一种用于建筑施工的废料回收装置的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种用于建筑施工的废料回收装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。有些分类为了明确表达使用性，会将建筑物与人们不长期占用的非建筑结构物区别，另外有些建筑学者也为了避免混淆，而刻意在其中把外型经过人们具有意识创作出来的建筑物细分为“建筑”。需注意的是，有时建筑物也可能会被扩展到包涵“非建筑构筑物”，诸如桥梁、电塔、隧道等。

然而现有的建筑废料回收装置由于结构简单，不便于对废料进行分类回收，造成使用不便，因此，如何提供一种便于使用的建筑废料回收装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于建筑施工的废料回收装置，解决了使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑施工的废料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的一侧开设有第一出料口，所述箱体的表面设置有电机，所述电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有第一粉碎辊，所述箱体的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有第二粉碎装置，所述第二转轴的一端设置有第一联动装置，所述第一联动装置的一端设置有第三转轴，所述第三转轴的表面设置有第一凸板，所述第三转轴的表面设置有第二联动装置，所述第二联动装置的一端设置有第四转轴，所述第四转轴的表面设置有第二凸板，所述箱体的内部设置有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述箱体的内部设置有第一弹簧，所述滑块的表面设置有连接架，所述连接架的表面设置有筛板，所述筛板的底部设置有第二弹簧，所述箱体的表面开设有第二出料口，所述箱体的内部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端设置有推板，所述箱体的表面设置有集尘箱，所述集尘箱的表面设置有连接管，所述连接管的一端连接有吸尘装置，所述吸尘装置的表面设置有吸尘管。

优选的，所述吸尘管贯穿箱体表面设置在箱体内部，所述吸尘装置通过连接管与集尘箱连接。

优选的，所述第一联动装置包括主动轮与传动带、从动轮，所述主动轮通过传动轮与从动轮为传动连接，所述主动轮与第二转轴连接，所述从动轮与第三转轴连接。

优选的，所述第二联动装置包括主动轮与传动带、从动轮，所述主动轮通过传动轮与从动轮为传动连接，所述主动轮与第三转轴连接，所述从动轮与第四转轴连接。

优选的，所述箱体的表面设置有观察窗，所述第一出料口的表面设置有盖体。

优选的，所述筛板的表面设置有电磁石，所述箱体内部设置有导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在箱体的表面设置电机，配合第一转轴、第一粉碎辊与第二转轴、第二粉碎辊，且第一转轴与第二转轴为相对转动，可以对废料进行粉碎，便于收集废料，从而带动第一凸板与第二凸板转动，第一凸板与第二凸板通过碰撞连接架，配合第一弹簧与第二弹簧、滑轨与滑块，可以使筛板上下移动，形成晃动，配合筛板表面的电磁石，可以将废铁与废料筛分开，便于废料再次利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构图；

图3为本实用新型的正视剖面结构图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构图；

图5为本实用新型的俯视剖面结构图。

图中：1箱体；2进料口；3第一出料口；4电机；5第一转轴；6第一粉碎辊；7第二转轴；8第二粉碎辊；9第一联动装置；10第三转轴；11第一凸板；12第二联动装置；13第四转轴；14第二凸板；15滑轨；16滑块；17连接架；18第一弹簧；19筛板；20第二弹簧；21第二出料口；22伸缩装置；23推板；24集尘箱；25连接管；26吸尘装置；27吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于建筑施工的废料回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料口2，箱体1的一侧开设有第一出料口3，箱体1的表面设置有电机4，电机4的输出端安装有第一转轴5，第一转轴5的表面设置有第一粉碎辊6，箱体1的内部设置有第二转轴7，第二转轴7的表面设置有第二粉碎装置8，第二转轴7的一端设置有第一联动装置9，第一联动装置9的一端设置有第三转轴10，第三转轴10的表面设置有第一凸板11，第三转轴10的表面设置有第二联动装置12，第二联动装置12的一端设置有第四转轴13，第四转轴13的表面设置有第二凸板14，箱体1的内部设置有滑轨15，滑轨15的表面滑动连接有滑块16，箱体1的内部设置有第一弹簧18，滑块16的表面设置有连接架17，连接架17的表面设置有筛板19，筛板19的底部设置有第二弹簧20，箱体1的表面开设有第二出料口21，箱体1的内部设置有伸缩装置22，伸缩装置22的一端设置有推板23，箱体1的表面设置有集尘箱24，集尘箱24的表面设置有连接管25，连接管25的一端连接有吸尘装置26，吸尘装置26的表面设置有吸尘管27。

