桶盖，所述桶盖上设置有手柄、出料管、气门、进气管和安全阀，所述出料管一端伸入送料桶底部，另一端通过油漆管和喷涂枪连接，进气管一端与气压泵连接，另一端悬在送料桶的上方。桶盖内设置有下密封扣和密封圈卡子，密封卡子上安装有密封圈使桶盖对送料桶起到密封作用。
4.上述中的技术方案存在以下缺陷：漆料放置在送料桶内易发生沉淀，喷涂枪从送料桶中抽取漆料进行喷涂时，前后的漆料浓度不相同，导致喷涂后的效果不理想。


技术实现要素：

5.为了提高喷涂装置喷出漆料的均匀性，本申请提供一种汽车衡器生产用的喷涂装置
6.本申请提供的一种汽车衡器生产用的喷涂装置采用如下的技术方案：
7.一种汽车衡器生产用的喷涂装置，包括推车,所述推车上安装有搅拌桶以及用于将搅拌桶内漆料进行喷涂的喷涂机构，搅拌桶内设置有搅拌组件，所述推车上还设置有用于带动搅拌组件工作的传动装置，搅拌组件包括搅拌轴、搅拌叶片，搅拌叶片固定连接在搅拌轴上，搅拌轴穿设在搅拌桶上，且搅拌轴与搅拌桶转动连接，所述搅拌叶片置于搅拌桶内，所述传动装置与搅拌轴连接带动搅拌轴转动。
8.通过采用上述技术方案，漆料通过送料桶传送到搅拌桶时，在驱动装置的带领下搅拌轴和搅拌叶片可以对搅拌桶内漆料进行搅拌，经搅拌均匀的漆料方便喷涂装置进行喷涂。
9.优选的，所述传动装置包括主动轮、传动轮和传动带，所述主动轮同轴固定连接在推车车轮的转动轴上，传动轮转动连接在推车上，传动带缠绕在主动轮和传动轮上,所述传动带与搅拌轴配合。
10.通过采用上述技术方案，推车车轮的转动轴带动主动轮转动，主动轮带动两个传动轮和传动带转动，传动带带动搅拌轮转动，从而使连接在转动轮上的搅拌轴和搅拌叶片转动对搅拌桶起到搅拌效果，无需外在动力源而推车在移动的过程中即可对漆料进行搅拌，节省人力和物力资源。
11.优选的，所述主动轮和传动轮的周侧上均开设有限位凹槽，传动带套设在限位凹槽内。
12.通过采用上述技术方案，限位凹槽使得传动带随主动轮和传动轮的侧壁转动时不易发生滑脱，增加传动带移动的稳定性。
13.优选的，所述搅拌轴上同轴固定连接有搅拌轮，所述搅拌轮的周侧设置有转动凹槽，所述传动带侧壁设置有转动凸起，所述转动凸起与转动凹槽配合。
14.通过采用上述技术方案，通过传动带转动带动搅拌轮转动对搅拌桶内物料进行搅拌。
15.优选的，所述喷涂机构包括输料软管、连接管、喷涂泵和喷杆，喷涂泵的进料口连接搅拌桶，喷涂泵的出料口与输料软管的一端连接，输料软管的另一端与连接管连通，喷杆固定设置在连接管上并与连接管连通。
16.漆料经搅拌桶搅拌后通过输料软管和喷涂泵传输进喷杆，通过喷杆将搅拌后的漆料喷出对漆料进行喷涂。
17.优选的，所述喷杆表面均匀设置有多个喷孔。
18.通过采用上述技术方案，流入喷杆的漆料从喷孔中被喷出。
19.优选的，所述喷孔周围的喷杆上设置有刷毛。
20.通过采用上述技术方案，刷毛使得漆料从喷孔中喷出时更加均匀。
21.优选的，所述推车上设置有固定杆，固定杆上开设有用于放置喷杆的固定槽。
22.通过采用上述技术方案，固定杆用于放置喷杆，避免喷杆乱放造成损坏。
23.优选的，所述推车上设置有输料装置，输料装置包括送料桶和输料泵，输料泵的进料口与送料桶连通，输料泵的出料口与搅拌桶连通。
24.通过采用上述技术方案，送料桶内的漆料经输料泵输送到搅拌桶内，经搅拌桶搅拌后再进行喷涂。
25.优选的，所述输料泵与喷杆之间的输料软管上设置有阀门。
26.通过采用上述技术方案，阀门的设置可以控制漆料从搅拌桶内流入输料软管，当喷涂结束后及时关闭阀门避免漆料在输料软管内留存。
27.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过转动车轮的转动轴使得传动装置带动搅拌组件中的搅拌轴和搅拌叶片对搅拌桶内的漆料进行搅拌，搅拌桶装置连接喷涂装置，通过喷涂装置将搅拌桶内搅拌完毕的漆料进行喷涂，使得喷涂装置喷出的漆料更加均匀。
附图说明
29.图1是本申请的整体结构示意图。
30.图2是图1的a处的局部放大图。
31.图3是本申请为示出搅拌组件的局部剖面图。
32.图4是图3的b处的局部放大图。
33.图5是本申请为示出传动装置的示意图。
34.图6是图5的c处的局部放大图。
35.附图标记：1、推车；11、平台；12、车轮；13、把手；14、传动带孔；15、转动轴；2、搅拌轮；21、转动凹槽；3、搅拌桶；4、搅拌组件；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；5、传动装置；51、主动轮；512、限位凹槽；52、传动轮；53、传动带；531、转动凸起；6、输料装置；61、送料桶；62、输料
