一种蓄能二级过滤分离器的制作方法

本实用新型涉及油料净化技术领域，尤其涉及一种蓄能二级过滤分离器。

背景技术：

机械杂质和水分是喷气燃料中的主要污染物，过量的杂质可能堵塞飞机油滤，造成飞机燃料系统的故障，而水分会引起腐蚀和微生物的生长，增大静电效应。

现有的蓄能二级过滤分离器在长时间使用后滤芯内会出现不同程度的堵塞现象，影响了过滤的效率，且不便于对滤芯进行拆装，费时费力效率低，所以我们推出了一种蓄能二级过滤分离器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在长时间使用后滤芯内会出现不同程度的堵塞现象，影响了过滤的效率，且不便于对滤芯进行拆装，费时费力效率低的问题，而提出的一种蓄能二级过滤分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蓄能二级过滤分离器，包括上端开设有开口的桶体，所述桶体的上端铰接有桶盖，所述桶体的内部中心处固定连接有水平的固定板，所述固定板的下端左右两侧分别固定连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管的下端均贯穿桶体的下侧内壁并延伸至桶体的外部，所述桶体的底部中心处固定连通有排污阀，所述固定板的上端与进料管和出料管的位置对应处均竖直开设有连接孔，所述固定板的上端位于两个连接孔的上方处设置有水平的压板，所述排污阀的上端依次贯穿固定板和压板的底部，所述压板的底部与两个连接孔的位置对应处均开设有圆槽，两个所述圆槽的槽底部中心处均竖直开设有通孔，两个所述通孔的内部分别滑动连接有一级聚结滤芯和二级分离滤芯，所述一级聚结滤芯和二级分离滤芯的上端均延伸至桶盖的内部，两个所述圆槽的内部均滑动连接有固定环，两个所述固定环的内环壁分别与一级聚结滤芯和二级分离滤芯的外壁下侧固定套接，且两个固定环的上下两端分别与圆槽的槽底部和固定板的上端固定连接，所述固定板的上端与压板的左右两端位置对应处均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定设有锁止机构。

优选的，所述锁止机构包括弹性杆、楔形卡块、推杆、弹簧和顶杆，所述弹性杆竖直设置在凹槽的内部远离排污阀的一侧处，且弹性杆的上端延伸至凹槽的外部并与压板的下端固定连接，所述楔形卡块与弹性杆的远离排污阀的一侧杆壁下端固定连接，所述凹槽的槽壁开设有与楔形卡块相配合的卡槽，所述卡槽的槽底部水平开设有盲孔，所述盲孔的上侧孔壁开设有条形孔，所述顶杆的杆壁与盲孔的孔壁滑动连接，所述弹簧的两端分别与盲孔的孔底部和顶杆固定连接，所述推杆竖直设置在条形孔的内部远离排污阀的一侧处，且推杆的上下两端均延伸至条形孔的外部，所述推杆的下端与顶杆的上侧杆壁固定连接。

优选的，所述推杆的上端固定连接有推块。

优选的，两个所述固定环的下端均固定连接有第一密封圈。

优选的，所述桶体的上端固定连接有第二密封圈。

优选的，所述压板的上端左右两侧均固定连接有u形拉杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蓄能二级过滤分离器，具备以下有益效果：

该蓄能二级过滤分离器，通过设有的锁止机构、压板、固定环、一级聚结滤芯和二级分离滤芯，便于在清理时对滤芯进行拆装，省时省力效率高。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于在清理时对滤芯进行拆装，省时省力效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蓄能二级过滤分离器的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图。

图中：1排污阀、2出料管、3桶体、4二级分离滤芯、5桶盖、6一级聚结滤芯、7第二密封圈、8固定板、9进料管、10第一密封圈、11弹性杆、12楔形卡块、13顶杆、14弹簧、15推杆、16u形拉杆、17压板、18固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种蓄能二级过滤分离器，包括上端开设有开口的桶体3，桶体3的上端铰接有桶盖5，桶体3的内部中心处固定连接有水平的固定板8，固定板8的下端左右两侧分别固定连接有进料管9和出料管2，进料管9和出料管2的下端均贯穿桶体3的下侧内壁并延伸至桶体3的外部，桶体3的底部中心处固定连通有排污阀1，固定板8的上端与进料管9和出料管2的位置对应处均竖直开设有连接孔，固定板8的上端位于两个连接孔的上方处设置有水平的压板17，排污阀1的上端依次贯穿固定板8和压板17的底部，压板17的底部与两个连接孔的位置对应处均开设有圆槽，两个圆槽的槽底部中心处均竖直开设有通孔，两个通孔的内部分别滑动连接有一级聚结滤芯6和二级分离滤芯4，一级聚结滤芯6和二级分离滤芯4的上端均延伸至桶盖5的内部，两个圆槽的内部均滑动连接有固定环18，两个固定环18的内环壁分别与一级聚结滤芯6和二级分离滤芯4的外壁下侧固定套接，且两个固定环18的上下两端分别与圆槽的槽底部和固定板8的上端固定连接，固定板8的上端与压板17的左右两端位置对应处均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定设有锁止机构。

锁止机构包括弹性杆11、楔形卡块12、推杆15、弹簧14和顶杆13，弹性杆11竖直设置在凹槽的内部远离排污阀1的一侧处，且弹性杆11的上端延伸至凹槽的外部并与压板17的下端固定连接，楔形卡块12与弹性杆11的远离排污阀1的一侧杆壁下端固定连接，凹槽的槽壁开设有与楔形卡块12相配合的卡槽，卡槽的槽底部水平开设有盲孔，盲孔的上侧孔壁开设有条形孔，顶杆13的杆壁与盲孔的孔壁滑动连接，弹簧14的两端分别与盲孔的孔底部和顶杆13固定连接，推杆15竖直设置在条形孔的内部远离排污阀1的一侧处，且推杆15的上下两端均延伸至条形孔的外部，推杆15的下端与顶杆13的上侧杆壁固定连接。

推杆15的上端固定连接有推块，推块便于推动推杆15。

两个固定环18的下端均固定连接有第一密封圈10，第一密封圈10可提高一级聚结滤芯6和二级分离滤芯4下侧开口的密封性。

桶体3的上端固定连接有第二密封圈7，第二密封圈7可增加桶体3与桶盖5之间的密封性。

压板17的上端左右两侧均固定连接有u形拉杆16，u形拉杆16便于拉起压板17。

本实用新型中，使用时，油料通过进料管9和连接孔进入一级聚结滤芯6后，从一级聚结滤芯6出来的小水珠能被有效拦截在二级分离滤芯4外面，后聚集在压板17的上方并通过排污阀1排出，需要对滤芯进行更换时，同时推动两个推块，两个推杆带动顶杆13将楔形卡块12顶出卡槽内，此时可向上拉动两个u形拉杆16，两个u形拉杆16带动压板17向上移动，压板17带动弹性杆11和楔形卡块12移动至凹槽外部，此时可方便的将一级聚结滤芯6和二级分离滤芯4取出进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。