一种新型絮凝剂溶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及絮凝剂溶解技术领域，尤其涉及一种新型絮凝剂溶解装置。


背景技术：

2.絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂；
3.目前，现有的絮凝剂溶解设备在使用时经常会出现入料端提供的絮凝剂粉末发生凝团的现象，当这些凝团进入溶解使用的容器内时很容易在容器底侧发生沉淀积攒，进而难以溶解，容易造成物料的浪费，同时，现有的絮凝剂溶解装置并不会对容器侧壁上的沾上的絮凝剂粉末进行清理，进而也会造成物料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型絮凝剂溶解装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型絮凝剂溶解装置，包括池体，所述池体的内顶侧转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的各个端头均固定连接有擦拭头，所述池体的内底侧均匀转动连接有多个第二搅拌杆，所述池体的顶端边缘处固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端两侧均匀固定连接有四个第一电机，四个所述第一电机的输出轴均固定连接有第一传动杆，四个所述第一传动杆远离第一电机的一侧均转动连接有传动支架，四个所述传动支架远离第一传动杆的一端均转动连接有第二传动杆，且第二传动杆与支撑座之间转动连接，所述支撑座的顶侧设置有物料仓，且物料仓的底端与四个传动支架之间均转动连接，所述物料仓的底端中间位置设置有筛网，所述筛网，所述池体的外侧壁对应第一搅拌杆的位置通过螺栓固定连接有第二电机，且第二电机的输出贯穿池体的外侧壁延伸至内侧并与第一搅拌杆之间固定连接，所述池体的外侧壁对应多个第二搅拌杆的一侧固定连接有支撑罩，所述支撑罩的外侧壁固定连接有第三电机，所述支撑罩的内侧壁对应多个第二搅拌杆的位置均转动连接有传动齿轮，且第三电机的输出轴与相邻的传动齿轮之间固定连接，多个传动齿轮均贯穿池体的外侧壁延伸至内侧并与相邻的第二搅拌杆之间固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述池体的内底侧两端拐角处均固定连接有过滤拦网。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述池体的两侧内侧壁底部均固定连接有抽水管，且抽水管贯穿池体的内侧壁延伸至外侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述抽水管的顶侧均固定连接有注水扁嘴，且注水扁嘴延伸至池体的内侧，
两个所述注水扁嘴的两端分别延伸至相邻的池体内侧壁上，且注水扁嘴位于第一搅拌杆的顶侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述抽水管的底侧均固定连接有水泵，且水泵与池体之间固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.多个所述传动齿轮共同啮合连接有链条。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该一种新型絮凝剂溶解装置，通过对絮凝剂粉末的筛选可以降低凝团物料在容器内底侧的积累，为之后的清理工作带来了便利，同时便于对凝团的物料进行集中处理，有利于提升无聊的利用率。
18.2、该一种新型絮凝剂溶解装置，通过对容器侧壁上的物料粉末进行冲刷收集有利于提升物料的利用率，有利于避免物料的浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的物料仓结构示意图；
21.图3为本实用新型的池体正视结构示意图。
22.图例说明：1、池体；2、第一搅拌杆；3、第二搅拌杆；4、过滤拦网；5、抽水管；6、水泵；7、注水扁嘴；8、擦拭头；9、支撑座；10、第一电机；11、第一传动杆；12、传动支架；13、第二传动杆；14、物料仓；15、筛网；16、第二电机；17、支撑罩；18、第三电机；19、传动齿轮；20、链条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型絮凝剂溶解装置，包括池体1，池体1的内顶侧转动连接有第一搅拌杆2，第一搅拌杆2的各个端头均固定连接有擦拭头8，池体1的内底侧均匀转动连接有多个第二搅拌杆3，池体1的顶端边缘处固定连接有支撑座9，支撑座9的顶端两侧均匀固定连接有四个第一电机10，四个第一电机10的输出轴均固
定连接有第一传动杆11，四个第一传动杆11远离第一电机10的一侧均转动连接有传动支架12，四个传动支架12远离第一传动杆11的一端均转动连接有第二传动杆13，且第二传动杆13与支撑座9之间转动连接，支撑座9的顶侧设置有物料仓14，且物料仓14的底端与四个传动支架12之间均转动连接，物料仓14的底端中间位置设置有筛网15，筛网15，池体1的外侧壁对应第一搅拌杆2的位置通过螺栓固定连接有第二电机16，且第二电机16的输出贯穿池体1的外侧壁延伸至内侧并与第一搅拌杆2之间固定连接，池体1的外侧壁对应多个第二搅拌杆3的一侧固定连接有支撑罩17，支撑罩17的外侧壁固定连接有第三电机18，支撑罩17的内侧壁对应多个第二搅拌杆3的位置均转动连接有传动齿轮19，且第三电机18的输出轴与相邻的传动齿轮19之间固定连接，多个传动齿轮19均贯穿池体1的外侧壁延伸至内侧并与相邻的第二搅拌杆3之间固定连接。
26.池体1的内底侧两端拐角处均固定连接有过滤拦网4，避免未溶解絮凝剂将抽水管5管口堵住；池体1的两侧内侧壁底部均固定连接有抽水管5，且抽水管5贯穿池体1的内侧壁延伸至外侧，便于为注水扁嘴7供水；两个抽水管5的顶侧均固定连接有注水扁嘴7，且注水扁嘴7延伸至池体1的内侧，两个注水扁嘴7的两端分别延伸至相邻的池体1内侧壁上，且注水扁嘴7位于第一搅拌杆2的顶侧，便于将池体1底侧的水抽出并排向池体1的内侧壁，有利于清理池体1内侧壁上残留的物料；两个抽水管5的底侧均固定连接有水泵6，且水泵6与池体1之间固定连接，便于将池体1内的水抽出；多个传动齿轮19共同啮合连接有链条20，便于各个传动齿轮19实现同时转动。
27.工作原理：在使用一种新型絮凝剂溶解装置时，支撑座9上第一电机10的通过第一传动杆11驱动传动支架12以及第二传动杆13来回移动，使得筛网15将物料仓14内的絮凝剂粉筛入池体1内，从而使聚在一起粉末尽可能的散开，避免粉末在未下水前凝聚子在一起，同时，水泵6通过抽水管5将池体1内的水导向注水扁嘴7，使注水扁嘴7向池体1的内侧壁排水，水流便于将池体1内侧壁上的粉末冲洗去，并且，第二电机16驱动第一搅拌杆2转动使得第二搅拌杆3上的擦拭头8对池体1的内侧壁进行擦拭，有利于将粉末彻底刷至池体1底侧的水中，避免粉末的浪费，同时,支撑罩17上的第三电机18驱动相应的传动齿轮19转动，该传动齿轮19通过链条20带动其余的传动齿轮19转动，以便使多个第二搅拌杆3共同转动，有利于提升絮凝剂溶解的速率，有一定的实用性。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。