一种回流焊和波峰焊废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及有机挥发物处理技术领域，具体涉及一种用于处理smt车间回流炉/波峰炉的排风管内挥发物的回流焊和波峰焊废气处理装置。

背景技术：

smt车间回流炉/波峰炉排风处理流程为：将分散在dn200排风支管内含有挥发物的烟尘，通过排风装置，在车间排风主管道汇集，延伸至天面，再经抽风机送到喷淋塔，将挥发物进行吸附处理后排出，以达到烟尘净化处理的目的。

由于烟尘中的挥发物主要成分为锡膏(低熔点合金粉+松香等)，溶剂、油脂等有机挥发物质类杂质，其挥发物的特点为：溶解在溶剂中杂质，在35℃-40℃以汽态形式进入排风系统主管道，易在逐渐冷却的风管中沉淀，析出松香锡膏残留物，松香锡膏残留物为易燃物质，在风管中，遇到火星即能引起燃烧。车间回流炉/波峰炉出口到喷淋处理塔之间风管，存在大量的松香锡膏残留物，需要在进入主风管前滤除。

目前，虽然在排风出口处安装有二道g4过滤棉，但是只能过滤颗粒状杂质，要阻挡该松香锡膏残留物，单一过滤网不能有效实现滤除，使得车间回流炉/波峰炉出口到喷淋处理塔之间风管存在着较大的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种回流焊和波峰焊废气处理装置，解决上述传统的问题，其使松香锡膏残留物经过降温、溶解、沉淀、收集后，达到有效地实现滤除，以降低存在风管内的松香锡膏残留物的含量。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种回流焊和波峰焊废气处理装置，包括废气处理箱体、沿着所述废气处理箱体的进风口至出风口的方向依次布设有散流板、第一阻隔层、第二阻隔层以及过滤层；所述散流板与所述第一阻隔层之间布设有至少一雾化器；所述散流板、第一阻隔层、第二阻隔层、过滤层将所述废气处理箱体分为散流区域、喷雾区域、阻隔区域和过滤区域。

优选地，所述第一阻隔层为填充有不锈钢球或者塑料球或者填料的网格箱体。

优选地，所述不锈钢球由至少两种大小规格不同的钢球组成；所述塑料球由至少两种大小规格不同的塑料球体组成；所述填料由至少两种大小规格不同的填料材料组成。

优选地，所述第二阻隔层为由若干v型挡水板组成的挡水板组。

优选地，所述挡水板组包括正向放置的第一板组及反向放置的第二板组，所述第一板组与所述第二板组呈错序排列设置。

优选地，所述过滤层为g4过滤棉。

优选地，所述雾化器包括供气管、连接所述供气管的供水管以及安装在所述供水管上的雾化喷嘴；所述供气管中的高压气体用于将所述供水管中的水进行加压雾化，并输送至所述雾化喷嘴。

优选地，所述雾化器还包括电控箱；所述供气管上安装有第一电磁阀，所述供水管上安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀均与所述电控箱电连接。

优选地，所述雾化喷嘴安装在所述散流板上，所述雾化喷嘴的水雾喷出方向与所述第一阻隔层之间所形成的角度为90°。

优选地，所述废气处理箱体的下方还安装有集水盘，所述集水盘内设置有排水控制阀。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置废气处理箱体、散流板、第一阻隔层、第二阻隔层以及过滤层，使松香锡膏残留物经过降温、溶解、沉淀、收集后，达到有效地实现滤除，以降低存在风管内的粉尘和松香锡膏残留物的含量，提高主风管的洁净度和安全性，且减少主风管经常拆卸清洗的维护费用。

本实用新型的第一阻隔层为填充有不锈钢球的网格箱体，第一阻隔层前设置有雾化器，通过高压气体和雾化器使水分充分雾化，使得不锈钢球表面被湿润，且水雾也会混入烟尘中，由于包含在蒸汽中的液体会在钢球的表面蔓延开来，且这些球被确定是可浸润的。因此，在颗粒和球的初碰撞中，产生了不同种类的晶核，并且球被层液体薄膜所覆盖。一旦球完全被薄膜所覆盖，包含在蒸汽中的颗粒就会和这层液体薄膜碰撞。由于这些是相似的物质，不同种类的晶核产生，主要由酒精和溶剂构成的，小的、轻质量的颗粒，包含在蒸汽中，通过了钢球层的过滤，将再次经受膨胀，从而增大了液滴的尺寸，蒸汽通过网格箱体时，和钢球产生多次的碰撞，同时液体也增大了，形成液滴，流进废气处理箱体的底部中进行收集，等待清理。同理的，网格箱体填充为塑料球或者填料，具有同样的技术效果。

本实用新型的第二阻隔层为由若干v型挡水板组成的挡水板组，由于挡水板组为正反相向而装，利用油本身有较高粘性的特点，因流体运行集肤效应，即气体沿挡板表面运动，使油雾以一定的速度通过v型挡板组时，多次碰撞挡板，改变方向，使油雾颗粒粘在挡板上，达到过滤油水雾的作用，收集油滴、水雾流回废气处理箱体的底部中，进行收集，等待清理。

