用于生产浇注料的卧式混料机的制作方法

文档序号:26163799发布日期:2021-08-06 12:59阅读:66来源:国知局
用于生产浇注料的卧式混料机的制作方法

本实用新型涉及到混料设备制造技术领域,尤其涉及一种用于生产浇注料的卧式混料机。



背景技术:

在现代建筑技术领域,浇筑料是一种被使用到频率很高的建筑材料,在住宅房屋建设、公路道桥建设、铁路等多个建设领域均不同程度的需要使用到浇筑料,浇筑料也可以被认为是现在建筑不可或缺的材料之一,在现代建筑中拥有着比较高的地位,通过浇筑料浇筑方式建设的建筑物相比传统的建筑韧性更好,稳定性更高,同时,建筑效率也比使用传统材料快很多,而浇筑料有很多不同的成分物料搅拌混合而成,在生产的过程中需要用到不同类型的混料设备。

现有的卧式混料机大多都是通过搅拌组件在u型桶内对不同的浇筑料材料进行搅拌混合,但是现有的这种混料机都有一些缺陷,例如在搅拌的过程中由于物料太多,或者是物料过于粘连,在一定程度上搅拌不充分,另外在搅拌的过程中,物料被搅拌叶翻起的时候始终会有一部分落到拌料桶最下方,使得物料混合不够均匀。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产浇注料的卧式混料机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于生产浇注料的卧式混料机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一稳定架,所述第一稳定架的下表面固定连接有晃动组件,所述底座的上表面通过燕尾块滑动连接有晃动板,所述晃动板的上表面固定连接有支撑架与支撑座,所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架的端部均固定连接有连接块,两个所述连接块之间转动连接有拌料桶,所述支撑座的上表面固定连接有保护壳,所述保护壳的内部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴外表面固定连接有第一皮带轮,所述减速电机的输出轴端部固定连接有搅拌组件,所述保护壳的上表面固定连接有第二稳定架,所述第二稳定架的下表面固定连接有转动组件,所述转动组件与拌料桶传动连接。

所述晃动组件包括安装杆,所述安装杆的底端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有转动轮,所述转动轮的外表面偏心处通过转轴转动连接有活动杆,所述活动杆远离转动轮的一端与晃动板转动连接。

所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴贯穿其中一个连接块延伸到拌料桶的内部,所述搅拌轴的外表面固定连接有若干个长短不等的搅拌叶。

所述固定块的侧壁贯穿并转动连接有圆杆,所述圆杆的一端固定连接有齿轮,所述圆杆的另一端固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过传动带与第一皮带轮传动连接。

所述拌料桶的上表面设置有进料口,所述拌料桶的下表面设置有卸料口,所述拌料桶的外表面固定连接有齿环,所述齿环与齿轮啮合,所述拌料桶的内壁固定连接有若干个炒料板。

所述底座的上表面开设有燕尾槽,所述底座的下表面四个拐角处均固定安装有防滑块。

本实用新型具有如下有益效果:

1、与现有技术相比,该用于生产浇筑料的卧式混料机,通过设置的减速电机带动搅拌组件在拌料桶内对浇筑料各种混合物进行充分的搅拌,同时通过设置在拌料桶内壁上的炒料板与拌料桶自身转动的配合下能够使得物料被充分的翻炒、搅拌与混合。

2、与现有技术相比,该用于生产浇注料的卧式混料机,通过晃动组件带动晃动板在拌料桶工作的过程中,使得拌料桶能够不停的晃动,使得拌料桶内底部沉积的物料被翻动,很大程度上可以使得物料混合更均匀,混合效果更好。

附图说明

图1为用于生产浇注料的卧式混料机的整体结构图;

图2为用于生产浇注料的卧式混料机的晃动组件安装结构图;

图3为用于生产浇注料的卧式混料机的拌料桶内部安装结构图。

图4为用于生产浇注料的卧式混料机的底座俯视图。

图例说明:

1、底座;2、第一稳定架;3、转动轮;4、安装杆;5、活动杆;6、减速电机;7、保护壳;8、第二稳定架;9、第二皮带轮;10、传动带;11、固定块;12、齿轮;13、拌料桶;14、进料口;15、连接块;16、支撑架;17、晃动板;18、燕尾块;19、齿环;20、拌轴;21、卸料口;22、第一皮带轮;23、圆杆;24、防滑块;25、搅拌叶;26、炒料板;27、燕尾槽;28、伺服电机;29、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,用于生产浇注料的卧式混料机:包括底座1,底座1的上表面固定连接有第一稳定架2,第一稳定架2的下表面固定连接有晃动组件,底座1的上表面通过燕尾块18滑动连接有晃动板17,晃动板17的上表面固定连接有支撑架16与支撑座29,支撑架16的数量为两个,两个支撑架16的端部均固定连接有连接块15,两个连接块15之间转动连接有拌料桶13,支撑座29的上表面固定连接有保护壳7,保护壳7的内部固定安装有减速电机6,减速电机6的输出轴外表面固定连接有第一皮带轮22,减速电机6的输出轴端部固定连接有搅拌组件,保护壳7的上表面固定连接有第二稳定架8,第二稳定架8的下表面固定连接有转动组件,转动组件与拌料桶13传动连接。

其中,晃动组件包括安装杆4,安装杆4的底端固定安装有伺服电机28,伺服电机28的输出轴固定安装有转动轮3,转动轮3的外表面偏心处通过转轴转动连接有活动杆5,活动杆5远离转动轮3的一端与晃动板17转动连接,搅拌组件包括搅拌轴20,搅拌轴20贯穿其中一个连接块15延伸到拌料桶13的内部,搅拌轴20的外表面固定连接有若干个长短不等的搅拌叶25,搅拌叶25长短不一的设置是为了更好的配合炒料板26进行对物料充分混合,转动组件包括固定块11,固定块11的侧壁贯穿并转动连接有圆杆23,圆杆23的一端固定连接有齿轮12,圆杆23的另一端固定连接有第二皮带轮9,第二皮带轮9通过传动带10与第一皮带轮22传动连接。

其中,拌料桶13的上表面设置有进料口14,拌料桶的下表面设置有卸料口21,拌料桶13的外表面固定连接有齿环19,齿环19与齿轮12啮合,拌料桶13的内壁固定连接有若干个炒料板26,底座1的上表面开设有燕尾槽27,底座1的下表面四个拐角处均固定安装有防滑块24,当然地,防滑块24的设置是为了使得整个卧式混料机在运行的过程中更加稳定,燕尾槽27的设置能够使得晃动板17始终处于底座1的上表面滑动,不易脱落。

工作原理:当需要对浇筑料进行混合加工时,通过进料口14将各种需要混合的物料倒入到拌料桶13内,然后启动减速电机6,在启动减速电机6的同时启动伺服电机28,减速电机6转动,进而带动搅拌轴20转动对桶内物料进行搅拌,同时,减速电机6带动第一皮带轮22转动,进而带动齿轮12转动,齿轮12转动带动拌料桶13转动,因为拌料桶13的内壁安装有若干个炒料板26,所以拌料桶13内的物料被进一步充分混合,当拌料桶13在不停的转动时的同时,伺服电机28带动转动轮3转动,从而带动晃动板17在底座1上做来回往复运动,进而可以使得沉积在拌料桶13底部的物料被不断的晃动搅拌,使得搅拌更充分。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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