一种矿山用多功能选矿装置的制作方法

本实用新型涉及选矿装置领域，尤其涉及一种矿山用多功能选矿装置。

背景技术：

为了从矿石中选出有用矿物，首先必须将矿石粉碎，使其中的有用矿物和买时达到单体解离，有时为了达到后继作业对物料粒度的要求，也需在中间加入一定的粉碎作业，选前的准备工作通常由破碎筛分作业和矿物分级作业两个阶段进行，破碎机和筛分机多为联合作业，磨矿机与分级机常组成闭路循环，它们分别是组成破碎车间和磨选车间的主要机械设备。

现阶段存在的选矿装置中，在对矿石进行粉碎的过程中存在粉碎不彻底的情况，从而影响后续生产加工的质量，其次大多数选矿装置性能较为单一，在破碎完成的打开破碎筒时会造成扬尘的扩散，从而对空气造成污染同时影响工作人员的呼吸健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山用多功能选矿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿山用多功能选矿装置，包括固定框，所述固定框内部底端中心处设置有交流电机，所述交流电机驱动端设置有减速器，所述减速器顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部通孔处设置有第一转动杆，所述第一转动杆左右两侧均设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮顶端对应位置均啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮外侧一端均固定连接在第二转动杆一端，所述第二传动齿轮内侧一端分别固定连接在破碎筒左右两端，所述破碎筒内部右端设置有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接在第三转动杆一端，所述第三转动杆一周均匀设置有多个刀片，所述固定框顶端与破碎筒相对应位置设置有集水板，所述集水板顶端固定连接在连接管一端，所述连接管另一端贯穿固定框与水箱并固定有增压泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动杆左右两端均转动连接在固定框内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动杆另一端均转动连接在固定框内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三转动杆另一端转动连接在破碎筒内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎筒内部左侧与驱动电机驱动端相对应位置设置有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集水板底端均匀设置有多个雾化喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱设置在固定框左端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述交流电机与减速器外侧设置有保护壳。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过交流电机带动第一锥齿轮的转动，在第二锥齿轮、第一转动杆、第一转动齿轮、第二转动齿轮和第二转动杆的作用下实现破碎筒的转动，从而通过内部的矿石随破碎筒的转动增大与刀片的接触，进而提高破碎效率与质量。

2、本实用新型中，通过增压泵将水箱内的水由连接管传输至集水板内，在对破碎筒内处理完成的材料进行取出时，通过雾化喷头的喷水防止扬尘的扩散，从而实现整体装置的多样性，并有效的保护了工作人员的健康，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿山用多功能选矿装置的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种矿山用多功能选矿装置中破碎筒的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种矿山用多功能选矿装置的主视图。

图例说明：

1、固定框；2、交流电机；3、减速器；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一转动杆；7、第一传动齿轮；8、第二传动齿轮；9、第二转动杆；10、破碎筒；11、驱动电机；12、第三转动杆；13、刀片；14、集水板；15、连接管；16、水箱；17、增压泵；18、挡板；19、雾化喷头；20、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿山用多功能选矿装置，包括固定框1，固定框1内部底端中心处设置有交流电机2，交流电机2驱动端设置有减速器3，减速器3顶端固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4右端啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5内部通孔处设置有第一转动杆6，第一转动杆6左右两侧均设置有第一传动齿轮7，第一传动齿轮7顶端对应位置均啮合连接有第二传动齿轮8，第二传动齿轮8外侧一端均固定连接在第二转动杆9一端，第二传动齿轮8内侧一端分别固定连接在破碎筒10左右两端，破碎筒10内部右端设置有驱动电机11，驱动电机11驱动端固定连接在第三转动杆12一端，第三转动杆12一周均匀设置有多个刀片13，在对矿石进行破碎的过程中，首先通过通过交流电机2带动第一锥齿轮4的转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5的转动，第二锥齿轮5带动内部第一转动杆6的转动，第一转动杆6带动两端第一传动齿轮7的转动，第一传动齿轮7带动破碎筒10的转动，同时破碎筒10内的驱动电机11带动第三转动杆12的转动，第三转动杆12带动一周的刀片13的转动，从而对矿石进行破碎，在减速器3的作用下实现对交流电机2转动速度的调节，从而通过内部的矿石随破碎筒10的转动增大与刀片13的接触，进而提高破碎效率与质量，固定框1顶端与破碎筒10相对应位置设置有集水板14，集水板14顶端固定连接在连接管15一端，连接管15另一端贯穿固定框1与水箱16并固定有增压泵17，在破碎完成后对破碎筒10内部的材料进行取出时，通过增压泵17将水箱16内的水在连接管15的作用下抽入集水板14内，同时在雾化喷头19的作用下对破碎筒10打开时所产生的扬尘进行处理。

第一转动杆6左右两端均转动连接在固定框1内壁上，从而实现第一转动杆6的正常转动，第二转动杆9另一端均转动连接在固定框1内壁上，从而实现第二转动杆9的正常转动，第三转动杆12另一端转动连接在破碎筒10内壁上，从而实现第三转动杆12的正常转动，破碎筒10内部左侧与驱动电机11驱动端相对应位置设置有挡板18，挡板18将破碎筒10内隔离开，有效的保护了驱动电机11的正常工作，集水板14底端均匀设置有多个雾化喷头19，通过雾化喷头19喷水实现降尘的作用，水箱16设置在固定框1左端，交流电机2与减速器3外侧设置有保护壳20，保护壳20起到保护交流电机2与减速器3的作用。

工作原理：在对矿石进行破碎的过程中，首先通过通过交流电机2带动第一锥齿轮4的转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5的转动，第二锥齿轮5带动内部第一转动杆6的转动，第一转动杆6带动两端第一传动齿轮7的转动，第一传动齿轮7带动破碎筒10的转动，同时破碎筒10内的驱动电机11带动第三转动杆12的转动，第三转动杆12带动一周的刀片13的转动，从而对矿石进行破碎，在减速器3的作用下实现对交流电机2转动速度的调节，从而通过内部的矿石随破碎筒10的转动增大与刀片13的接触，进而提高破碎效率与质量，在破碎完成后对破碎筒10内部的材料进行取出时，通过增压泵17将水箱16内的水在连接管15的作用下抽入集水板14内，同时在雾化喷头19的作用下对破碎筒10打开时所产生的扬尘进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。