泵；7、喷涂机构；71、输料软管；72、连接管；73、喷涂泵；74、喷杆；741、刷毛；742、喷孔；8、固定杆；81、固定槽；9、阀门。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
37.本申请实施例公开一种汽车衡器生产用的喷涂装置。参照图1，汽车衡器生产用喷涂装置包括推车1、搅拌桶3、输料装置6和喷涂机构7。搅拌桶3固定设置在推车1上，输料装置6安装在推车1上用于向搅拌桶3输送漆料；喷涂机构7固定设置在推车1，喷涂机构7与搅拌桶3连接用于将搅拌桶3内漆料进行喷涂。
38.参照图1，推车1包括平台11、车轮12以及安装在平台11一端的把手13，其中搅拌桶3、输料装置6以及喷涂机构7均安装在平台11上。
39.参照图1，输料装置6包括均安装在平台11上的送料桶61和输料泵62，输料泵62的进料口与送料桶61采用管道连通，输料泵62的出料口与搅拌桶3采用管道连通，使送料桶61内的漆料流入搅拌桶3内。
40.参照图3和图4，为了对搅拌桶3内的漆料进行搅拌，在搅拌桶3内设置有搅拌组件4。搅拌组件4包括搅拌轴41、搅拌叶片42，搅拌轴41穿设在搅拌桶3底面并与搅拌桶3密封转动连接，搅拌叶片42固定连接在搅拌轴41上，且搅拌叶片42设置于搅拌桶3内，搅拌叶片42对搅拌桶3内的漆料进行搅拌。搅拌轴41背离搅拌叶片42的一端延伸出搅拌桶3，并在延伸出搅拌桶3的一端同轴固定连接有搅拌轮2，搅拌轮2的周侧上均匀开设有转动凹槽21。推车1上设置有用于驱动搅拌组件4转动的传动装置5，传动装置5与搅拌轮2配合驱动搅拌轮2转动，进而使搅拌轴41带动搅拌叶片42对搅拌桶3内的漆料进行搅拌。
41.参照图3，传动装置5包括主动轮51、传动轮52和传动带53，主动轮51固定设置在车轮12的转动轴15上，传动轮52的数量设置为至少两个，在本实施例中设置为两个，结合图5和图6，两个传动轮52转动连接在推车1上，且传动轮52与主动轮51分别置于平台11上下两侧。两个传动轮52沿水平方向平行设置，两个传动轮52与主动轮51之间通过传动带53传动。主动轮51和两个传动轮52的周侧上开设有限位凹槽512，平台11上开设有传动带孔14，传动带53穿过传动带孔14套设在主动轮51和两个传动轮52的限位凹槽512内，且传动带53与搅拌轮2配合带动搅拌轮2转动。
42.参照图4，传动带53侧壁上均匀排布有转动凸起531，同时在搅拌轮2周侧均匀开设有转动凹槽21，转动凸起531与转动凹槽21配合连接。推车1在行进时车轮12的转动轴15带动主动轮51转动，主动轮51带动传动带53转动，传动带53带动搅拌轮2转动，从而使搅拌轴41和搅拌叶片42在搅拌桶3内转动，对搅拌桶3内的漆料进行搅拌。
43.参照图1和图2，喷涂机构7包括输料软管71、连接管72、喷涂泵73和喷杆74，搅拌桶3和喷涂泵73的进料口通过管道连通，输料软管71的一端与喷涂泵73的出料口连接，另一端设置有连接管72，连接管72设置为刚性管，喷杆74通过连接管72与输料软管71连通，喷杆74设置为空心圆杆结构且两端封闭，喷杆74表面均匀开设有多个喷孔742，喷涂泵73将搅拌桶3内的漆料抽送至喷杆74中，漆料从喷孔742位置喷出进行喷涂。
44.参照图2，为了使喷孔742中喷出的漆料更加均匀，在喷杆74表面设置有刷毛741，刷毛741设置在喷孔742周围。当搅拌桶3内搅拌完毕的漆料通过喷孔742喷出，刷毛741使得
漆料对物体喷刷的更加均匀。
45.参照图5，喷涂泵73与搅拌桶3之间的输料软管71上设置有阀门9，在喷涂结束后及时关闭阀门9避免多余漆料在输料软管71内留存。
46.参照图3，推车1上设置有固定杆8，固定杆8固定在平台11上背离把手13的一端，固定杆8设置为至少两个，在本实施例中固定杆8设置为两个，固定杆8上端开设有固定槽81，固定槽81竖直方向上的截面为u型，且开口向上。喷杆74水平放置于固定杆8上。
47.本申请实施例的实施原理为：输料装置6将漆料送入搅拌桶3内后，推动推车1至指定地方，在推动的过程中，安装在搅拌桶3内的搅拌组件4转动对漆料进行搅拌，经搅拌后的漆料通过喷涂机构7的喷涂泵73输送至喷杆74，并通过喷孔742喷出对物体进行喷涂。
48.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。