附图说明

图1为本实用新型的回流焊和波峰焊废气处理装置的俯视内部结构示意图；

图2为图1所示的回流焊和波峰焊废气处理装置的侧视内部结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2，为本实用新型的回流焊和波峰焊废气处理装置，用于处理smt车间回流炉/波峰炉的排风管内挥发物，其包括废气处理箱体10、沿着所述废气处理箱体10的进风口11至出风口12的方向依次布设有散流板20、第一阻隔层30、第二阻隔层40以及过滤层50；所述散流板20与所述第一阻隔层30之间布设有至少一雾化器60；所述散流板20、第一阻隔层30、第二阻隔层40、过滤层50将所述废气处理箱体10分为散流区域、喷雾区域、阻隔区域和过滤区域，使得挥发物依次通过散流区域、喷雾区域、阻隔区域和过滤区域，经过降温、溶解、沉淀、收集后，达到有效地实现滤除，以降低存在风管内的粉尘和松香锡膏残留物的含量，提高主风管的洁净度和安全性，且减少主风管经常拆卸清洗的维护费用。

具体的，该散流板20设置在废气处理箱体10的进风口11处，散流板20与废气处理箱体10的相对两侧具有气体散流通道，使得烟尘进入废气处理箱体10后，与散流板20发生碰击，使气流的方向改变，散流后的气体由气体散流通道进入喷雾区域，空间变大，使得气流均匀分布到喷雾区域。

所述雾化器60包括供气管、连接所述供气管的供水管以及安装在所述供水管上的雾化喷嘴；所述供气管中的高压气体用于将所述供水管中的水进行加压雾化，并输送至所述雾化喷嘴。在其中一实施例中，雾化喷嘴安装在所述散流板20上，所述雾化喷嘴的水雾喷出方向与所述第一阻隔层30之间所形成的角度为90°，在本实施例中，喷雾头为10um左右浓雾，每分钟耗水约1.2l。在其中一实施例中，所述雾化器60还包括电控箱；所述供气管上安装有第一电磁阀，所述供水管上安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀均与所述电控箱电连接，以实现雾化喷嘴的时间可调开启、关闭喷雾控制，喷雾时间2s开，120s停，保证钢球表面湿润，观察蒸发速度，达到平衡，不向外排水，起到冷却与分离作用。如出现漏水，电控箱的控制器收到信号后，断开供水阀关水。与风机联动，如风机停则停止喷雾，停水停气。

所述第一阻隔层30为填充有不锈钢球或者塑料球或者填料的网格箱体。由于包含在蒸汽中的液体会在钢球的表面蔓延开来，且这些球被确定是可浸润的。因此，在颗粒和球的初碰撞中，产生了不同种类的晶核，并且球被层液体薄膜所覆盖。一旦球完全被薄膜所覆盖，包含在蒸汽中的颗粒就会和这层液体薄膜碰撞。由于这些是相似的物质，不同种类的晶核产生，主要由酒精和溶剂构成的，小的、轻质量的颗粒，包含在蒸汽中通过了钢球层的过滤，将再次经受膨胀，从而增大了液滴的尺寸，蒸汽通过填充层，和钢球产生多次的碰撞。同时液体也增大了，形成液滴，流进助焊剂收集罐中，等待清理。在其中一实施例中，所述不锈钢球由至少两种规格的钢球组成。在本实施例中，该不锈钢球由和的钢球错开排序设置而成，使得气流更有效地与钢球表面接触。同理的，网格箱体填充为塑料球或者填料，具有同样的技术效果。

所述第二阻隔层40为由若干v型挡水板组成的挡水板组。该挡水板组由50*50mm不锈钢加工而成，正反相向而装，利用油本身有较高粘性的特点，因流体运行集肤效应，即气体沿挡板表面运动，使油雾以一定的速度通过v型挡板，多次碰撞挡板，改变方向，使油雾颗粒粘在挡板上，达到过滤油水雾的作用，以收集油滴、水雾。在本实施例中，所述挡水板组包括正向放置的第一板组及反向放置的第二板组，所述第一板组与所述第二板组呈错序排列设置。

所述过滤层50为g4过滤棉，即过滤棉的等级为g4，其为初效过滤棉，主要过滤大于5μm的尘埃粒子，采用高性能、高强度的合成纤维递增结构加工而成，具有容尘量高和阻力低的特点、阻燃性强，使用寿命长,清洗后可多次使用，经济实用。

可选的，所述废气处理箱体10的下方本身密闭设置，当喷雾水滴滴落到箱体有累积时，在离箱体2cm-5cm处设置溢流孔，可通过溢流孔排出，在其中一实施例中，所述废气处理箱体10的下方还安装有集水盘70，所述集水盘70内设置有排水控制阀，集水盘70主要用来收集沉淀下来的含有大量乳化油杂质的污水，排水控制阀用于当集水盘70内的水位较高时，开启阀门，排污水，实现自动化控制。

在另一实施例中，散流区域、喷雾区域、阻隔区域、过滤区域中均安装有压力监测器，以监测每个区域的压力及压降，当其中一个区域的压降过大，即表明该区域存在着堵塞，以提示更换该层的材料，提高设备的安全性。

可选的，废气处理箱体10的侧边开设有检修口，以便于对废气处理箱体10内的设备进行检修。

上述的回流焊和波峰焊废气处理装置的滤除松香锡膏残留物的原理为：当松香锡膏残留物的烟尘通过废气处理箱体10的进风口11进入，经过散流板20，使颗粒状烟尘沉集，并使气流在喷雾区域均匀分散；通过雾化器60的使水雾化后，使气流降温，增加烟尘的粘性湿度，以及防火作用，同时使第二阻隔层40的钢球湿润，然后油性烟尘在钢球表面附着，沿着钢球，流进集水盘70内；接着，烟尘再通过第二阻隔层40，通过v型挡板组的作用，使油雾颗粒粘在挡板上，达到过滤油水雾的作用，以收集油滴、水雾(即水)；最后烟尘再经过过滤层50后，由过滤棉进行过滤，使油性物质及剩余的水雾附在过滤层50上，以便于达到最后的松香锡膏残留物滤除效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。