本实施例中，通过在箱体1的表面设置电机4，配合第一转轴5、第一粉碎辊6与第二转轴7、第二粉碎辊8，且第一转轴5与第二转轴7为相对转动，可以对废料进行粉碎，便于收集废料，第二转轴7配合第一联动装置9与第二联动装置12，可以带动第三转轴10与第四转轴13转动，从而带动第一凸板11与第二凸板14转动，第一凸板11与第二凸板14通过碰撞连接架17，配合第一弹簧18与第二弹簧20、滑轨15与滑块16，可以使筛板19上下移动，形成晃动，配合筛板19表面的电磁石，可以将废铁与废料筛分开，便于废料再次利用，通过吸尘管27贯穿箱体1表面设置在箱体1内部，吸尘装置26通过连接管25与集尘箱24连接，可以将箱体1内部的由于粉碎产生的灰尘吸入集尘箱24，通过箱体1的表面设置有观察窗，方便观察箱体1内部的情况，第一出料口3的表面设置有盖体，防止在筛选过程中废料排出箱体1。

具体的，吸尘管27贯穿箱体1表面设置在箱体1内部，吸尘装置26通过连接管25与集尘箱24连接，通过吸尘管27贯穿箱体1表面设置在箱体1内部，吸尘装置26通过连接管25与集尘箱24连接，可以将箱体1内部的由于粉碎产生的灰尘吸入集尘箱24。

具体的，第一联动装置9包括主动轮与传动带、从动轮，主动轮通过传动轮与从动轮为传动连接，主动轮与第二转轴7连接，从动轮与第三转轴10连接，通过第一联动装置9包括主动轮与传动带、从动轮，主动轮通过传动轮与从动轮为传动连接，主动轮与第二转轴7连接，从动轮与第三转轴10连接，配合电机4与第一转轴5、第一粉碎辊6、第二粉碎辊8，可以带动第三转轴10转动。

具体的，第二联动装置12包括主动轮与传动带、从动轮，主动轮通过传动轮与从动轮为传动连接，主动轮与第三转轴10连接，从动轮与第四转轴13连接，通过第二联动装置12包括主动轮与传动带、从动轮，主动轮通过传动轮与从动轮为传动连接，主动轮与第三转轴10连接，从动轮与第四转轴13连接，可以带动第四转轴13转动，从而使第一凸板11与第二凸板14转动。

具体的，箱体1的表面设置有观察窗，第一出料口3的表面设置有盖体，通过箱体1的表面设置有观察窗，方便观察箱体1内部的情况，第一出料口3的表面设置有盖体，防止在筛选过程中废料排出箱体1。

具体的，筛板19的表面设置有电磁石，箱体1内部设置有导料板，通过筛板19的表面设置有电磁石，可以将废铁吸附在筛板19的表面，通过第二出料口21排出箱体1，箱体1内部设置有导料板，方便传输废料。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过此装置的输入端与外部电源电性连接，废料通过进料口2进入箱体1，通过电机4带动第一转轴5转动，配合第一粉碎辊6与第二转轴7、第二粉碎辊8，且第一转轴5与第二转轴7为相对转动，将废料进行粉碎，通过第一联动装置9与第二联动装置12，可以带动第三转轴10与第四转轴13转动，通过第一凸板11与第二凸板14转动，碰撞连接架17，配合滑轨15与滑块16、第一弹簧18与第二弹簧20，使筛板19上下晃动，粉碎后的废料通过筛板19进行过滤，废铁通过第二出料口21排出箱体1，废料通过伸缩装置22与推板23，从第一出料口3排出箱体1，最后通过吸尘装置26与吸尘管27，将灰尘吸入集尘箱24。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。